本发明专利技术公开了一种用于预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点，包括预制混凝土梁、预制混凝土柱、连接总成，预制混凝土梁的端部固定连接有梁加高牛腿，预制混凝土柱上固定连接有预制柱牛腿，梁加高牛腿放置于预制柱牛腿上表面，梁加高牛腿上设有第一连接部，预制混凝土柱上对应第一连接部设有第二连接部，第一连接部与第二连接部之间通过连接总成连接。本发明专利技术涉及梁柱连接节点技术领域，其具有受力性能良好，同时节点安装简便合理，施工效率高的特点。的特点。的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点
[0001]本专利技术涉及梁柱连接节点
，具体的说是一种用于预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点。
技术介绍
[0002]随着装配式建筑在我国的不断发展，现阶段的装配式建筑由“内浇外挂”的预制外墙体系逐渐向装配整体式框架的应用推进探索，当前装配整体式框架建筑大多采用柱、板预制，梁现浇的方案，这导致施工时必须搭设大量支撑架体和模板，不能实现装配式项目快速建造的需求；
[0003]目前梁柱节点常采用现浇的施工方式，节点处钢筋构造复杂，施工时易发生碰撞，施工现场存在大量湿作业，不符合国家节能减排的政策；
[0004]综合上述缺陷，考虑设计、生产、施工各环节，预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点，其在实现预制梁板减少模板及支撑的同时，可发挥装配式整体框架结构工期短、施工现场整洁、污染少的优势，基于此我们提出本申请。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术目的是提供一种受力性能良好，同时节点安装简便合理，施工效率高的预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点。
[0006]本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点，包括预制混凝土梁、预制混凝土柱、连接总成，所述预制混凝土梁的端部固定连接有梁加高牛腿，所述预制混凝土柱上固定连接有预制柱牛腿，所述梁加高牛腿放置于所述预制柱牛腿上表面，所述梁加高牛腿上设有第一连接部，所述预制混凝土柱上对应所述第一连接部设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间通过所述连接总成连接。
[0007]在上述技术方案中，所述梁加高牛腿的顶部以及底部均超出所述预制混凝土梁，并且在此实施方式中，所述第一连接部具体结构为：
[0008]所述第一连接部包括位于所述预制混凝土梁上部的第一水平预留洞口以及位于所述预制混凝土梁下部的第二水平预留洞口，所述第一水平预留洞口与所述第二水平预留洞口内均设有所述连接总成。
[0009]在上述技术方案中，所述第二连接部的具体结构为：
[0010]所述第二连接部包括钢筋套筒以及柱中连接钢筋，所述预制混凝土柱上对应所述第一水平预留洞口以及第二水平预留洞口均固定连接有所述钢筋套筒，且所述钢筋套筒与外界连通，所述预制混凝土柱内部固定连接有所述柱中连接钢筋，所述柱中连接钢筋的两端分别与相对应的两组所述钢筋套筒固定连接，所述连接总成与所述钢筋套筒固定连接。
[0011]在上述技术方案中，所述的连接总成具体结构为：
[0012]所述连接总成包括水平连接筋、螺母总成，所述水平连接筋的一端穿过所述第一
水平预留洞口并与对应的所述钢筋套筒螺纹连接，同理，所述水平连接筋的一端也可穿过所述第二水平预留洞口并与对应的所述钢筋套筒螺纹连接，所述水平连接筋的另一端则螺纹连接有所述螺母总成。
[0013]在上述技术方案中，为提升整体稳固，还包括预埋钢板以及竖向钢筋，所述梁加高牛腿上位于所述预制混凝土梁的上部以及下部均固定连接有所述预埋钢板，位于上部的所述预埋钢板上对应所述第一水平预留洞口第一预留开洞，同理，位于下部的所述预埋钢板上对应所述第二水平预留洞口也设有第一预留开洞，两组所述预埋钢板之间通过所述竖向钢筋连接，所述水平连接筋的一端穿过所述第一预留开洞穿入所述第一水平预留洞口内，同理，所述水平连接筋的一端也可穿过所述第一预留开洞穿入所述第二水平预留洞口内，而所述螺母总成则与所述预埋钢板抵触实现紧固效果。
[0014]在上述技术方案中，为便于后期预制混凝土梁的调整，还包括钢垫片，所述预制柱牛腿上表面放置有所述钢垫片，所述梁加高牛腿的下表面放置于所述钢垫片上，此实施例中，为便于后期梁加高牛腿与预制柱牛腿之间的连接稳固性，所述梁加高牛腿与所述预制柱牛腿、预制混凝土柱之间、所述第一水平预留洞口/第二水平预留洞口与所述水平连接筋之间的缝隙均填充有填充层。
[0015]在上述技术方案中，所述预埋钢板采用镀锌钢板，并在此实施方式中，为保证预制钢板与梁加高牛腿之间的连接稳定，所述预埋钢板的四角均固定连接有锚筋，所述锚筋与所述梁加高牛腿固定连接。
[0016]在上述技术方案中，为提升整体坚固性，所述梁加高牛腿与所述预制混凝土梁采用一体结构设置，所述预制柱牛腿与预制混凝土柱采用一体结构设置。
