一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机，属于矿用轴流风机领域，包括轴流通风机组件，轴流通风机组件包括集流器和机壳，机壳的另一端连接有后段风筒，后段风筒的一侧设置有扩散塔，扩散塔的上端设置有冷凝水收集器，本实用新型专利技术解决了电机轴承无法直接承受轴向载荷，因此，对旋风机电机轴承非常容易产生故障的问题，通过设置的电机、联轴器、轴承箱和叶轮，开启电机运转，通过联轴器带动轴承箱主轴旋转，从而驱动叶轮转动，叶轮上装有叶片，叶片随叶轮转动从而在叶轮两侧产生压力差形成气流，将井下废气经流道抽出，排放，当叶轮受到载荷冲击时，轴承箱的轴承能够承受载荷，防止载荷施加在电机的轴承上，从而保护电机不受损坏。而保护电机不受损坏。而保护电机不受损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机


[0001]本技术涉及矿用轴流风机，更具体的说，涉及一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。煤炭行业中要求风机需要做到正反转都可运行，造成轴承需要承受径向和轴向的载荷来回变换。而电机轴承无法直接承受轴向载荷，因此，对旋风机电机轴承非常容易产生故障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中电机轴承无法直接承受轴向载荷，因此，对旋风机电机轴承非常容易产生故障，提供了一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机，以解决以上不足，方便使用。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术的一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机，包括轴流通风机组件，所述轴流通风机组件包括集流器和设置在集流器一侧的机壳，机壳的另一端连接有后段风筒，后段风筒的一侧设置有扩散塔，扩散塔的上端设置有冷凝水收集器。
[0006]优选的，所述扩散塔的内部均匀分布有消音器，并且消音器布置在扩散塔的气流出口处，用于衰减噪音。
[0007]优选的，所述后段风筒包括圆变方和设置在后段风筒内部的防潮箱体，防潮箱体的内部安置有电机，电机接线盒穿过后段风筒，经流道伸出后段风筒外部。
[0008]优选的，所述电机的输出端与联轴器进行连接，并且联轴器的另一端与轴承箱的主轴连接，轴承箱的主轴与叶轮相连，并且叶轮在机壳内部转动。
[0009]优选的，所述后段风筒的内部设置有扩散器，并且扩散器与圆变方相连，是将扩散器圆形出口与扩散塔方形出口过渡连接在一起的过渡段。
[0010]优选的，所述扩散器处于机壳的后端，扩散器流道是扩压器形式。
[0011]优选的，所述扩散塔位于圆变方的后端，用于对动压和静压进行转化。
[0012]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]（1）本技术的一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机，通过设置的电机、联轴器、轴承箱和叶轮，开启电机运转，通过联轴器带动轴承箱主轴旋转，从而驱动叶轮转动，叶轮上装有叶片，叶片随叶轮转动从而在叶轮两侧产生压力差形成气流，将井下废气经流道抽出，排放，同时轴承箱选用能够承受径向载荷与双向轴向载荷的特制结构，当叶轮受到载荷冲击时，轴承箱的轴承能够承受载荷，防止载荷施加在电机的轴承上，从而保护电机不受损坏；
[0015]（2）本技术的一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机，通过设置的扩散器、扩散塔和圆变方，扩散器流道是扩压器形式，将气流通过叶片时获得的动压转化为需要的静压，减小出口气体流速，扩散塔位于圆变方的后端，用于对动压和静压进行转化，减小动压、降低出口气流流速，并且更改气流方向，使其由水平向后转而吹向空中，防止对其下游物品产生伤害，扩散塔内部有导叶引流，实现气流平稳转向。