一种工业园废水处理系统技术方案

技术编号:39266804 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:47
本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域,具体涉及一种工业园废水处理系统,包括沿水流方向依次连接的预处理单元、初沉池、气浮池、水解酸化池、AAO池、磁混凝沉淀池、臭氧催化氧化池、消毒池。本实用新型专利技术先通过预处理单元去除废水中大部分固态浮渣,再利用初沉池、气浮池对污水中SS、石油类、LAS等污染物初步去除,然后利用水解酸化池将悬浮性有机固体和难生物降解的大分子物质水解成溶解性有机物和易生物降解的小分子物质,之后通过AAO池降解废水中的有机物,降低废水中COD、BOD和氨氮、总氮的含量,再通过磁混凝沉淀池进一步去除磷及SS,通过臭氧催化氧化池进行强化处理,最后通过消毒池去除污水中的细菌等,保证出水效果。保证出水效果。保证出水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业园废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
,具体涉及一种工业园废水处理系统。

技术介绍

[0002]工业园废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。多水源化工综合废水的污染物主要为COD、BOD、NH3‑
N、SS、TN、TP等。
[0003]现有的工业园综合污水处理系统,一般是先将污水汇集到集水池内,再经过滤装置过滤、AAO生物脱氮除磷、消毒池消毒后排到清水池内;但是,对于一些会产生高磷高氨氮高有机物的产业园区,由于污水中含有大量的难生物降解、难溶解的有机物以及氮、磷,仅采用AAO处理工艺无法满足污市政管网进水要求。因此,有必要设计一种新型的工业园废水处理系统以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业园废水处理系统,能够有效的解决AAO处理工艺无法满足污市政管网进水要求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案为一种工业园废水处理系统,包括污泥处理单元以及沿水流方向依次连接的预处理单元、初沉池、气浮池、水解酸化池、AAO池、磁混凝沉淀池、臭氧催化氧化池、消毒池;所述水解酸化池、所述气浮池、所述AAO池和所述磁混凝沉淀池均与所述污泥处理单元连接。
[0006]作为实施方式之一,所述预处理单元包括沿水流方向依次连接的粗格栅池、细格栅及旋流沉砂池和调节池,工业园废水管与所述粗格栅池的进水口连接,所述调节池的出水口与所述初沉池的进水口连接。
[0007]作为实施方式之一,所述系统还包括事故池,所述事故池与所述粗格栅池连接。
[0008]作为实施方式之一,所述AAO池包括依次连接的选择区、缺氧区、过渡区、厌氧区、第一气提区、第一好氧区、第二好氧区、第二气提区和泥水分离区,所述水解酸化池与所述选择区连接,所述泥水分离区与所述磁混凝沉淀池和所述污泥处理单元连接。
[0009]作为实施方式之一,所述泥水分离区两个且并联设置。
[0010]作为实施方式之一,所述磁混凝沉淀池包括依次连接的混凝反应区、磁粉反应区、絮凝反应区和沉淀区,所述混凝反应区、所述磁粉反应区和所述絮凝反应区均设置有搅拌装置,所述沉淀区的底部设置刮泥机和污泥槽,所述沉淀区的顶部设置有斜板填料。
[0011]作为实施方式之一,所述混凝反应区还与混凝剂加药装置连接,所述磁粉反应区还与磁粉添加装置连接,所述絮凝反应区还与絮凝剂加药装置。
[0012]作为实施方式之一,所述臭氧催化氧化池包括依次连接的配水区、第一臭氧混合区、第一臭氧催化氧化区、第二臭氧混合区、第二臭氧催化氧化区和出水区,所述第一臭氧混合区和所述第二臭氧混合区的底部设置臭氧曝气管,所述臭氧曝气管与设置于所述臭氧
催化氧化池外的臭氧发生器连接;所述第一臭氧催化氧化区和所述臭氧催化氧化区设置有催化剂填料层。
[0013]作为实施方式之一,所述催化剂填料层包括支撑板、设置于所述支撑板上的承托层以及设置于所述承托层上的催化剂层,所述支撑板上设置有若干长柄滤头,所述长柄滤头的滤帽位于所述承托层中,所述长柄滤头的滤柄末端位于所述支撑板以下。
