一种耐腐蚀性气动切断球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀性气动切断球阀，属于球阀技术领域，其包括球阀主体，球阀主体的两端均设置有管道连接机构，球阀主体包括阀体，阀体的上表面装有置入防护管，阀体的内侧设置有控制球，通过下轴承在轴承座内侧的旋转以及上轴承在置入防护管内部的旋转，对于控制球的旋转轨迹进行限定，使其转动更加稳定，并通过防护套对于控制球外部提供保护效果，通过防腐管道对于通口内侧面进行保护，以此达成整体抗腐蚀效果，避免控制球结构损坏，造成该球阀密封性受到影响的情况发生，并在控制球的控制位置，通过上轴承进行驱动，并基于密封套确保置入防护管位置结构的密封性能，达成该球阀主体自身的高密封、防腐蚀效果。防腐蚀效果。防腐蚀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性气动切断球阀


[0001]本技术属于球阀
，具体地说，涉及耐腐蚀性气动切断球阀。

技术介绍

[0002]球阀是一种基于内部球体结构旋转或挪移控制，达成对于阀体流通、闭合状态切换功能的专业阀体结构，其中气动切断球阀具体是通过气动做功原理，达成对于内部球体结构的控制功能，在球阀的实际使用过程中，由于现有控制球结构的保护效果不够完善，在流通腐蚀性气体或液体时，球阀容易因为内部球体结构损坏而出现密封性问题，且在内部球体控制位置，现有球阀的密封性处理相对有限，需要进行改进。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种耐腐蚀性气动切断球阀，包括球阀主体，所述球阀主体的两端均设置有管道连接机构，所述球阀主体包括阀体，所述阀体的上表面装有置入防护管，所述阀体的内侧设置有控制球，所述控制球的外表面装有防护套，所述控制球的表面贯穿开设有通口，所述通口的内侧装有防腐管道，所述控制球的外表面底端装有下轴承，所述控制球的外表面顶端装有上轴承，所述管道连接机构包括端口管和外接管。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述阀体的上表面装有安装座，所述安装座的内侧装有密封套，所述密封套套设在置入防护管的外表面，所述上轴承转动连接在置入防护管的内侧。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述安装座的上表面装有气动转机，所述气动转机的输出端通过置入防护管、密封套贯穿至阀体的内侧，所述气动转机的输出端与上轴承固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述阀体的内侧底端装有轴承座，所述下轴承转动连接在轴承座的内侧，所述防护套与阀体的内壁相贴合。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述阀体的输入端、输出端内侧与端口管的外表面均开设有螺纹，所述阀体的输入端、输出端均通过螺纹与端口管相啮合，所述外接管的一端装有接口管。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述接口管的外表面装有拉簧，所述拉簧套设在端口管的外表面，所述拉簧的一端装有弹性环，所述接口管的外表面装有外圈，所述弹性环的内侧开设有环状槽，所述外圈与环状槽的内壁相贴合。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述接口管的内侧装有密封件，所述密封件套设在端口管的外表面并与端口管相贴合。
[0012]有益效果：
[0013]1、在球阀主体中，通过控制球达成阀体内部密封功能，并基于控制球旋转方式与
其所开设通口配合，达成对于气体流通的控制效果，通过下轴承在轴承座内侧的旋转以及上轴承在置入防护管内部的旋转，对于控制球的旋转轨迹进行限定，使其转动更加稳定，并通过防护套对于控制球外部提供保护效果，通过防腐管道对于通口内侧面进行保护，以此达成整体抗腐蚀效果，避免控制球结构损坏，造成该球阀密封性受到影响的情况发生，并在控制球的控制位置，通过上轴承进行驱动，并基于密封套确保置入防护管位置结构的密封性能，达成该球阀主体自身的高密封、防腐蚀效果。
[0014]2、通过螺纹的方式将接口管与阀体的输入端、输出端连接，在与外接管连接的过程中，可通过弹性环的环状槽套住外圈的方式，形成固定，并通过拉簧的施力拉动弹性环，对接口管施力，使得接口管向端口管方向移动，完成连接，此时密封件受力压实端口管，能够确保管道连接位置的高度密封效果，且该结构的装配方式更为简易。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术球阀主体结构爆炸示意图；