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的后段风筒内部结构正视图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0019]图中：1、轴流通风机组件；11、集流器；12、机壳；13、扩散器；14、后段风筒；141、圆变方；142、防潮箱体；143、电机；144、联轴器；145、叶轮；146、轴承箱；15、扩散塔；151、消音器；16、冷凝水收集器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0022]结合图1，本技术的一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机，包括轴流通风机组件1，轴流通风机组件1包括集流器11和设置在集流器11一侧的机壳12，集流器11内外筒组成渐缩形流道，使气流在此加速，在轴流通风机组件1的进口前建立起均匀的速度场和压力场，以降低流动损失，提高风机效率，集流器11中气体流速不大，管长比较短，本身流动损失不大，一般情况下可以满足进口条件的均匀流场并保证效率，机壳12的另一端连接有后段风筒14，后段风筒14的一侧设置有扩散塔15，扩散塔15的上端设置有冷凝水收集器16。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]结合图2
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3，扩散塔15的内部均匀分布有消音器151，并且消音器151布置在扩散塔15的气流出口处，用于衰减噪音，降噪效果好，后段风筒14包括圆变方141和设置在后段风筒14内部的防潮箱体142，防潮箱体142的内部安置有电机143，电机143接线盒穿过后段风筒14，经流道伸出后段风筒14外部，防潮箱体142用于对电机143进行防潮，电机143的输出端与联轴器144进行连接，并且联轴器144的另一端与轴承箱146的主轴连接，轴承箱146的主轴与叶轮145相连，并且叶轮145在机壳12内部转动，叶轮145安装以后叶顶间隙控制在3mm以内，可以提高风机效率，机壳12内部镶衬铜板避免起摩擦火花，电机143运转，通过联轴器144带动轴承箱146主轴旋转，从而驱动叶轮145转动，叶轮145上装有叶片，叶片随叶轮145转动从而在叶轮145两侧产生压力差形成气流，将井下废气经流道抽出，排放，同时轴承箱146选用能够承受径向载荷与双向轴向载荷的特制结构，当叶轮145受到载荷冲击时，轴承箱146的轴承能够承受载荷，防止载荷施加在电机143的轴承上，从而保护电机143不受损
坏，后段风筒14的内部设置有扩散器13，并且扩散器13与圆变方141相连，是将扩散器13圆形出口与扩散塔15方形出口过渡连接在一起的过渡段，扩散器13处于机壳12的后端，扩散器13流道是扩压器形式，将气流通过叶片时获得的动压转化为需要的静压，减小出口气体流速，扩散塔15位于圆变方141的后端，用于对动压和静压进行转化，减小动压、降低出口气流流速，并且更改气流方向，使其由水平向后转而吹向空中，防止对其下游物品产生伤害，扩散塔15内部有导叶引流，实现气流平稳转向。
[0025]本实施例中，开启电机143运转，通过联轴器144带动轴承箱146主轴旋转，从而驱动叶轮145转动，叶轮145上装有叶片，叶片随叶轮145转动从而在叶轮145两侧产生压力差形成气流，将井下废气经流道抽出，排放，同时轴承箱146选用能够承受径向载荷与双向轴向载荷的特制结构，当叶轮145受到载荷冲击时，轴承箱146的轴承能够承受载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机，包括轴流通风机组件（1），其特征在于：所述轴流通风机组件（1）包括集流器（11）和设置在集流器（11）一侧的机壳（12），机壳（12）的另一端连接有后段风筒（14），后段风筒（14）的一侧设置有扩散塔（15），扩散塔（15）的上端设置有冷凝水收集器（16）。2.根据权利要求1所述的一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机，其特征在于：所述扩散塔（15）的内部均匀分布有消音器（151），并且消音器（151）布置在扩散塔（15）的气流出口处，用于衰减噪音。3.根据权利要求1所述的一种带有可克服双向轴向力轴承箱的轴流风机，其特征在于：所述后段风筒（14）包括圆变方（141）和设置在后段风筒（14）内部的防潮箱体（142），防潮箱体（142）的内部安置有电机（143），电机（143）接线盒穿过后段风筒（14），经流道伸出后段风筒（14）外部。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏业，陈睿，薛超宏，高俊强，王星，解方明，王鹏，
申请(专利权)人：诺文科风机北京有限公司，
类型：新型
国别省市：