本实用新型专利技术公开了一种玻璃蚀刻机的药液喷洒装置，包括固定连接在玻璃蚀刻机顶部的连接板，所述连接板的底部开设有空槽，所述空槽的一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有喷洒机构，本实用新型专利技术的优点：需要对玻璃进行蚀刻时，启动水泵，储液箱内的药液通过水泵进入软管的内部，再进入排水管的内部，最终从喷头喷向玻璃，与此同时，启动第一电机转动丝杆使滑块带动套筒、连接杆和第一弹簧移动，从而带动排水管移动，在排水管移动的同时，导向轮也在导向槽内移动，导向轮与弧形块抵触，配合第一弹簧的设立从而使排水管可以来回移动，可以使喷头喷出的药液更为均匀。均匀。均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃蚀刻机的药液喷洒装置
[0001]本技术涉及玻璃蚀刻机
，具体为一种玻璃蚀刻机的药液喷洒装置。
技术介绍
[0002]玻璃基板是制造平板显示器的主要材料，广泛应用于液晶显示器、等离子显示屏、触控屏、有机发光显示器等领域。随着当今世界高新技术产品飞速发展，对平板显示器的轻薄化要求越来越高，因而玻璃基板的减薄工艺成了终端显示产品能否实现薄型化的核心问题之一，所谓减薄就是用化学药液将玻璃基板均匀蚀刻至目标厚度，目前常见的减薄工艺包括有浸泡式和喷淋式，喷淋线蚀刻是通过抽液泵将药液箱内的氢氟酸溶液抽到喷淋管中，然后通过喷淋管上的喷嘴进行喷洒，喷洒到下面设定架里面插有的玻璃，实现喷淋蚀刻。
[0003]传统的部分玻璃蚀刻机没有设置喷头和水泵，不能对玻璃表面进行清洗，为了解决上述技术问题，现有技术提出了如中国专利[申请号CN201720956928.6]公开了一种玻璃表面蚀刻装置，包括密封圈、观察窗、合页、喷头、蚀刻机本体、玻璃、固定块、水泵和滑轮，所述水槽的下端设置有喷头，所述固定块安装在水箱的内部，且固定块的一侧嵌入设置有玻璃，所述保护盖的前表面嵌入设置有观察窗；虽然该专利能通过设置喷头和水泵，能对玻璃表面进行清洗；但是上述专利在使用过程中存在着一定的缺陷，例如在使用过程中，上述专利的喷头不能在使用过程中改变喷头的位置，使得喷淋时存在着不均匀的可能性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃蚀刻机的药液喷洒装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃蚀刻机的药液喷洒装置，包括固定连接在玻璃蚀刻机顶部的连接板，所述连接板的底部开设有空槽，所述空槽的一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有喷洒机构，所述连接板的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的抽取端与储液箱相连通，所述水泵的排出端固定连接有软管，所述软管的另一端与喷洒机构固定连通，所述连接板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定连接。
[0007]优选地，所述喷洒机构包括与滑块固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有排水管，所述排水管的另一端固定连接有安装板，所述安装板的另一侧固定连接有导向轮，所述空槽内远离滑槽的一侧内部固定连接有限位板，所述限位板朝向导向轮的一侧开设与导向轮相匹配的导向槽，所述排水管的底部固定连通有多组喷头，所述导向槽的内部固定连接有多组弧形块，所述软管的一端与排水管固定连通。
[0008]优选地，所述滑块的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有连接杆，所
述连接杆的另一端与排水管固定连接，所述连接杆和套筒位于第一弹簧的内部。
[0009]优选地，所述限位板朝向安装板的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有限位框，所述限位框的内部滑动连接有导向板，所述导向板的另一端与安装板固定连接。
[0010]优选地，所述导向板位于限位框的一侧固定连接有挡板，所述限位框的内部固定连接有用于阻拦挡板的阻板。
