多级对旋轴流式局部通风机制造技术

本实用新型专利技术公开了多级对旋轴流式局部通风机，包括筒体，筒体的内侧左端固定连接有电机架，电机架的内侧固定安装有驱动装置，筒体的顶部固定安装有电线盒，驱动装置的输出端固定安装有变速器，变速器的输出端固定连接有转轴，转轴的表面固定安装有一组扇叶，筒体的内侧右端固定安装有轴承座，转轴远离变速器的一端转动连接在轴承座的内侧。本实用新型专利技术的优点：需要对多个对旋轴流式局部通风机进行连接安装时，将相邻的两个对旋轴流式局部通风机中的筒体进行贴合，使得密封圈两侧的插接环插接在筒体侧面开设的环形槽内，使得两个筒体的连接处密封，从而可以在对气体传输时，防止气体从筒体的连接处发生泄漏的情况。从筒体的连接处发生泄漏的情况。从筒体的连接处发生泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
多级对旋轴流式局部通风机


[0001]本技术涉及矿用风机
，具体为多级对旋轴流式局部通风机。

技术介绍

[0002]通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。对旋轴流式局部通风机属于矿用风机，对旋轴流式通风机是通过一对相互反向旋转的叶轮将机械能转换成气体压力和动能，具有效率高、压头高、噪音低的特点。
[0003]然而，现有的对旋轴流式局部通风机在矿井内使用时需要进行拼接，形成长距离的气体输送，但是相邻的对旋轴流式局部通风机大多只是采用法兰连接，连接处容易出现缝隙，从而导致传输气体溢出对旋轴流式局部通风机的内部；而且，相邻的对旋轴流式局部通风机在连接时，容易出现偏差，会导致拼接时耗费较多的时间，从而影响对旋轴流式局部通风机连接的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多级对旋轴流式局部通风机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]多级对旋轴流式局部通风机，包括筒体，所述筒体的内侧左端固定连接有电机架，所述电机架的内侧固定安装有驱动装置，所述筒体的顶部固定安装有电线盒，所述驱动装置的输出端固定安装有变速器，所述变速器的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有一组扇叶，所述筒体的内侧右端固定安装有轴承座，所述转轴远离变速器的一端转动连接在轴承座的内侧，两个所述筒体之间设置有密封圈，所述密封圈与筒体的连接处设置有安装组件，两个所述筒体的顶部和底部连接处均设置有连接组件，两个所述筒体的侧面连接处设置有导向组件。
[0007]优选地，所述安装组件包括环形槽和插接环，所述筒体的两侧均开设有环形槽，所述密封圈的两侧均固定连接有插接环，所述插接环插接在环形槽的内侧。
[0008]优选地，所述连接组件包括连接块，所述筒体的顶部两端和底部两端均固定连接有连接块，所述连接块的侧面开设有连接孔，两个所述筒体连接处临近的连接块之间设置有连接螺栓，所述连接螺栓插接在连接孔的内侧，所述连接螺栓的一端螺纹连接有连接螺母。
[0009]优选地，所述导向组件包括第一固定块和第二固定块，所述筒体的侧面左端固定连接有第二固定块，所述筒体的侧面右端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的右侧固定连接有一组第一导向杆，所述第一固定块的右侧开设有一个第一导向孔，所述第二固
定块的左侧开设有一组第二导向孔，所述第二固定块的左侧固定连接有一个第二导向杆。
[0010]本技术的有益效果是：本技术所提供的多级对旋轴流式局部通风机，筒体、电机架、电线盒、驱动电机、变速器、转轴、扇叶和轴承座均为对旋轴流式局部通风机的基本结构，需要对多个对旋轴流式局部通风机进行连接安装时，将相邻的两个对旋轴流式局部通风机中的筒体进行贴合，使得密封圈两侧的插接环插接在筒体侧面开设的环形槽内，使得两个筒体的连接处密封，从而可以在对气体传输时，防止气体从筒体的连接处发生泄漏的情况，并且在对两个相邻的对旋轴流式局部通风机进行组装拼接时，需要通过导向组件进行定位，将第一固定块上的第一导向杆与第二固定块上的第二导向孔对齐，并将第一导向杆插接在第二导向孔内，将第二固定块上的第二导向杆与第一固定块上的第一导向孔对齐，并将第二导向杆插接在第一导向孔内，从而可以使得筒体顶部和底部的连接块处于同一水平线上，通过连接螺栓配合连接螺母，可以将两个相邻的对旋轴流式局部通风机进行拼接，可以根据需求实现多级拼接的目的，通过导向组件和连接组件，可以快速的对相邻的对旋轴流式局部通风机进行拼接操作，大大提高了对旋轴流式局部通风机连接的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的基本结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视图；
