一种医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统，所述第一蓄水池的废水泵送至所述臭氧氧化池，所述臭氧氧化池的上清液流至所述曝气生物滤池，所述曝气生物滤池的上清液流至所述第二蓄水池，所述第二蓄水池的废水泵送至所述多介质过滤器，经所述多介质过滤器过滤后的废水依次输送至所述自清洗过滤器和所述超滤装置，经所述自清洗过滤器和所述超滤装置过滤的废水输送至所述第三蓄水池，所述第三蓄水池的废水泵送至所述袋式过滤器，经所述袋式过滤器过滤后输送至所述保安过滤器，经所述保安过滤器过滤后输送至所述RO装置，经所述RO装置处理后的废水回收。本实用新型专利技术可避免水资源浪费。型可避免水资源浪费。型可避免水资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统


[0001]本技术涉及医用棉纺织品废水处理
，特别涉及一种医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统。

技术介绍

[0002]纺织废水水质复杂，污染物来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。纺织废水的特征为：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和PH值变化大、水质变化剧烈。
[0003]为了有效处理这类纺织废水，现有技术中提出了一种水处理系统，包括沿水流方向依次连通设置的调节池，冷却塔，初沉池，高密度沉淀池，水解酸化池，水解沉淀池，AO池，二沉池，三沉池，外排池。这种水处理系统能够对废水进行有效的处理。然而，经过水处理系统处理后产生的生化废水大多直接排出，不能回用，导致水资源浪费。因此，需要提出一种医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统，以对医用棉纺织品废水的生化出水进行处理后回收，从而节约水资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统，以解决现有的生化废水不能回收利用导致水资源浪费的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统，包括沿废水流动方向依次设置的第一蓄水池、臭氧氧化池、曝气生物滤池、第二蓄水池、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置、第三蓄水池、袋式过滤器、保安过滤器和RO装置，所述第一蓄水池的废水泵送至所述臭氧氧化池，所述臭氧氧化池的上清液流至所述曝气生物滤池，所述曝气生物滤池的上清液流至所述第二蓄水池，所述第二蓄水池的废水泵送至所述多介质过滤器，经所述多介质过滤器过滤后的废水依次输送至所述自清洗过滤器和所述超滤装置，经所述自清洗过滤器和所述超滤装置过滤的废水输送至所述第三蓄水池，所述第三蓄水池的废水泵送至所述袋式过滤器，经所述袋式过滤器过滤后输送至所述保安过滤器，经所述保安过滤器过滤后输送至所述RO装置，经所述RO装置处理后的废水回收。
[0006]可选的，还包括用于向所述臭氧氧化池和所述曝气生物滤池曝气的曝气装置。
[0007]可选的，所述曝气装置包括空气压缩器，以及与所述空气压缩器连通的第一曝气装置和第二曝气装置，所述第一曝气装置设置在所述臭氧氧化池内，所述第二曝气装置设置在所述曝气生物滤池内。
[0008]可选的，所述第二曝气装置位于所述曝气生物滤池的底部。
[0009]可选的，还包括用于向所述臭氧氧化池提供臭氧的臭氧发生装置。
[0010]可选的，所述臭氧氧化池包括池体，以及设置在所述池体内的进水区、第一曝气区和第一溢流区，所述进水区与所述第一曝气区通过自所述池体的底部向顶部延伸的第一隔
板隔开，所述第一曝气区和所述第一溢流区通过自所述池体的底部向顶部延伸的第二隔板隔开，废水自进水区的顶部进入所述进水区，自第二隔板与池体顶部的间隙流入第一溢流区，然后自第一溢流区流入曝气生物滤池，所述臭氧氧化池还包括臭氧加入管和臭氧加入泵，所述臭氧加入管的一端与所述进水区的底部连通，所述臭氧加入管的另一端伸入所述进水区的底部且与所述第一曝气区的底部连通，所述臭氧加入泵设置在所述臭氧加入管上，所述臭氧加入管与所述臭氧发生装置连通。
[0011]可选的，所述臭氧氧化池还包括第二曝气区和第二溢流区，所述第二曝气区与所述第一溢流区通过自所述池体的底部向顶部延伸的第三隔板隔开，所述第二曝气区与所述第二溢流区通过自所述池体的底部向顶部延伸的第四隔板隔开，废水从所述第二曝气区经所述第四隔板流进第二溢流区，然后自第二溢流区进入曝气生物滤池，所述臭氧加入管的另一端还伸入所述第一溢流区的底部与所述第二曝气区的底部连通。
[0012]可选的，所述第一曝气装置位于所述臭氧氧化池的池底且位于所述臭氧加入管的另一端的上方。
[0013]本技术提供的一种医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统，具有以下有益效果：
