一种高平台球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高平台球阀，包括阀体、阀杆、球体、支架、阀座和传动机构，所述支架设置于阀体上，所述球体连接在阀杆上设置于阀体内与阀座密封配合，所述传动机构与阀杆联动连接设置在支架上，所述球体包括球座和多个密封阀板，所述球座上设置有多个限位台阶，所述密封阀板上开设有与限位台阶相适配的固定槽，所述密封阀板通过螺栓锁紧在限位台阶一侧与阀座密封配合。本实用新型专利技术能够方便后期对于球体的安装于与拆卸，同时节省了对于球体的材料使用，减少了企业的生产成本。减少了企业的生产成本。减少了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高平台球阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种高平台球阀。

技术介绍

[0002]在发达的现代化工业中，工业阀门的需求越来越大，日前用于工程等处的高平台球阀由阀体、球体、阀杆、执行机构、支架、阀座等组成，安装时先将球体安装进入阀体内，在阀体上设置支架，将执行机构设置在支架上，通过阀杆连接球体和执行机构，这些零部件组装成套时，后期需要对球体进行维修和更换就显得极为不便，需要依次拆除阀体、支架和通过阀杆连接在球体上的执行机构，不便于球体后期的安装和拆卸，大大增加了使用成本和维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高平台球阀，本技术能够方便后期对于球体的安装于与拆卸，同时节省了对于球体的材料使用，减少了企业的生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高平台球阀，包括阀体、阀杆、球体、支架、阀座和传动机构，所述支架设置于阀体上，所述球体连接在阀杆上设置于阀体内与阀座密封配合，所述传动机构与阀杆联动连接设置在支架上，所述球体包括球座和多个密封阀板，所述球座上设置有多个限位台阶，所述密封阀板上开设有与限位台阶相适配的固定槽，所述密封阀板通过螺栓锁紧在限位台阶一侧与阀座密封配合。
[0005]通过采用上述技术方案，后期需要更换球体时，先将一侧的阀体拆除，然后取出密封阀板锁紧在球体上的螺栓，即可将密封阀板取下更换，无需拆卸执行机构和阀杆，有效的避免了在拆卸过程中对于内部零件的损坏，并且采用密封阀板与球座安装的方式，大大节省了球体更换的材料成本，只需要更换密封阀板即可，在原材料的实用上和后期的更换维护上都带来了极大的效益。
[0006]本技术进一步设置为，所述限位台阶包括轴向台阶和径向台阶，所述固定槽包括轴向支撑槽和径向限位槽，所述轴向台阶和径向台阶与球座为一体式结构，所述轴向支撑槽和径向限位槽分别抵紧设置在轴向台阶和径向台阶上。
[0007]通过采用上述技术方案，使得密封阀板在安装时，先通过支撑槽和径向限位槽与轴向台阶和径向台阶配合卡紧，防止安装时密封阀板掉落损坏，同时对于螺栓固定锁紧具有校准的作用，提升安装效率。
[0008]本技术进一步设置为，所述轴向台阶与轴向支撑槽之间设置有密封圈，所述密封圈呈三角形形状安装在轴向台阶两侧的夹角处，所述轴向支撑槽上设置有用于抵紧密封圈的安装斜面。
[0009]通过采用上述技术方案，在轴向台阶与轴向支撑槽之间设置有密封圈，可以避免在安装时轴向台阶与轴向支撑之间的顶端发生磕碰，利用密封圈安装过度，而且在轴向支撑槽上设置安装斜面与密封圈配合密封。
[0010]本技术进一步设置为，所述密封阀板上设置有多个第一安装孔，所述球座上设置有与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述第一安装孔上设置有定位台阶，所述螺栓设置在第一安装孔内并旋紧在第二安装孔上，所述定位台阶上设置有密封垫，所述密封垫夹设在定位台阶上与螺栓之间。
[0011]通过采用上述技术方案，在第一安装孔上设置定位台阶，在螺栓和定位台阶之间设置密封垫，利用螺栓旋紧时的抵紧力三者形成密封，避免介质流入安装孔内造成泄露。
[0012]本技术进一步设置为，所述密封阀板上设置有环形凸部，所述环形凸部上开设有环形安装槽，所述环形安装槽内设置密封块，所述密封块嵌设在环形安装槽内，且一端抵紧设置在球座上。
[0013]通过采用上述技术方案，在环形凸部与球座配合面上设置密封块，在球体密封时，密封阀板和阀座产生第一次密封压力，介质流冲击密封阀板时造成第二次密封压力，增加了密封阀板与球座之间的密封配合，有效的防止了介质泄露。