[0019]图3为本技术管道连接机构爆炸示意图。
[0020]图中：1、球阀主体；101、阀体；102、置入防护管；103、控制球；104、防护套；105、防腐管道；106、下轴承；107、上轴承；108、安装座；109、密封套；110、气动转机；
[0021]2、管道连接机构；201、端口管；202、拉簧；203、弹性环；204、外接管；205、接口管；206、外圈；207、密封件。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图3所示，一种耐腐蚀性气动切断球阀，包括球阀主体1，球阀主体1的两端均设置有管道连接机构2，球阀主体1包括阀体101，阀体101的上表面装有置入防护管102，阀体101的内侧设置有控制球103，控制球103的外表面装有防护套104，控制球103的表面贯穿开设有通口，通口的内侧装有防腐管道105，控制球103的外表面底端装有下轴承106，控制球103的外表面顶端装有上轴承107，管道连接机构2包括端口管201和外接管204。
[0024]在球阀主体1中，通过控制球103达成阀体101内部密封功能，并基于控制球103旋转方式与其所开设通口配合，达成对于气体流通的控制效果，通过下轴承106在轴承座内侧的旋转以及上轴承107在置入防护管102内部的旋转，对于控制球103的旋转轨迹进行限定，使其转动更加稳定，并通过防护套104对于控制球103外部提供保护效果，通过防腐管道105对于通口内侧面进行保护，以此达成整体抗腐蚀效果，避免控制球103结构损坏，造成该球阀密封性受到影响的情况发生，并在控制球103的控制位置，通过上轴承107进行驱动，并基于密封套109确保置入防护管102位置结构的密封性能，达成该球阀主体1自身的高密封、防腐蚀效果。
[0025]具体的，如图2所示，阀体101的上表面装有安装座108，安装座108的内侧装有密封套109，密封套109套设在置入防护管102的外表面，上轴承107转动连接在置入防护管102的内侧。
[0026]在控制球103的控制位置，通过上轴承107进行驱动，并基于密封套109确保置入防护管102位置结构的密封性能，达成该球阀主体1自身的高密封、防腐蚀效果。
[0027]具体的，如图2所示，安装座108的上表面装有气动转机110，气动转机110的输出端通过置入防护管102、密封套109贯穿至阀体101的内侧，气动转机110的输出端与上轴承107固定连接。
[0028]通过安装座108能够给气动转机110的旋转提供支撑，并通过气动转机110的运作，达成对于上轴承107的驱动效果，实现自动化控制功能。
[0029]具体的，如图2所示，阀体101的内侧底端装有轴承座，下轴承106转动连接在轴承座的内侧，防护套104与阀体101的内壁相贴合。
[0030]通过下轴承106在轴承座内侧的旋转，对于控制球103的旋转轨迹进行限定，使其转动更加稳定，通过防护套104对于控制球103外部提供保护效果，基于防护套1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性气动切断球阀，包括球阀主体(1)，其特征在于，所述球阀主体(1)的两端均设置有管道连接机构(2)，所述球阀主体(1)包括阀体(101)，所述阀体(101)的上表面装有置入防护管(102)，所述阀体(101)的内侧设置有控制球(103)，所述控制球(103)的外表面装有防护套(104)，所述控制球(103)的表面贯穿开设有通口，所述通口的内侧装有防腐管道(105)，所述控制球(103)的外表面底端装有下轴承(106)，所述控制球(103)的外表面顶端装有上轴承(107)，所述管道连接机构(2)包括端口管(201)和外接管(204)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性气动切断球阀，其特征在于，所述阀体(101)的上表面装有安装座(108)，所述安装座(108)的内侧装有密封套(109)，所述密封套(109)套设在置入防护管(102)的外表面，所述上轴承(107)转动连接在置入防护管(102)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性气动切断球阀，其特征在于，所述安装座(108)的上表面装有气动转机(110)，所述气动转机(110)的输出端通过置入防护管(102)、密封套(109)贯穿至阀体(101)的内侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，
申请(专利权)人：浙江亿控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：