[0014]由于经所述臭氧氧化池处理后的废水可降低一部分COD；经曝气生物滤池处理后的废水可去除大部分COD、BOD、氨氮和总氮，减少后端膜污染频率；经多介质过滤器处理可去除大部分悬浮物；经自清洗过滤器和超滤装置过滤后可进一步去除水中悬浮物和大分子有机物，保证反渗透进水SDI≤5；经袋式过滤器和保安过滤器可拦截掉大于5μm的颗粒；经RO装置处理后废水中大部分离子和有机物被拦截在浓水测，产水满足回用水标准后供厂区回用，浓水收集后达标排放，因此可实现医用棉纺织品废水的生化出水的回用，避免水资源浪费，并且由于设置了自清洗过滤器可去除水中悬浮物和大分子有机物，设置袋式过滤器和保安过滤器可去除大于5μm的颗粒，因此，可获得较高质量的回用水。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例中医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统的臭氧氧化池的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例中医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统的曝气生物滤池的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例中医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统的多介质过滤器的结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例中医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统的超滤装置的结构示意图；
[0020]图6是本技术实施例中医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统的RO装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]100
‑
第一蓄水池；200
‑
臭氧氧化池；210
‑
进水区；221第一曝气区；222
‑
第一溢流
区；223
‑
第一隔板；224
‑
第二隔板；231
‑
臭氧加入管；232
‑
臭氧加入泵；241
‑
第二曝气区；242
‑
第二溢流区；243
‑
第三隔板；244
‑
第四隔板；300
‑
曝气生物滤池；400
‑
第二蓄水池；500
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多介质过滤器；600
‑
超滤装置；700
‑
第三蓄水池；800
‑
RO装置；910
‑
空气压缩器；920
‑
第一曝气装置；930
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第二曝气装置；940
‑
臭氧发生装置。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统，其特征在于，包括沿废水流动方向依次设置的第一蓄水池、臭氧氧化池、曝气生物滤池、第二蓄水池、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置、第三蓄水池、袋式过滤器、保安过滤器和RO装置，所述第一蓄水池的废水泵送至所述臭氧氧化池，所述臭氧氧化池的上清液流至所述曝气生物滤池，所述曝气生物滤池的上清液流至所述第二蓄水池，所述第二蓄水池的废水泵送至所述多介质过滤器，经所述多介质过滤器过滤后的废水依次输送至所述自清洗过滤器和所述超滤装置，经所述自清洗过滤器和所述超滤装置过滤的废水输送至所述第三蓄水池，所述第三蓄水池的废水泵送至所述袋式过滤器，经所述袋式过滤器过滤后输送至所述保安过滤器，经所述保安过滤器过滤后输送至所述RO装置，经所述RO装置处理后的废水回收。2.如权利要求1所述的医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统，其特征在于，还包括用于向所述臭氧氧化池和所述曝气生物滤池曝气的曝气装置。3.如权利要求2所述的医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统，其特征在于，所述曝气装置包括空气压缩器，以及与所述空气压缩器连通的第一曝气装置和第二曝气装置，所述第一曝气装置设置在所述臭氧氧化池内，所述第二曝气装置设置在所述曝气生物滤池内。4.如权利要求3所述的医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统，其特征在于，所述第二曝气装置位于所述曝气生物滤池的底部。5.如权利要求3所述的医用棉纺织品废水的生化出水的回用处理系统，其特征在于，还包括用于向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔文锋，王娟，孔令才，
申请(专利权)人：湖北迈威环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：