一种一体式集装箱式废水处理系统技术方案

一种一体式集装箱式废水处理系统，包括集装箱上层、集装箱下层、连接所述集装箱上层和所述集装箱下层的楼梯，所述集装箱下层上设置有用于接收废水原液的原液槽、用于储放硫酸的硫酸槽、中继槽、用于收集污泥的污泥收集装置，所述集装箱上层上设置有多个并列设置的反应槽、板框压滤机，每个所述反应槽上设置有进液阀门与出液阀门，所述原液槽、多个所述反应槽、所述中继槽、所述板框压滤机通过管道依次连接，所述污泥收集装置位于所述板框压滤机的下方，整个废水处理系统安装于集装箱内，且分上下两层，占地面积小，适用于小面积处理工厂，且废水处理后的残渣污泥可直接拉走处理，不需要额外搬运，提高了处理效率。提高了处理效率。提高了处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式集装箱式废水处理系统


[0001]本技术属于废水处理
，具体涉及一种一体式集装箱式废水处理系统。

技术介绍

[0002]现有技术中的废水处理系统通常采用流水线式放置各个处理装置，占地面积较广，不适用于较小的废水处理工厂。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种一体式集装箱式废水处理系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种一体式集装箱式废水处理系统，包括集装箱上层、集装箱下层、连接所述集装箱上层和所述集装箱下层的楼梯，所述集装箱下层上设置有用于接收废水原液的原液槽、用于储放硫酸的硫酸槽、中继槽、用于收集污泥的污泥收集装置，所述集装箱上层上设置有多个并列设置的反应槽、板框压滤机，每个所述反应槽上设置有进液阀门与出液阀门，所述原液槽、多个所述反应槽、所述中继槽、所述板框压滤机通过管道依次连接，所述污泥收集装置位于所述板框压滤机的下方，整个废水处理系统安装于集装箱内，且分上下两层，占地面积小，适用于小面积处理工厂，且废水处理后的残渣污泥可直接拉走处理，不需要额外搬运，提高了处理效率。
[0005]在某些实施方式中，所述原液槽与多个所述反应槽的所述进液阀门之间的连接管道上设置有至少一个原液输送泵。
[0006]在某些实施方式中，所述原液输送泵的输出管道上设置有换热器，所述换热器设置于所述集装箱下层，所述换热器的输出管道分别与多个所述反应槽的所述进液阀门相连接。
[0007]在某些实施方式中，所述换热器为列管式换热器，所述列管式换热器的换热液输入口连接自来水输出管道，所述列管式换热器的换热液输出口用于连接自来水热水槽供客户使用。
[0008]在某些实施方式中，每个所述反应槽上还设置有进气阀门，所述集装箱上层上还设置有连接空气压缩机的压缩空气输送管道，所述压缩空气输送管道分别与每个所述反应槽的所述进气阀门相连接。
[0009]在某些实施方式中，所述中继槽与所述板框压滤机的连接管道上设置有进料真空泵。
[0010]在某些实施方式中，每个所述反应槽上通过管道连接有计量泵，所述硫酸槽分别与每个计量泵管道连接。
[0011]在某些实施方式中，每个所述反应槽上设置有PH值测量计。
[0012]在某些实施方式中，多个所述反应槽包括H
‑
TMAH废水反应槽、CF废水反应槽、Stripper废水反应槽、TMAH废水反应槽、有机废水反应槽、生活污水废水反应槽。
[0013]本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术提供了一种一体式集装箱式废水处理系统，整个废水处理系统安装于集装箱内，且分上下两层，占地面积小，适用于小面积处理工厂，且废水处理后的残渣污泥可直接拉走处理，不需要额外搬运，提高了处理效率。
附图说明
[0015]图1为一体式集装箱式废水处理系统结构示意图；
[0016]图2为一体式集装箱式废水处理流程示意图；
[0017]图3为一体式集装箱式废水处理系统管路示意图；
