一种不连续静叶散热风扇制造技术

技术编号:39109249 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-17 10:56
本实用新型专利技术公开了一种不连续静叶散热风扇,包括底座组件,所述底座组件上设置有静叶组件,所述静叶组件包括连续设置的第一静叶和第二静叶,所述第一静叶和第二静叶之间设置有空腔。本实用新型专利技术将普通的静叶取消,替换为连续设置的第一静叶和第二静叶,并且中间夹带空腔,也就是将原本应连续静叶间隔或是切断,在保持风扇效率不变的情况下可以将风扇运转的噪音将低2dB(A)左右。噪音将低2dB(A)左右。噪音将低2dB(A)左右。

【技术实现步骤摘要】
一种不连续静叶散热风扇


[0001]本技术涉及散热风扇
,具体涉及一种不连续静叶散热风扇。

技术介绍

[0002]轴流扇叶是将马达转动能带动叶片产生进风口与入风口的压力差,进而产生气流,其源主要功能是产生气流散去发热元件的热能,避免元件因过热而降低寿命甚至烧毁,由于科技的发达,电子零件运算速度与功能性大幅提升,故元件所产生的热量也越来越高,再加上系统内部电子元件数量增加,系统内部的空间与越亦狭小,故风扇需要产生更高的静压来因应更高的系统阻抗,因此单纯靠扇叶转子本身无法产生较高静压,故在风扇出风口需要搭配静叶来增加轴流风扇的静压。
[0003]静叶,其外型与叶片形状类似,主要坐落在风扇出风口位置,其叶片并不会转动,直接固定在框体上,对转子叶片所产生的气流进行加压,增加风扇的静压,但当扇叶转动带动气流经过静叶时,常常因为动叶与静叶的间距过小,当气流通过静叶时没有足够的缓冲空间,造成一部分的气流回弹,导致风扇效率降低、扰流生成,进而噪音变大;如果想消除这种效果就要增加静叶和动叶之间的距离,但由于风扇高度限制,动叶与静叶之间的间距无法加大,因此急需一个解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种不连续静叶散热风扇,将普通的静叶取消,替换为连续设置的第一静叶和第二静叶,并且中间夹带空腔,也就是将原本应连续静叶间隔或是切断,可以将风扇运转的噪音将低2dB(A)左右。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种不连续静叶散热风扇,包括底座组件,所述底座组件上设置有静叶组件,所述静叶组件包括连续设置的第一静叶和第二静叶,所述第一静叶和第二静叶之间设置有空腔。
[0006]进一步地,述底座组件一侧设置有转子组件。
[0007]进一步地,所述底座组件包括对称设置的第一底座和第二底座,所述底座组件两侧均设置有转子组件。
[0008]进一步地,所述转子组件包括轮壳和扇叶。
[0009]进一步地,所述底座组件外侧设置有保护壳。
[0010]本技术的有益效果:本装置利用静叶组件代替一般的固定静叶,将其分为连续设置的第一静叶和第二静叶,同时中间带有空腔,在风扇运行时,气流通过静叶组件便会保证有着足够的缓冲空间,不会造成一部分的气流回弹,在保证风扇效率不怎么变化的情况下可以防止扰流生成,进而减小噪音。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一实施例结构剖视图。
[0012]图2是本技术的第二实施例结构剖视图。
[0013]图3是本技术的第一实施例整体结构示意图。
[0014]图4是本技术的转子组件结构示意图。
[0015]图中标号说明:1、底座组件;11、第一底座;12、第二底座;2、静叶组件;21、第一静叶;22、第二静叶;23、空腔;3、转子组件;31、轮壳;32、扇叶;4、保护壳。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]实施例一:
[0023]参照图1、图3和图4所示,本技术的一种不连续静叶散热风扇的一实施例,包括底座组件1,所述底座组件1上设置有静叶组件2,所述静叶组件2包括连续设置的第一静叶21和第二静叶22,所述第一静叶21和第二静叶22之间设置有空腔23。
[0024]使用时,利用静叶组件2代替一般的固定静叶,将其分为连续设置的第一静叶21和
第二静叶22,同时中间带有空腔23,在风扇运行时,气流通过静叶组件2便会保证有着足够的缓冲空间,不会造成一部分的气流回弹,在保证风扇效率不怎么变化的情况下可以防止扰流生成,进而减小噪音。
[0025]底座组件1一侧设置有转子组件3,转子组件3包括轮壳31、马达组和扇叶32,底座与转子组件3之间设置有转轴,用于带动轮壳31旋转,一般的操作方式为:外部驱动源为马达组通电,通电过后的马达组与轮壳31内部的磁铁产生电磁感应用于驱动轮壳31带动扇叶32旋转,由此达到散热风扇的效果,扇叶32的那一侧便是进风口,静叶一侧为出风口,底座外侧设置有保护壳4,用于保护扇叶32正常运转。
[0026]实施例二:
[0027]参照图2和图4所示,本技术的一种不连续静叶散热风扇的一实施例,包括底座组件1,所述底座组件1上设置有静叶组件2,所述静叶组件2包括连续设置的第一静叶21和第二静叶22,所述第一静叶21和第二静叶22之间设置有空腔23。
[0028]使用时,利用静叶组件2代替一般的固定静叶,将其分为连续设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不连续静叶散热风扇,其特征在于,包括底座组件,所述底座组件上设置有静叶组件,所述静叶组件包括连续设置的第一静叶和第二静叶,所述第一静叶和第二静叶之间设置有空腔。2.如权利要求1所述的不连续静叶散热风扇,其特征在于,所述底座组件一侧设置有转子组件。3.如权利要求1所述的不连续静叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱坤李承熹
申请(专利权)人:苏州隆盈智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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