一种玻璃切割装置用水刀制造方法及图纸

技术编号:31852425 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-12 13:38
本实用新型专利技术公开了一种玻璃切割装置用水刀,包括支撑机构,所述支撑机构的顶部两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上方固定连接有顶板,所述顶板的底部开设有空槽,所述空槽的内部固定连接有滑杆,本实用新型专利技术的优点:通过将玻璃放置在支撑板的上方,移动固定块使切割机构移动至合适位置,然后拧转固定螺栓使滑块固定,开始对玻璃进行切割时,高压泵抽取清水至水筒的内部,卡板因水的压力带动连接杆下移,此时连接杆拉动拉杆使第一挡板移动,通孔与砂管连通时砂管掉落石英砂,最后从喷嘴处对玻璃进行切割,切割完成后第一弹簧拉动连接杆使卡板卡入卡槽,第二弹簧拉动第一挡板对砂管进行堵塞,使得本水刀能自动向水中加入石英砂。砂。砂。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割装置用水刀


[0001]本技术涉及玻璃切割领域,具体为一种玻璃切割装置用水刀。

技术介绍

[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,在熔融时形成连续网络结 构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料;水切割,又称水 刀,即高压水射流切割技术,水刀切割机是一种利用高压水流切割的机器,切割过程中不产 生其它物质,是清洁环保的切割工艺,
[0003]然而现在的水刀在添加石英砂时需要使用加砂装置,结构复杂,使用十分不便,且切割完成后残余的玻璃碴需要进行人工进行收集,既不方便也会对工作人员造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种玻璃切割装置用水刀,包括支撑机构,所述支撑机构的顶部两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上方固定连接有顶板,所述顶板的底部开设有空槽,所述空槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外表滑动连接有固定机构,所述固定机构的底部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接有切割机构,所述切割机构包括安装座,所述安装座的底部固定连接有水筒,所述水筒的底部固定连接有喷嘴,所述水筒的内部底侧开设有卡槽,所述卡槽的内部放置有卡板,所述卡板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与安装座固定连接,所述安装座的内部固定连接有砂管,所述砂管的底部位于水筒的内部,所述砂管的左侧开设有通槽,所述水筒的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有第一挡板,所述第一挡板滑动连接于通槽的内部,所述第一挡板的另一端铰接有拉杆,所述拉杆的另一端与连接杆铰接,所述第一挡板的顶部开设有通孔,所述安装座的顶部设有水管,所述水管的另一端与高压泵固定连接,所述高压泵固定连接于安装座的外表面。
[0007]优选地,所述固定机构包括固定块,所述固定块的右侧开设有放置孔,所述固定块的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与放置孔相连通,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0008]优选地,所述支撑机构包括箱体,所述箱体的内部顶侧固定连接有支撑板,所述支撑板为网格状结构,所述箱体的内部竖向连接有第二挡板,所述第二挡板的顶部固定连接有滤板,所述滤板的另一端与箱体的左内壁固定连接,所述箱体的右侧开设有柜门。
[0009]优选地,所述箱体的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有连杆,所述连杆的底部固定连接有清扫板,所述清扫板的底部与滤板贴合连接,所述箱体的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端伸入箱体的内部与丝
杆固定连接。
[0010]优选地,所述箱体的左侧固定连接有水泵,所述水泵的排出端通过水管与存水装置相连通。
[0011]本技术的有益效果是:本技术所提供的一种玻璃切割装置用水刀,通过将玻璃放置在支撑板的上方,移动固定块使切割机构移动至合适位置,然后拧转固定螺栓使滑块固定,开始对玻璃进行切割时,高压泵抽取清水至水筒的内部,卡板因水的压力带动连接杆下移,此时连接杆拉动拉杆使第一挡板移动,通孔与砂管连通时砂管掉落石英砂,最后从喷嘴处对玻璃进行切割,切割完成后第一弹簧拉动连接杆使卡板卡入卡槽,第二弹簧拉动第一挡板对砂管进行堵塞,使得本水刀能自动向水中加入石英砂,结构简单,使用十分便利,并且不会造成石英砂的浪费,切割时,切割玻璃板过程中的残渣通过网状结构的支撑板落入到箱体的内部,掉落至滤板的上方,残渣遗留在滤板上,清水掉落至箱体的底部,水泵抽取箱体内的清水将其运输至存水装置内,使清水可以循环利用,不会造成资源的浪费,此时电机转动转杆,使滑块来回移动,清扫板将滤板上的残渣推动箱体内部的右侧,工作人员打开柜门清理即可,减少工作人员受伤的风险,提高本装置的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图;
