一种装配式混凝土减震框架结构制造技术

技术编号:39266850 阅读:15 留言:0更新日期:2023-11-07 10:47
本申请涉及装配式建筑的技术领域,公开了一种装配式混凝土减震框架结构,其包括梁预制构件、柱预制构件、设置于所述梁预制构件上的上连接座,设置于所述柱预制构件上的下连接座,以及连接于所述上连接座与所述下连接座之间的约束支撑,所述上连接座包括预埋座、调节座以及配合座,所述预埋座预埋于所述梁预制构件上,所述调节座沿所述梁预制构件长度方向滑移于所述预埋座底部,所述配合座设置于所述调节座底部并位于所述梁预制构件外侧,所述配合座用于与所述约束支撑配合;所述预埋座与调节座之间设置有用于对所述调节座进行限位的预定位件,所述调节座上具有供自攻螺丝穿设以打入所述预埋座内的通孔。本申请能够减少屈曲约束支撑安装的误差。束支撑安装的误差。束支撑安装的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土减震框架结构


[0001]本申请涉及装配式建筑的
,尤其是涉及一种装配式混凝土减震框架结构。

技术介绍

[0002]目前,为了使混凝土框架结构具有减震的效果,在梁柱节点处会安装屈曲约束支撑,为框架结构提高较大的抗侧刚度和承载力,且在震动作用下,屈曲约束支撑在主体框架发生屈服前先行屈服耗能,从而达到减震的效果。
[0003]而在装配式建筑的屈曲约束支撑安装时,先将上连接座固定预埋至梁预制构件内,下连接座固定预埋至柱预制构件内,再通过在梁柱节点浇筑混凝土连接梁预制构件与柱预制构件,然后将屈曲约束支撑的两端分别与上连接座及下连接座相连,且相邻两个柱预制构件上相对的两个约束支撑远离柱预制构件的一端,均连接于相邻两个柱预制构件之间梁预制构件上的上连接座上。
[0004]针对上述中的相关技术,梁预制构件固定连接至柱预制构件上时,梁预制构件与柱预制构件之间的相对位置可能出现误差,使上连接座与下连接座之间的相对位置发生误差,导致上连接座与下连接座之间的空间不易适应屈曲约束支撑,对屈曲约束支撑的安装造成影响。