[0014]本技术进一步设置为，所述轴向台阶和径向台阶为一体式结构，所述轴向台阶和径向台阶呈十字形形状设置。
[0015]通过采用上述技术方案，使得固定槽与限位台阶限位固定，利用十字交叉的结构方式更加稳定，避免密封阀板在安装时滑动，起到支撑和固定的作用。
[0016]本技术进一步设置为，所述密封阀板的外周面与球座的外周面安装时呈相切面设置。
[0017]通过采用上述技术方案，整体结构更加美观，当密封阀板与阀座密封配合时，与球座外周形成的相切面，具有更好的密封效果，保留了与阀座的密封配合的面积。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0019]图2为本技术的A部放大图；
[0020]图3为本技术的B部放大图；
[0021]图4为本技术的C部放大图。
[0022]图中：1、阀体；2、阀杆；3、球座；4、阀座；5、传动机构；6、支架；7、密封阀板；8、限位台阶；9、固定槽；10、轴向台阶；11、径向台阶；12、轴向支撑槽；13、径向限位槽；14、密封圈；15、安装斜面；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、定位台阶；19、螺栓；20、密封垫；21、环形凸部；22、环形安装槽；23、密封块；24、球体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如附图1～4一种高平台球阀，包括阀体1、阀杆2、球体24、支架6、阀座4和传动机构5，所述支架6设置于阀体1上，所述球体24连接在阀杆2上设置于阀体1内与阀座4密封配合，所述传动机构5与阀杆2联动连接设置在支架6上，所述球体24包括球座3和多个
密封阀板7（具体为左密封阀板7和右密封阀板7，对称设置在球座3上），所述球座3上设置有多个（高度不同）限位台阶8（与密封阀板7数量相对应），所述密封阀板7上开设有与限位台阶8相适配的固定槽9，所述密封阀板7通过螺栓19锁紧在限位台阶8一侧与阀座4密封配合，后期需要更换球体24时，先将一侧的阀体1拆除，然后取出密封阀板7锁紧在球体24上的螺栓19，即可将密封阀板7取下更换，无需拆卸执行机构和阀杆2，有效的避免了在拆卸过程中对于内部零件的损坏，并且采用密封阀板7与球座3安装的方式，大大节省了球体24更换的材料成本，只需要更换密封阀板7即可，在原材料的实用上和后期的更换维护上都带来了极大的效益。
[0025]如附图2所示，所述限位台阶8包括轴向台阶10和径向台阶11（所述径向台阶11的高度高于轴向台阶10），所述固定槽9包括轴向支撑槽12和径向限位槽13，所述轴向台阶10和径向台阶11与球座3为一体式结构，所述轴向支撑槽12和径向限位槽13分别抵紧设置在轴向台阶10和径向台阶11上，使得密封阀板7在安装时，先通过支撑槽和径向限位槽13与轴向台阶10和径向台阶11配合卡紧，防止安装时密封阀板7掉落损坏，同时对于螺栓19固定锁紧具有校准的作用，提升安装效率。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高平台球阀，包括阀体(1)、阀杆(2)、球体(24)、支架(6)、阀座(4)和传动机构(5)，所述支架(6)设置于阀体(1)上，所述球体(24)连接在阀杆(2)上设置于阀体(1)内与阀座(4)密封配合，所述传动机构(5)与阀杆(2)联动连接设置在支架(6)上，其特征在于；所述球体(24)包括球座(3)和多个密封阀板(7)，所述球座(3)上设置有多个限位台阶(8)，所述密封阀板(7)上开设有与限位台阶(8)相适配的固定槽(9)，所述密封阀板(7)通过螺栓(19)锁紧在限位台阶(8)一侧与阀座(4)密封配合；所述密封阀板(7)上设置有多个第一安装孔(16)，所述球座(3)上设置有与第一安装孔(16)相对应的第二安装孔(17)，所述第一安装孔(16)上设置有定位台阶(18)，所述螺栓(19)设置在第一安装孔(16)内并旋紧在第二安装孔(17)上，所述定位台阶(18)上设置有密封垫(20)，所述密封垫(20)夹设在定位台阶(18)上与螺栓(19)之间。2.根据权利要求1所述的一种高平台球阀，其特征在于：所述限位台阶(8)包括轴向台阶(10)和径向台阶(11)，所述固定槽(9)包括轴向支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，李萍，李杰，李永，
申请(专利权)人：浙江亿控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：