[0013]图2为本技术的支撑部结构示意图;
[0014]图3为本技术的固定部结构示意图;
[0015]图4为本技术的切割部结构示意图;
[0016]图5为本技术的图4中A处结构放大图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1-图5所示,本技术提供的一种玻璃切割装置用水刀,包括支撑机构1,支撑机构1的顶部两侧均固定连接有支撑杆2,支撑杆2的上方固定连接有顶板3,顶板3的底部开设有空槽4,空槽4的内部固定连接有滑杆5,滑杆5的外表滑动连接有固定机构6,固定机构6的底部固定连接有伸缩气缸7,伸缩气缸7的底部固定连接有切割机构8,切割机构8包括安装座801,安装座801的底部固定连接有水筒802,水筒802的底部固定连接有喷嘴803,水筒802的内部底侧开设有卡槽804,卡槽804的内部放置有卡板805,卡板805的顶部固定连接有连接杆806,连接杆806的顶部有第一弹簧807,第一弹簧807的另一端与安装座801固定
连接,安装座801的内部固定连接有砂管808,砂管808的底部位于水筒802的内部,砂管808的左侧开设有通槽809,水筒802的内壁固定连接有第二弹簧810,第二弹簧810的另一端固定连接有第一挡板811,第一挡板811滑动连接于通槽809的内部,第一挡板811的另一端铰接有拉杆812,拉杆812的另一端与连接杆806铰接,第一挡板811的顶部开设有通孔813,安装座801的顶部设有水管814,水管814的另一端与高压泵815固定连接,高压泵815固定连接于安装座801的外表面;通过将玻璃放置在支撑机构1的上方,移动固定机构6使切割机构8移动至合适位置,在对玻璃进行切割时,高压泵815抽取清水至水筒802的内部,卡板805因水的压力带动连接杆806下移,此时连接杆806拉动拉杆812使第一挡板811移动,通孔813与砂管808连通时砂管808掉落石英砂,最后从喷嘴803处对玻璃进行切割,切割完成后第一弹簧807拉动连接杆806使卡板805卡入卡槽804,第二弹簧810拉动第一挡板811对砂管808进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割装置用水刀,其特征在于:包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)的顶部两侧均固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上方固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部开设有空槽(4),所述空槽(4)的内部固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的外表滑动连接有固定机构(6),所述固定机构(6)的底部固定连接有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的底部固定连接有切割机构(8),所述切割机构(8)包括安装座(801),所述安装座(801)的底部固定连接有水筒(802),所述水筒(802)的底部固定连接有喷嘴(803),所述水筒(802)的内部底侧开设有卡槽(804),所述卡槽(804)的内部放置有卡板(805),所述卡板(805)的顶部固定连接有连接杆(806),所述连接杆(806)的顶部有第一弹簧(807),所述第一弹簧(807)的另一端与安装座(801)固定连接,所述安装座(801)的内部固定连接有砂管(808),所述砂管(808)的底部位于水筒(802)的内部,所述砂管(808)的左侧开设有通槽(809),所述水筒(802)的内壁固定连接有第二弹簧(810),所述第二弹簧(810)的另一端固定连接有第一挡板(811),所述第一挡板(811)滑动连接于通槽(809)的内部,所述第一挡板(811)的另一端铰接有拉杆(812),所述拉杆(812)的另一端与连接杆(806)铰接,所述第一挡板(811)的顶部开设有通孔(813),所述安装座(801)的顶部设有水管(814),所述水管(814)的另一端与高压泵(815)固定连接,所述高压泵(815)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鑫孙桂东倪宏达
申请(专利权)人:安徽晶驰光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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