技术实现思路

[0005]为了减少屈曲约束支撑安装的误差,本申请提供一种装配式混凝土减震框架结构。
[0006]本申请提供一种装配式混凝土减震框架结构,采用如下的技术方案:
[0007]一种装配式混凝土减震框架结构,包括梁预制构件、柱预制构件、设置于所述梁预制构件上的上连接座,设置于所述柱预制构件上的下连接座,以及连接于所述上连接座与所述下连接座之间的约束支撑,所述上连接座包括预埋座、调节座以及配合座,所述预埋座预埋于所述梁预制构件上,所述调节座沿所述梁预制构件长度方向滑移于所述预埋座底部,所述配合座设置于所述调节座底部并位于所述梁预制构件外侧,且所述配合座用于与所述约束支撑配合;所述预埋座与调节座之间设置有用于对所述调节座进行限位的预定位件,且所述调节座上具有供自攻螺丝穿设以打入所述预埋座内的通孔。
[0008]通过采用上述技术方案,通过移动调节座位置以调节配合座位置,能够调节上连接座与下连接座之间的距离,从而减少约束支撑安装时的偏差,且通过预定位件对调节座进行限位,能够使调节座与约束支撑配合时较为稳定,通过将自攻螺丝穿过通孔钉入预埋座,能够使约束支撑安装完成后调节座与预埋座相固定。
[0009]可选的,所述调节座包括导向块与抵接板,所述导向块设置于所述抵接板上表面,所述导向块呈燕尾状,所述预埋座上具有供所述导向块沿所述梁预制构件长度方向滑移的导向槽。
[0010]通过采用上述技术方案,导向块与导向槽的配合能够对抵接板的移动进行导向。
[0011]可选的,所述预定位件包括螺纹穿设于所述抵接板上的螺栓,所述预埋座沿所述梁预制构件长度方向设置有供所述螺栓移动的行程槽。
[0012]通过采用上述技术方案,螺栓抵入行程槽内并抵紧行程槽内顶壁,能够通过螺栓与行程槽内顶壁之间的摩擦对调节座进行预定位。
[0013]可选的,所述行程槽内壁上具有供所述螺栓抵接的橡胶条。
[0014]通过采用上述技术方案,橡胶条能够提高螺栓与预埋座于行程槽处的摩擦力,进一步限制螺栓在抵紧橡胶条时沿梁预制构件方向移动。
[0015]可选的,所述螺栓分布于所述抵接板相对的两侧,且所述抵接板两侧的螺栓分别与所述配合座相对的两侧相对。
[0016]通过采用上述技术方案,螺栓分布于抵接板两侧能够进一步对抵接板进行限位。
[0017]可选的,所述抵接板抵接于所述预埋座下表面,所述抵接板上具有与所述行程槽相对的注浆口。
[0018]通过采用上述技术方案,通过注浆口能够将砂浆或混凝土注入行程槽内,从而提高抵接板与预埋座之间的连接性。
[0019]可选的,沿所述梁预制构件长度方向上所述抵接板的长度大于所述预埋座的长度。
[0020]通过采用上述技术方案,使得抵接板相对预埋座进行移动时不易暴露导向槽,提高美观度。
[0021]可选的,所述预埋座呈T型结构。
[0022]通过采用上述技术方案,T型的预埋座能够提高预埋座与梁预制构件之间的连接效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下有益效果:
[0024]通过移动调节座相对预埋座的位置,带动配合座移动,以调整配合座与下连接座之间的距离。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0026]图2是本申请实施例的爆炸结构示意图;
[0027]图3是本申请实施例的剖面图;
[0028]图4是本申请实施例另一角度的剖面图;
[0029]图5是图2中A处的放大结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、梁预制构件;2、柱预制构件;3、上连接座;31、预埋座;32、调节座;321、导向块;322、抵接板;33、配合座;4、下连接座;5、约束支撑;6、预定位件;61、螺栓;7、通孔;8、导向槽;9、行程槽;10、橡胶条;11、注浆口。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种装配式混凝土减震框架结构。参照图1和图2,装配式混凝
土减震框架结构包括梁预制构件1、柱预制构件2、上连接座3、下连接座4以及约束支撑5。梁预制构件1固定装配于柱预制构件2顶部,相邻两个柱预制构件2与梁预制构件1之间形成一个减震框架。上连接座3上部预埋于梁预制构件1内,下连接座4部分预埋于柱预制构件2内,部分位于减震框架内,每个减震框架中具有一个上连接座3及分别位于相连两柱预制构件2上的下连接座4。减震框架中具有两个约束支撑5,约束支撑5上端均焊接于上连接座3上,约束支撑5下端分别焊接于两个下连接座4上,以使减震框架中的两个约束支撑5呈倒V字型。
[0033]参照图3,其中,上连接座3包括预埋座31、调节座32以及配合座33。预埋座31完全预埋于梁预制构件1内,预埋座31下表面与梁预制构件1下表面齐平。预埋座31的长度方向平行于梁预制构件1的长度方向,且预埋座31沿自身长度方向上的纵截面呈T型结构。
[0034]参照图3和图4,调节座32包括导向块321与抵接板322。导向块321固定于抵接板322上表面。导向块321沿预埋座31长度方向滑移于预埋座31内,预埋座31下表面开设有供导向块321滑移的导向槽8,导向块321沿滑移方向上纵截面呈宽度从上至下逐渐缩小的燕尾状,导向槽8形状与导向块321配合,以使导向块321不能够向下脱离导向槽8。
[0035]参照图3和图5,抵接板322上表面抵接于预埋座31下表面,抵接板322呈方形结构,抵接板322长度方向平行于预埋座31长度方向,且抵接板322长度大于预埋座31长度。配合座33固定于抵接板322下表面,约束支撑5安装时,与配合座33焊接配合。
[0036]导向块321在导向槽8内的滑动带动抵接板322与配合座33一同沿梁预制构件1长度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土减震框架结构,包括梁预制构件(1)、柱预制构件(2)、设置于所述梁预制构件(1)上的上连接座(3),设置于所述柱预制构件(2)上的下连接座(4),以及连接于所述上连接座(3)与所述下连接座(4)之间的约束支撑(5),其特征在于:所述上连接座(3)包括预埋座(31)、调节座(32)以及配合座(33),所述预埋座(31)预埋于所述梁预制构件(1)上,所述调节座(32)沿所述梁预制构件(1)长度方向滑移于所述预埋座(31)底部,所述配合座(33)设置于所述调节座(32)底部并位于所述梁预制构件(1)外侧,且所述配合座(33)用于与所述约束支撑(5)配合;所述预埋座(31)与调节座(32)之间设置有用于对所述调节座(32)进行限位的预定位件(6),且所述调节座(32)上具有供自攻螺丝穿设以打入所述预埋座(31)内的通孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土减震框架结构,其特征在于:所述调节座(32)包括导向块(321)与抵接板(322),所述导向块(321)设置于所述抵接板(322)上表面,所述导向块(321)呈燕尾状,所述预埋座(31)上具有供所述导向块(321)沿所述梁预制构件(1)长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国方淼黄其群李科陈鸣霄
申请(专利权)人:福建九鼎建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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