一种适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插制造技术

技术编号:39266317 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 10:47
本实用新型专利技术涉及一种适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插,包括T形本体,T形本体的上端内部设置有左插接孔、导电柱安装孔和右插接孔,T形本体的下端内部设置有下接头孔,下接头孔、导电柱安装孔、左插接孔和右插接孔之间均相互连通;T形本体的外周设置有圆锥台插接部,圆锥台插接部的外周壁上设置有环绕其外周壁一圈的凹槽,凹槽内沿圆周周向依次等间距设置有至少四个弹性件,至少四个弹性件上设置有同一环形限位块,环形限位块与至少四个弹性件相连接的一端位于凹槽内;凹槽的两相对边缘处对应设置有限制环形限位块位移的环形挡板,环形限位块位于凹槽内的两相对侧壁上对应设置有环形限位板,使后插插接方便,安装稳定性较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插


[0001]本技术涉及电缆安装附件
,更具体地说,涉及一种适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插。

技术介绍

[0002]电力电缆施工过程中经常遇到需要对电缆进行分支的操作,通常是在需要分支的线段设置电缆分线柜或者分支箱,实现对线路的分支、转换和连通作用;电气设备与电缆之间的连接通过可分离连接器来实现,可分离连接器与电气设备外锥套管配合;一般而言,一套环网柜进一条三芯高压电缆需要用到一套前插头,如果要进两条电缆那就要用到前插加后插了;前插是直接跟穿墙套管连接的,后插再跟前插连接,就可以构成两路出线;现有的后插插接到前插内时,由于大多是通过螺母和螺杆配合安装,首先要使前插和后插配合到位,再手动固定安装,因此,当现有的后插插接到前插内时,前插和后插之间容易产生位置偏移,安装稳定性不足,导致安装不便,极易影响安装效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插,包括T形本体,所述T形本体的上端内部从左往右依次设置有左插接孔、导电柱安装孔和右插接孔,所述T形本体的下端内部设置有下接头孔,所述下接头孔、导电柱安装孔、左插接孔和右插接孔之间均相互连通;所述T形本体上位于左插接孔的外周设置有圆锥台插接部,所述圆锥台插接部的外周壁上设置有环绕其外周壁一圈的凹槽,所述凹槽内沿圆周周向依次等间距设置有至少四个弹性件,至少四个所述弹性件上设置有同一环形限位块,所述环形限位块与至少四个弹性件相连接的一端位于凹槽内;所述凹槽的两相对边缘处对应设置有限制环形限位块位移的环形挡板,所述环形限位块位于凹槽内的两相对侧壁上对应设置有环形限位板。
[0005]优选的,所述环形限位块上远离弹性件的一端的形状为圆弧形。
[0006]优选的,两相对所述环形挡板的上表面与圆锥台插接部的外周壁保持在同一斜面上。
[0007]优选的,所述T形本体从内至外依次由内导电层、中绝缘层和外导电层组成,所述内导电层、中绝缘层和外导电层一体注塑成型。
[0008]优选的,所述弹性件为弹簧。
[0009]优选的,所述T形本体的下端外侧壁上还设置有接地座,所述接地座上开设有连接孔。
[0010]优选的,所述左插接孔为圆柱形通孔。
[0011]优选的,所述右插接孔为圆锥台形通孔。
[0012]本技术的有益效果在于:区别于现有技术,本技术的适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插,在T形本体的外周上设置有圆锥台插接部,圆锥台插接部的外周壁上设置有凹槽,凹槽内沿圆周周向依次等间距设置有至少四个弹性件,至少四个弹性件上设置有同一环形限位块,环形限位块与至少四个弹性件相连接的一端位于凹槽内;凹槽的两相对边缘处对应设置有限制环形限位块位移的环形挡板,环形限位块位于凹槽内的两相对侧壁上对应设置有环形限位板,通过凹槽、弹性件和环形限位块的配合,以及通过环形挡板对环形限位块上的环形限位板起到限制作用,使得该后插插接方便,提高了插接安装的稳定性,还提高了安装效率。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例中适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插的正视剖面结构示意图;
[0014]图2是本技术实施例中局部A的放大结构示意图;
[0015]图3是本技术实施例中适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插的侧视剖面结构示意图;
[0016]图中标记名称及序号:T形本体

