一种玻璃蚀刻槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃蚀刻槽，包括槽体，在槽体上连接进水管和出水管，在所述槽体内上下滑动连接篮具，篮具包括存放架，在存放架的底部设有一组存放槽，在每个存放槽的相对两侧均设有第一贯通槽，在存放架上滑动连接压紧板，在压紧板上设有一组第二贯通槽，每个第二贯通槽均与相应的所述第一贯通槽对应设置。本实用新型专利技术的优点：本装置通过驱动件带动篮具上下移动，使蚀刻药液更均匀，且在存放架和压紧板上分别设有对应的第一贯通槽和第二贯通槽，蚀刻药液通过第一贯通槽和第二贯通槽，使蚀刻药液玻璃板的两侧形成两股水流，使蚀刻药液流动速度更快的同时能够针对性的对玻璃板的两侧进行蚀刻，蚀刻效率更高。蚀刻效率更高。蚀刻效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃蚀刻槽


[0001]本技术涉及玻璃蚀刻
，尤其涉及一种玻璃蚀刻槽。

技术介绍

[0002]玻璃在生产出来以后因客户需求的不同从而使得玻璃要对其厚度进行削减，因此出现了一种蚀刻槽，将玻璃放进蚀刻槽的内部，通过加入适当的药水，使得其厚度得到消减，蚀刻槽在玻璃厚度削减方面起到越来越重要的作用。
[0003]现有申请号的中国专利，公开了一种蚀刻率恒定的用于玻璃减薄线生产的蚀刻槽，该专利包括蚀刻槽、提拉和分药管，蚀刻槽的顶部设置有提拉，蚀刻槽的内侧壁设置有一组支撑架，支撑架的内底壁设置有一组分药管，蚀刻槽的内底壁设置有一组鼓泡管，所述鼓泡管的表面设置有若干个吹气管；蚀刻槽的一侧安装有固定座，固定座的顶部设置有气泵，气泵的输出端设置有输气管，鼓泡管的表面贯穿有供气管，且供气管的表面连接于输气管的底端。该装置虽然能够通过伺服电机带动篮具在蚀刻槽内上下晃动，使得药水在玻璃的表面流动更加均匀，但是篮具在蚀刻槽内晃动只能够使药水分布的更均匀，而药水在玻璃表面的流动速度还是相对较慢，使玻璃的蚀刻效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃蚀刻槽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃蚀刻槽，包括槽体，在槽体上连接进水管和出水管，在所述槽体内上下滑动连接篮具，篮具包括存放架，在存放架的底部设有一组存放槽，在每个存放槽的相对两侧均设有第一贯通槽，在存放架上滑动连接压紧板，在压紧板上设有一组第二贯通槽，每个第二贯通槽均与相应的所述第一贯通槽对应设置。
[0007]优选地，在所述槽体的底部连接驱动件，驱动件用于驱动所述存放架上下移动。
[0008]优选地，所述存放架包括底板，在底板上设有所述存放槽和所述第一贯通槽，在底板的上方四个拐角处均连接竖杆，在四个竖杆之间滑动连接所述压紧板。
[0009]优选地，在每个所述竖板上均设有滑动槽，在每个滑动槽内均滑动连接滑动块，在四个滑动块之间连接所述压紧板，在每个滑动块上均连接锁紧件。
[0010]优选地，在所述压紧板的下侧设有一组压紧槽，压紧槽与相应的所述存放槽对应设置。
[0011]本技术的优点在于：本技术所提供的一种玻璃蚀刻槽通过驱动件带动篮具上下移动，使蚀刻药液更均匀，且在存放架和压紧板上分别设有对应的第一贯通槽和第二贯通槽，第一贯通槽和第二贯通槽形成流水通道，在上下移动的过程中蚀刻药液通过第一贯通槽和第二贯通槽，使蚀刻药液形成水流，蚀刻药液流动速度更快的同时能够针对性的对玻璃板的两侧进行蚀刻，蚀刻效率更高。
附图说明
[0012]图1是本技术所提供的一种玻璃蚀刻槽的原理结构示意图；
[0013]图2是图1的A部放大示意图；