[0013]图3为本技术的图1中A部结构放大图；
[0014]图4为本技术的导向组件立体图；
[0015]图5为本技术的密封圈立体图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1－图5所示，本技术提供的多级对旋轴流式局部通风机，包括筒体1，筒体1的底部固定连接有支撑座10，通过支撑座10可以使得筒体1放置更加稳定，筒体1的内侧左端固定连接有电机架2，电机架2的内侧固定安装有驱动装置4，筒体1的顶部固定安装有电线盒3，驱动装置4的输出端固定安装有变速器5，变速器5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的表面固定安装有一组扇叶7，筒体1的内侧右端固定安装有轴承座8，转轴6远离变速器5的一端转动连接在轴承座8的内侧，筒体1、电机架2、电线盒3、驱动电机4、变速器5、转轴6、扇叶7和轴承座8均为对旋轴流式局部通风机的基本结构，两个筒体1之间设置有密封圈11，
密封圈11与筒体1的连接处设置有安装组件12，需要对多个对旋轴流式局部通风机进行连接安装时，将相邻的两个对旋轴流式局部通风机中的筒体1进行贴合，使得密封圈11两侧的插接环122插接在筒体1侧面开设的环形槽121内，使得两个筒体1的连接处密封，从而可以在对气体传输时，防止气体从筒体1的连接处发生泄漏的情况。
[0019]两个筒体1的顶部和底部连接处均设置有连接组件9，两个筒体1的侧面连接处设置有导向组件13，在对两个相邻的对旋轴流式局部通风机进行组装拼接时，需要通过导向组件13进行定位，将第一固定块131上的第一导向杆134与第二固定块132上的第二导向孔136对齐，并将第一导向杆134插接在第二导向孔136内，将第二固定块132上的第二导向杆135与第一固定块131上的第一导向孔133对齐，并将第二导向杆135插接在第一导向孔133内，从而可以使得筒体1顶部和底部的连接块91处于同一水平线上，通过连接螺栓93配合连接螺母94，可以将两个相邻的对旋轴流式局部通风机进行拼接，可以根据需求实现多级拼接的目的，通过导向组件13和连接组件9，可以快速的对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多级对旋轴流式局部通风机，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）的内侧左端固定连接有电机架（2），所述电机架（2）的内侧固定安装有驱动装置（4），所述筒体（1）的顶部固定安装有电线盒（3），所述驱动装置（4）的输出端固定安装有变速器（5），所述变速器（5）的输出端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的表面固定安装有一组扇叶（7），所述筒体（1）的内侧右端固定安装有轴承座（8），所述转轴（6）远离变速器（5）的一端转动连接在轴承座（8）的内侧，两个所述筒体（1）之间设置有密封圈（11），所述密封圈（11）与筒体（1）的连接处设置有安装组件（12），两个所述筒体（1）的顶部和底部连接处均设置有连接组件（9），两个所述筒体（1）的侧面连接处设置有导向组件（13）。2.根据权利要求1所述的多级对旋轴流式局部通风机，其特征在于：所述安装组件（12）包括环形槽（121）和插接环（122），所述筒体（1）的两侧均开设有环形槽（121），所述密封圈（11）的两侧均固定连接有插接环（122），所述插接环（122）插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏业，刘强，薛超宏，王鹏，高俊强，
申请(专利权)人：诺文科风机北京有限公司，
类型：新型
国别省市：