[0018]其中: 1、集装箱上层；2、集装箱下层；3、原液槽；31、原液输送泵；4、硫酸槽；41、计量泵；5、中继槽；51、进料真空泵；6、污泥收集装置；7、反应槽；71、进液阀门；72、出液阀门；73、进气阀门；8、板框压滤机；9、换热器。
实施方式
[0019]如各图所示的一体式集装箱式废水处理系统，包括集装箱上层1、集装箱下层2、连接集装箱上层1和集装箱下层2的楼梯。
[0020]集装箱下层2上设置有用于接收废水原液的原液槽3、用于储放硫酸的硫酸槽4、中继槽5、用于收集污泥的污泥收集装置6。
[0021]集装箱上层1上设置有六个并列设置的反应槽7、板框压滤机8，每个反应槽7上设置有进液阀门71与出液阀门72，原液槽3、六个反应槽7、中继槽5、板框压滤机8通过管道依次连接，污泥收集装置6位于板框压滤机8的下方，六个反应槽7分别为H
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TMAH废水反应槽、CF废水反应槽、Stripper废水反应槽、TMAH废水反应槽、有机废水反应槽、生活污水废水反应槽，原液槽3与六个反应槽7的进液阀门71之间的连接管道上设置有两个原液输送泵31。
[0022]整个废水处理系统安装于集装箱内，且分上下两层，占地面积小，适用于小面积处理工厂，且废水处理后的残渣污泥可直接拉走处理，不需要额外搬运，提高了处理效率。
[0023]原液输送泵31的输出管道上设置有换热器9，换热器9设置于集装箱下层2，换热器9的输出管道分别与六个反应槽7的进液阀门71相连接。
[0024]换热器9为列管式换热器，列管式换热器的换热液输入口连接自来水输出管道，列管式换热器的换热液输出口用于连接自来水热水槽供客户使用。
[0025]每个反应槽7上还设置有进气阀门73，集装箱上层1上还设置有连接空气压缩机的压缩空气输送管道，压缩空气输送管道分别与每个反应槽7的进气阀门73相连接。
[0026]中继槽5与板框压滤机8的连接管道上设置有进料真空泵51，可以将中继槽5内的废水打入板框压滤机8内，过滤后形成的污泥直接掉落至污泥收集装置6内收集。
[0027]每个反应槽7上通过管道连接有计量泵41，硫酸槽4分别与每个计量泵41管道连接。
[0028]每个反应槽7上设置有PH值测量计，通过关注每个反应槽内的PH值来控制硫酸的输送量。
[0029]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式集装箱式废水处理系统，其特征在于：包括集装箱上层（1）、集装箱下层（2）、连接所述集装箱上层（1）和所述集装箱下层（2）的楼梯，所述集装箱下层（2）上设置有用于接收废水原液的原液槽（3）、用于储放硫酸的硫酸槽（4）、中继槽（5）、用于收集污泥的污泥收集装置（6），所述集装箱上层（1）上设置有多个并列设置的反应槽（7）、板框压滤机（8），每个所述反应槽（7）上设置有进液阀门（71）与出液阀门（72），所述原液槽（3）、多个所述反应槽（7）、所述中继槽（5）、所述板框压滤机（8）通过管道依次连接，所述污泥收集装置（6）位于所述板框压滤机（8）的下方。2.根据权利要求1所述的一体式集装箱式废水处理系统，其特征在于：所述原液槽（3）与多个所述反应槽（7）的所述进液阀门（71）之间的连接管道上设置有至少一个原液输送泵（31）。3.根据权利要求2所述的一体式集装箱式废水处理系统，其特征在于：所述原液输送泵（31）的输出管道上设置有换热器（9），所述换热器（9）设置于所述集装箱下层（2），所述换热器（9）的输出管道分别与多个所述反应槽（7）的所述进液阀门（71）相连接。4.根据权利要求3所述的一体式集装箱式废水处理系统，其特征在于：所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建强，马俊刚，王磊，
申请(专利权)人：江苏国技聚能环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：