[0014]作为实施方式之一,所述污泥处理单元包括污泥池和污泥脱水装置,所述水解酸化池、所述气浮池、所述AAO池和所述磁混凝沉淀池均与所述污泥池连接,所述污泥池通过污泥泵与所述污泥脱水装置连接,所述污泥脱水装置的污水出口与所述预处理单元连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0016](1)本技术先通过预处理单元对工业园废水进行预处理,去除废水中大部分固态浮渣,再利用初沉池、气浮池对污水中SS、石油类、LAS等污染物初步去除,然后利用水解酸化池将废水中悬浮性有机固体和难生物降解的大分子物质水解成溶解性有机物和易生物降解的小分子物质,提高废水的可生化性,之后通过AAO池的生化反应降解废水中的有机物,降低废水中COD、BOD和氨氮、总氮的含量,再通过磁混凝沉淀池进一步去除磷及SS,通过臭氧催化氧化池进行强化处理,最后通过消毒池去除污水中的细菌等,保证出水效果;
[0017](2)本技术的AAO池加强脱氮的效果,更能减少碳源的消耗,同时其泥水分离区内置于AAO池体内,节约了后续二沉池建设用地。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的工业园废水处理系统的示意图;
[0020]图2为本技术实施例提供的AAO池的平面图;
[0021]图3为本技术实施例提供的磁混凝沉淀池的示意图;
[0022]图4为本技术实施例提供的臭氧催化氧化池的示意图;
[0023]图中:1、粗格栅池;2、细格栅及旋流沉砂池;3、调节池;4、初沉池;5、气浮池;6、水解酸化池;7、AAO池;71、选择区;72、缺氧区;73、过渡区;74、厌氧区;75、第一气提区;76、第一好氧区;77、第二好氧区;78、第二气提区;79、泥水分离区;8、磁混凝沉淀池;81、混凝反应区;82、磁粉反应区;83、絮凝反应区;84、沉淀区;85、搅拌装置;86、刮泥机;87、污泥槽;88、斜板填料;9、臭氧催化氧化池;91、配水区;92、第一臭氧混合区;93、第二臭氧催化氧化区;94、出水区;95、臭氧曝气管;96、臭氧发生器;97、催化剂填料层;98、第二臭氧混合区;99、第二臭氧催化氧化区;10、消毒池;11、巴士出水槽;12、污泥池;13、污泥脱水装置;14、鼓风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示,本实施例提供一种工业园废水处理系统,包括污泥处理单元以及沿水流方向依次连接的预处理单元、初沉池4、气浮池5、水解酸化池6、AAO池7、磁混凝沉淀池8、臭氧催化氧化池9、消毒池10;所述水解酸化池6、所述气浮池5、所述AAO池7和所述磁混凝沉淀池8均与所述污泥处理单元连接。本实施例先通过预处理单元对工业园废水进行预处理,去除废水中大部分固态浮渣,再利用初沉池4、气浮池5对污水中SS、石油类、LAS等污染物初步去除,然后利用水解酸化池6将废水中悬浮性有机固体和难生物降解的大分子物质水解成溶解性有机物和易生物降解的小分子物质,提高废水的可生化性,之后通过A本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业园废水处理系统,其特征在于:包括污泥处理单元以及沿水流方向依次连接的预处理单元、初沉池、气浮池、水解酸化池、AAO池、磁混凝沉淀池、臭氧催化氧化池、消毒池;所述水解酸化池、所述气浮池、所述AAO池和所述磁混凝沉淀池均与所述污泥处理单元连接。2.如权利要求1所述的工业园废水处理系统,其特征在于:所述预处理单元包括沿水流方向依次连接的粗格栅池、细格栅及旋流沉砂池和调节池,工业园废水管与所述粗格栅池的进水口连接,所述调节池的出水口与所述初沉池的进水口连接。3.如权利要求2所述的工业园废水处理系统,其特征在于:所述系统还包括事故池,所述事故池与所述粗格栅池连接。4.如权利要求1所述的工业园废水处理系统,其特征在于:所述AAO池包括依次连接的选择区、缺氧区、过渡区、厌氧区、第一气提区、第一好氧区、第二好氧区、第二气提区和泥水分离区,所述水解酸化池与所述选择区连接,所述泥水分离区与所述磁混凝沉淀池和所述污泥处理单元连接。5.如权利要求4所述的工业园废水处理系统,其特征在于:所述泥水分离区两个且并联设置。6.如权利要求1所述的工业园废水处理系统,其特征在于:所述磁混凝沉淀池包括依次连接的混凝反应区、磁粉反应区、絮凝反应区和沉淀区,所述混凝反应区、所述磁粉反应区和所述絮凝反应区均设置有搅拌装置,所述沉...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔文锋王娟陈龙
申请(专利权)人:湖北迈威环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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