一种导电泡棉多工位异步模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉多工位异步模切装置，涉及模切技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台的底部四角处均焊接有支撑腿，工作台的上端安装有模切机本体，工作台的上表面开设有凹槽，凹槽内安装有皮带输送机，凹槽内固定连接有安装板，安装板上端安装有第一气缸和第二气缸。本实用新型专利技术通过将待加工的导电泡棉放置在皮带输送机上输送，当导电泡棉移动到模切机本体下方时会被切割，切割后的导电泡棉被输送到安装板下方，此时启动第一气缸调低第一压板的位置将导电泡棉的一段压住，通过启动第二气缸可以将切割后粘连在一起的导电泡棉从另一段的导电泡棉上推下来，起到了分开导电泡棉的效果。开导电泡棉的效果。开导电泡棉的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉多工位异步模切装置


[0001]本技术属于模切
，特别是涉及一种导电泡棉多工位异步模切装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，现有的导电泡棉在经过模切机加工后，可能会出现一部分导电泡棉与另一部分导电泡棉之间的物料没有切割完全因此粘连在一起的现象，需要工作人员后续将导电泡棉再分开，操作起来较麻烦。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种导电泡棉多工位异步模切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导电泡棉多工位异步模切装置，解决现有的导电泡棉在经过模切机加工后，可能会出现一部分导电泡棉与另一部分导电泡棉之间的物料没有切割完全因此粘连在一起的现象，需要工作人员后续将导电泡棉再分开，操作起来较麻烦的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种导电泡棉多工位异步模切装置，包括工作台，所述工作台的底部四角处均焊接有支撑腿，工作台的上端安装有模切机本体，工作台的上表面开设有凹槽，凹槽内安装有皮带输送机，凹槽内固定连接有安装板，安装板上端安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出端固定连接有第一压板，第二气缸的输出端固定连接有第二压板。
[0007]进一步地，所述工作台的两侧面均安装有第三气缸，第三气缸输出端贯穿工作台与其滑动连接，第三气缸的输出端固定连接有第一推板，通过将待加工的导电泡棉放置在皮带输送机上输送，第三气缸可以带动第一推板推动导电泡棉，使其位于皮带输送机上的中部位置，方便整齐的对导电泡棉进行加工。
[0008]进一步地，所述工作台的一端下方安装有收纳框，收纳框上端开设有进料口，收纳框的一端下方开设有出料口，通过收纳框可以方便收纳加工后的导电泡棉。
[0009]进一步地，所述收纳框的另一端下方安装有第四气缸，第四气缸输出端贯穿收纳框与其滑动连接并固定连接有第二推板，通过第二推板可以方便推动加工好的导电泡棉，方便出料。
[0010]进一步地，所述支撑腿的下端固定连接有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫可以让本装置有防滑的效果，可以方便模切机本体稳定的工作。
[0011]进一步地，两个所述第一推板的内侧面均固定连接有海绵垫，通过海绵垫与待切割的导电泡棉接触可以起到保护导电泡棉的效果。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过将待加工的导电泡棉放置在皮带输送机上输送，当导电泡棉移
动到模切机本体下方时会被切割，切割后的导电泡棉被输送到安装板下方，此时启动第一气缸调低第一压板的位置将导电泡棉的一段压住，通过启动第二气缸可以将切割后粘连在一起的导电泡棉从另一段的导电泡棉上推下来，起到了分开导电泡棉的效果，节省了后续工人分开粘连在一起的导电泡棉所需的时间,使得导电泡棉分开的工作操作起来更便捷。
[0014]2、本技术通过将待加工的导电泡棉放置在皮带输送机上输送，第三气缸可以带动第一推板推动导电泡棉，使其位于皮带输送机上的中部位置，方便整齐的对导电泡棉进行加工。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为工作台的一端结构示意图；
[0019]图3为安装板的侧视结构示意图；
[0020]图4为收纳框的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、支撑腿；3、模切机本体；4、凹槽；5、皮带输送机；6、安装板；7、第一气缸；8、第二气缸；9、第一压板；10、第二压板；11、第三气缸；12、第一推板；13、收纳框；14、进料口；15、出料口；16、第四气缸；17、第二推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种导电泡棉多工位异步模切装置，包括工作台1，工作台1的底部四角处均焊接有支撑腿2，工作台1的上端安装有模切机本体3，工作台1的上表面开设有凹槽4，凹槽4内安装有皮带输送机5，凹槽4内固定连接有安装板6，安装板6上端安装有第一气缸7和第二气缸8，第一气缸7的输出端固定连接有第一压板9，第二气缸8的输出端固定连接有第二压板10。
[0025]工作台1的两侧面均安装有第三气缸11，第三气缸11输出端贯穿工作台1与其滑动连接，第三气缸11的输出端固定连接有第一推板12，通过将待加工的导电泡棉放置在皮带输送机5上输送，第三气缸11可以带动第一推板12推动导电泡棉，使其位于皮带输送机5上的中部位置，方便整齐的对导电泡棉进行加工。
[0026]工作台1的一端下方安装有收纳框13，收纳框13上端开设有进料口14，收纳框13的一端下方开设有出料口15，通过收纳框13可以方便收纳加工后的导电泡棉。
[0027]收纳框13的另一端下方安装有第四气缸16，第四气缸16输出端贯穿收纳框13与其滑动连接并固定连接有第二推板17，通过第二推板17可以方便推动加工好的导电泡棉，方便出料。
[0028]支撑腿2的下端固定连接有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫可以让本装置有防滑的效果，可以方便模切机本体3稳定的工作。
[0029]进一步地，两个所述第一推板12的内侧面均固定连接有海绵垫，通过海绵垫与待切割的导电泡棉接触可以起到保护导电泡棉的效果。
[0030]如图1
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图4所示，第一气缸7和第二气缸8的功率为500w，第三气缸11的功率为100w，第四气缸16的功率为200w，本实施例为一种导电泡棉多工位异步模切装置的使用方法：通过将待加工的导电泡棉放置在皮带输送机5上输送，当导电泡棉移动到模切机本体3下方时会被切割，切割后的导电泡棉被输送到安装板6下方，此时启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉多工位异步模切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均焊接有支撑腿(2)，工作台(1)的上端安装有模切机本体(3)，工作台(1)的上表面开设有凹槽(4)，凹槽(4)内安装有皮带输送机(5)，凹槽(4)内固定连接有安装板(6)，安装板(6)上端安装有第一气缸(7)和第二气缸(8)，第一气缸(7)的输出端固定连接有第一压板(9)，第二气缸(8)的输出端固定连接有第二压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉多工位异步模切装置，其特征在于，所述工作台(1)的两侧面均安装有第三气缸(11)，第三气缸(11)输出端贯穿工作台(1)与其滑动连接，第三气缸(11)的输出端固定连接有第一推板(12)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：无锡新常思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：