[0014]图3是篮具的俯视图。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1所示，本技术提供的一种玻璃蚀刻槽，包括槽体1，在槽体1的下方四个拐角处均连接支撑杆1.1，在槽体1上连接进水管和出水管，通过进水管向槽体1内输入蚀刻液，通过出水管排出蚀刻液。
[0018]在槽体1的底部连接驱动件7，驱动件7为油缸，油缸通过螺栓固定在槽体1的底部，在槽体1的底部设有通孔，在通孔内穿过油缸的活塞杆，在油缸的活塞杆上方连接篮具，篮具包括存放架2，存放架2包括底板2.1，在底板2.1的下侧连接油缸的活塞杆，通过油缸带动底板2.1上下移动，在底板2.1上设有一组存放槽3，在存放槽3内放置玻璃板，在每个存放槽3的两侧均设有第一贯通槽4，一组第一贯通槽4均开设在底板2.1上，使相应的两个第一贯通槽4处于存放槽3的相对两侧，底板2.1的长宽大小与槽体1的内部长宽相同，当油缸带动底板2.1上下移动时，使绝大多数的蚀刻药液从第一贯通槽4内通过，使蚀刻药液在玻璃板两侧表面的流动速度加快。
[0019]在底板2.1的上方四个拐角处均连接竖杆2.2，在每个竖杆2.2上均设有滑动槽2.3，滑动槽2.3的横截面为凸形，在每个滑动槽2.3内均滑动连接相应形状的滑动块2.4，在每个滑动块2.4上均连接锁紧件2.5，在本实施例中锁紧件2.5为锁紧螺栓，在滑动块2.4上设有螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹连接锁紧螺栓，通过锁紧螺栓抵紧滑动槽2.3的内部，从而将滑动块2.4锁紧。
[0020]在四个滑动块2.4之间焊接压紧板5，通过压紧板5的上下移动，提高本篮具的适应性，能够压紧不同高度的玻璃板，在压紧板5的下侧设有一组压紧槽5.1，压紧槽5.1与相应的存放槽3对应设置，将玻璃板放置在存放槽3内，然后向下移动压紧板5，使压紧槽5.1向下压在玻璃板上，通过存放槽3与压紧槽5.1将玻璃板压紧固定住。
[0021]另外在压紧板5上设有一组第二贯通槽6，每个第二贯通槽6均与相应的所述第一贯通槽4上下平行设置，使蚀刻药液从下至上依次通过第一贯通槽4和第二贯通槽6，蚀刻药液能够形成一股水流，使蚀刻药液在玻璃板两侧表面的流动速度加快。
[0022]本装置在使用时，首先通过驱动件7带动篮具向上移动，然后将玻璃板放置在存放
架2上的存放槽3内，接着通过压紧板5向下压紧玻璃板，再通过驱动件7带动篮具向下移动进槽体1内，篮具在完全进入槽体1内后，通过驱动件7带动篮具在槽体1内上下移动，当篮具在上下移动时，蚀刻液会从第一贯通槽4和第二贯通槽6内通过，使蚀刻药液形成水流，使蚀刻药液在玻璃板两侧表面的流动速度加快，蚀刻效率更高。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃蚀刻槽，包括槽体（1），在槽体（1）上连接进水管和出水管，其特征在于：在所述槽体（1）内上下滑动连接篮具，篮具包括存放架（2），在存放架（2）的底部设有一组存放槽（3），在每个存放槽（3）的两侧均设有第一贯通槽（4），在存放架（2）上滑动连接压紧板（5），在压紧板（5）上设有一组第二贯通槽（6），每个第二贯通槽（6）均与相应的所述第一贯通槽（4）对应设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃蚀刻槽，其特征在于：在所述槽体（1）的底部连接驱动件（7），驱动件（7）用于驱动所述存放架（2）上下移动。3.根据权利要求1所述的一种玻璃蚀刻槽，其特征在于：所述存放架（2）包括底板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫，倪宏达，孙桂东，
申请(专利权)人：安徽晶驰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：