[0011]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种玻璃蚀刻机的药液喷洒装置，先将本装置通过连接板安装在玻璃蚀刻机的顶部，需要对玻璃进行蚀刻时，启动水泵，储液箱内的药液通过水泵进入软管的内部，再进入排水管的内部，最终从喷头喷向玻璃，与此同时，启动第一电机转动丝杆使滑块带动套筒、连接杆和第一弹簧移动，从而带动排水管移动，在排水管移动的同时，导向轮也在导向槽内移动，导向轮与弧形块抵触，配合第一弹簧的设立从而使排水管可以来回移动，配合滑块带动排水管移动，可以使喷头喷出的药液更为均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0014]图3为本技术的主视图；
[0015]图4为本技术的喷洒机构结构示意图；
[0016]图5为本技术的限位框结构示意图；
[0017]图6为本技术的导向槽结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1－图6所示，本技术提供的一种玻璃蚀刻机的药液喷洒装置，包括固定连接在玻璃蚀刻机顶部的连接板1，连接板1的底部开设有空槽2，空槽2的一侧内壁开设有滑槽3，滑槽3的内部转动连接有丝杆4，丝杆4的外表面螺纹连接有滑块5，滑块5的一侧固定连接有喷洒机构6，连接板1的顶部固定安装有储液箱7，储液箱7的一侧固定连接有水泵8，水泵8的抽取端与储液箱7相连通，水泵8的排出端固定连接有软管9，软管9的另一端与喷洒机构6固定连通，连接板1的一侧固定安装有第一电机18，第一电机18的输出端通过联轴器与丝杆4的一端固定连接，喷洒机构6包括与滑块5固定连接的第一弹簧601，第一弹簧601的
另一端固定连接有排水管602，排水管602的另一端固定连接有安装板603，安装板603的另一侧固定连接有导向轮604，空槽2内远离滑槽3的一侧内部固定连接有限位板10，限位板10朝向导向轮604的一侧开设与导向轮604相匹配的导向槽11，排水管602的底部固定连通有多组喷头605，导向槽11的内部固定连接有多组弧形块12，软管9的一端与排水管602固定连通；滑块5滑动连接于滑槽3的内部，先将本装置通过连接板1安装在玻璃蚀刻机的顶部，需要对玻璃进行蚀刻时，启动水泵8，储液箱7内的药液通过水泵8进入软管9的内部，再进入排水管602的内部，最终从喷头605喷向玻璃，与此同时，启动第一电机18转动丝杆4使滑块5带动排水管602移动，在排水管602移动的同时，导向轮604也在导向槽11内移动，导向轮604与弧形块12抵触，配合第一弹簧601的设立从而使排水管602可以来回移动，配合滑块5带动排水管602移动，可以使喷头605喷出的药液更为均匀。
[0021]滑块5的一侧固定连接有套筒606，套筒606的内部滑动连接有连接杆607，连接杆607的另一端与排水管602固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃蚀刻机的药液喷洒装置，包括固定连接在玻璃蚀刻机顶部的连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）的底部开设有空槽（2），所述空槽（2）的一侧内壁开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部转动连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的外表面螺纹连接有滑块（5），所述滑块（5）的一侧固定连接有喷洒机构（6），所述连接板（1）的顶部固定安装有储液箱（7），所述储液箱（7）的一侧固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的抽取端与储液箱（7）相连通，所述水泵（8）的排出端固定连接有软管（9），所述软管（9）的另一端与喷洒机构（6）固定连通，所述连接板（1）的一侧固定安装有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出端通过联轴器与丝杆（4）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃蚀刻机的药液喷洒装置，其特征在于：所述喷洒机构（6）包括与滑块（5）固定连接的第一弹簧（601），所述第一弹簧（601）的另一端固定连接有排水管（602），所述排水管（602）的另一端固定连接有安装板（603），所述安装板（603）的另一侧固定连接有导向轮（604），所述空槽（2）内远离滑槽（3）的一侧内部固定连接有限位板（10），所述限位板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫，倪宏达，孙桂东，
申请(专利权)人：安徽晶驰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。