1;左插接孔

2;右插接孔

3;导电柱安装孔

4;下接头孔

5;圆锥台插接部

6;凹槽

601;弹性件

602;环形限位块

603;环形挡板

6011;环形限位板

6031;内导电层

11;中绝缘层

12;外导电层

13;接地座

7;连接孔

701。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术工人在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。此外,本技术中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“内”、“外”等,仅是参考附加图示的方向,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术,而不是指示或暗指本技术必须具有的方位,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]本技术实施例如图1至图3中所示,一种适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插,包括T形本体1,T形本体1的上端内部从左往右依次设置有左插接孔2、导电柱安装孔4和右插接孔3,T形本体1的下端内部设置有下接头孔5,下接头孔5、导电柱安装孔4、左插接孔2和右插接孔3之间均相互连通;T形本体1上位于左插接孔2的外周设置有圆锥台插接部6,圆锥台插接部6的外周壁上设置有环绕其外周壁一圈的凹槽601,凹槽601内沿圆周周向依次等间距设置有至少四个弹性件602,至少四个弹性件602上设置有同一环形限位块603,环形限位块603与至少四个弹性件602相连接的一端位于凹槽601内;凹槽601的两相对边缘处对应设置有限制环形限位块603位移的环形挡板6011,环形限位块603位于凹槽601内的两相对侧壁上对应设置有环形限位板6031。
[0019]进一步的,本技术实施例如图1和图2中所示,环形限位块603上远离弹性件602的一端的形状为圆弧形;受限于环形挡板6011和环形限位板6031,使得环形限位块603远离弹性件602的一端从凹槽601内凸出的高度不超过环形限位块603高度的二分之一,使
环形限位块603上的圆弧部凸出即可,便于该后插插接到前插内时,圆锥台插接部6能够顺利移动并插入;本实施例中,左插接孔2为圆柱形通孔;右插接孔3为圆锥台形通孔。
[0020]进一步的,本技术实施例如图1和图2中所示,两相对环形挡板6011的上表面与圆锥台插接部6的外周壁保持在同一斜面上,也便于该后插插接到前插内时,圆锥台插接部6能够顺利移动并插入。
[0021]进一步的,本技术实施例如图1和图3中所示,T形本体1从内至外依次由内导电层11、中绝缘层12与外导电层13组成;其中,内导电层11和外导电层13均采用导电胶注塑成型,中绝缘层12采用绝缘胶注塑成型。
[0022]本实施例中,T形本体1为三层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插,其特征在于:包括T形本体,所述T形本体的上端内部从左往右依次设置有左插接孔、导电柱安装孔和右插接孔,所述T形本体的下端内部设置有下接头孔,所述下接头孔、导电柱安装孔、左插接孔和右插接孔之间均相互连通;所述T形本体上位于左插接孔的外周设置有圆锥台插接部,所述圆锥台插接部的外周壁上设置有环绕其外周壁一圈的凹槽,所述凹槽内沿圆周周向依次等间距设置有至少四个弹性件,至少四个所述弹性件上设置有同一环形限位块,所述环形限位块与至少四个弹性件相连接的一端位于凹槽内;所述凹槽的两相对边缘处对应设置有限制环形限位块位移的环形挡板,所述环形限位块位于凹槽内的两相对侧壁上对应设置有环形限位板。2.根据权利要求1所述的适用于箱变或环网柜专用20kV电缆欧式后插,其特征在于:所述环形限位块上远离弹性件的一端的形状为圆弧形。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:余建刘志军徐业军徐业平
申请(专利权)人:深圳市银星联盟电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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