[0017]在上述技术方案中，所述填充层采用水泥砂浆。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：预制混凝土梁及预制混凝土柱均采用在工厂预制生产，之后运送至施工现场，在现场将预制混凝土柱吊装安装完成，将钢垫片置于牛腿顶面，将预制混凝土梁吊装并搁置于预制混凝土柱牛腿上的垫片之上，将水平连接筋沿洞口伸入并与钢筋套筒进行螺纹连接，再用螺母总成在预埋钢板之外将水平连接筋固定，在上述安装完成后用水泥砂浆灌实洞口内以及梁、柱之间的空隙，这样本专利技术不但具有良好的受力性能，同时节点安装简便合理，施工效率高，并且区别于现浇方式，这种干式拼接更加绿色环保。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为图1中A0部位细节结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中预制混凝土柱结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中预制混凝土梁结构示意图；
[0023]图5为图4中A1部位细节结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中预埋钢板安装结构示意图。
[0025]图中：1预制混凝土梁、2预制混凝土柱、3连接总成、4梁加高牛腿、5预制柱牛腿、6第一连接部、7第一水平预留洞口、8第二水平预留洞口、9钢筋套筒、10柱中连接钢筋、11水平连接筋、12螺母总成、13预埋钢板、14竖向钢筋、15第一预留开洞、16钢垫片、17填充层、18
锚筋、19第二连接部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1—6，一种用于预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点，包括预制混凝土梁1、预制混凝土柱2、连接总成3，预制混凝土梁1及预制混凝土柱2均采用在工厂预制生产，之后运送至施工现场，而预制混凝土梁1的端部采用一体结构的固定连接有梁加高牛腿4，梁加高牛腿4的顶部以及底部均超出预制混凝土梁1，预制混凝土柱2上采用一体结构的固定连接有预制柱牛腿5，在梁加高牛腿4上设有第一连接部6，具体地，第一连接部6包括位于预制混凝土梁1上部的第一水平预留洞口7以及位于预制混凝土梁1下部的第二水平预留洞口8；
[0029]上述预制混凝土柱2上对应第一连接部6设有第二连接部19，第二连接部19包括钢筋套筒9以及柱中连接钢筋10，预制混凝土柱2上对应第一水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点，包括预制混凝土梁(1)、预制混凝土柱(2)、连接总成(3)，其特征在于：所述预制混凝土梁(1)的端部固定连接有梁加高牛腿(4)，所述预制混凝土柱(2)上固定连接有预制柱牛腿(5)，所述梁加高牛腿(4)放置于所述预制柱牛腿(5)上表面，所述梁加高牛腿(4)上设有第一连接部(6)，所述预制混凝土柱(2)上对应所述第一连接部(6)设有第二连接部(19)，所述第一连接部(6)与所述第二连接部(19)之间通过所述连接总成(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点，其特征在于：所述梁加高牛腿(4)的顶部以及底部均超出所述预制混凝土梁(1)，所述第一连接部(6)包括位于所述预制混凝土梁(1)上部的第一水平预留洞口(7)以及位于所述预制混凝土梁(1)下部的第二水平预留洞口(8)，所述第一水平预留洞口(7)与所述第二水平预留洞口(8)内均设有所述连接总成(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点，其特征在于：所述第二连接部(19)包括钢筋套筒(9)以及柱中连接钢筋(10)，所述预制混凝土柱(2)上对应所述第一水平预留洞口(7)以及第二水平预留洞口(8)均固定连接有所述钢筋套筒(9)，且所述钢筋套筒(9)与外界连通，所述预制混凝土柱(2)内部固定连接有所述柱中连接钢筋(10)，所述柱中连接钢筋(10)的两端分别与相对应的两组所述钢筋套筒(9)固定连接，所述连接总成(3)与所述钢筋套筒(9)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于预制混凝土梁与预制混凝土柱的干式连接节点，其特征在于：所述连接总成(3)包括水平连接筋(11)、螺母总成(12)，所述水平连接筋(11)的一端穿过所述第一水平预留洞口(7)/第二水平预留洞口(8)并与对应的所述钢筋套筒(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓光，慕童，韦念君，洪靖，陈凯杰，常泽英，
申请(专利权)人：深圳市特区建工科工集团设计顾问有限公司，
类型：发明
国别省市：
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