本实用新型专利技术公开了具有多自由度的液压千斤顶支撑装置，包括框体，所述框体内腔的正面和背面之间均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有液压千斤顶本体，本实用新型专利技术通过设置框体、转轴、活动板、液压千斤顶本体、半型齿轮、螺杆、矩形板和齿牙板，能够方便对液压千斤顶本体的支撑角度进行调整，通过设置螺柱和限位螺帽，能够对矩形板进行限位，提高稳定性，通过设置以上结构，具备液压千斤顶本体支撑装置在使用时，具有角度调节功能的优点，解决了原有液压千斤顶本体支撑装置在使用时，不具有角度调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。客户的使用需求。客户的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
具有多自由度的液压千斤顶支撑装置
[0001]本技术涉及液压千斤顶
，具体为具有多自由度的液压千斤顶支撑装置。
技术介绍
[0002]液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点，其中，传统的液压千斤顶在使用时，由于不具备支撑角度调节功能，导致液压千斤顶只能够垂直使用，而这种方式使得在具有一定倾角的特殊顶升物下，则无法适用，存在局限性，从而无法满足客户的使用需求，为此我们提出具有多自由度的液压千斤顶支撑装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供具有多自由度的液压千斤顶支撑装置，具备液压千斤顶支撑装置在使用时，具有角度调节功能的优点，解决了原有液压千斤顶支撑装置在使用时，不具有角度调节功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有多自由度的液压千斤顶支撑装置，包括框体，所述框体内腔的正面和背面之间均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有液压千斤顶本体，所述活动板的底部固定连接有半型齿轮，所述框体内腔左右两侧之间的底部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有齿牙板，所述齿牙板和半型齿轮啮合，所述矩形板的正面固定连接有螺柱，所述螺柱的正面贯穿框体且螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽的外表面与框体的连接处紧密贴合。
[0005]优选的，所述矩形板的底部固定连接有限位板，所述框体内腔的底部开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
[0006]优选的，所述螺杆的左端贯穿框体且固定连接有转柄，所述转柄的外表面设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述活动板正面和背面的左右两侧均固定连接有导向柱，所述框体内腔正面和背面的左右两侧均开设有与导向柱配合使用的弧形槽，所述导向柱的外表面与弧形槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述框体的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫和框体的连接处粘接。
[0009]优选的，所述框体的正面开设有与螺柱配合使用的移动槽，所述螺柱位于移动槽的内腔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置框体、转轴、活动板、液压千斤顶本体、半型齿轮、螺杆、矩形板和齿牙板，能够方便对液压千斤顶本体的支撑角度进行调整，通过设置螺柱和限位螺帽，能够对矩形板进行限位，提高稳定性，通过设置以上结构，具备液压千斤顶本体支撑装置在
使用时，具有角度调节功能的优点，解决了原有液压千斤顶本体支撑装置在使用时，不具有角度调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术框体结构的剖视图；
[0014]图3为本技术矩形板和齿牙板结构的连接立体图；
[0015]图4为本技术图2结构的A处放大图。
[0016]图中：1、框体；2、转轴；3、活动板；4、液压千斤顶本体；5、半型齿轮；6、螺杆；7、矩形板；8、齿牙板；9、螺柱；10、限位螺帽；11、限位板；12、限位槽；13、转柄；14、导向柱；15、弧形槽；16、橡胶垫；17、移动槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～4，具有多自由度的液压千斤顶支撑装置，包括框体1，框体1内腔的正面和背面之间均通过轴承转动连接有转轴2，两个转轴2相对的一端固定连接有活动板3，活动板3的顶部固定连接有液压千斤顶本体4，液压千斤顶本体4为现有技术，在此就不过多赘述，活动板3的底部固定连接有半型齿轮5，框体1内腔左右两侧之间的底部通过轴承转动连接有螺杆6，螺杆6的外表面螺纹连接有矩形板7，矩形板7的顶部固定连接有齿牙板8，齿牙板8和半型齿轮5啮合，矩形板7的正面固定连接有螺柱9，螺柱9的正面贯穿框体1且螺纹连接有限位螺帽10，限位螺帽10的外表面与框体1的连接处紧密贴合。
[0019]本实施例中：本技术通过设置框体1、转轴2、活动板3、液压千斤顶本体4、半型齿轮5、螺杆6、矩形板7和齿牙板8，能够方便对液压千斤顶本体4的支撑角度进行调整，通过设置螺柱9和限位螺帽10，能够对矩形板7进行限位，提高稳定性，通过设置以上结构，具备液压千斤顶本体4支撑装置在使用时，具有角度调节功能的优点，解决了原有液压千斤顶本体4支撑装置在使用时，不具有角度调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，矩形板7的底部固定连接有限位板11，框体1内腔的底部开设有与限位板11配合使用的限位槽12，限位板11的外表面与限位槽12的内表面滑动连接。
[0021]本实施例中：通过设置限位板11和限位槽12，能够对矩形板7进行限位，同时，对其进行导向。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，螺杆6的左端贯穿框体1且固定连接有转柄13，转柄13的外表面设置有防滑纹。
[0023]本实施例中：通过设置转柄13和防滑纹，能够方便螺杆6转动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，活动板3正面和背面的左右两侧均固定连接有导向柱14，框体1内腔正面和背面的左右两侧均开设有与导向柱14配合使用的弧形槽
15，导向柱14的外表面与弧形槽15的内表面滑动连接。
[0025]本实施例中：通过设置导向柱14和弧形槽15，能够对活动板3进行导向，同时，对其进行支撑。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，框体1的底部设置有橡胶垫16，橡胶垫16和框体1的连接处粘接。
[0027]本实施例中：通过设置橡胶垫16，能够对框体1进行防护。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，框体1的正面开设有与螺柱9配合使用的移动槽17，螺柱9位于移动槽17的内腔。
[0029]本实施例中：通过设置移动槽17，能够方便螺柱9移动。
[0030]工作原理：工作人员将该装置移动到指定支撑位置，接着，当需要对具有一定倾角的特殊顶升物进行顶升时，工作人员转动转柄13，使得转柄13带动螺杆6在矩形板7的内表面螺纹转动，同时，矩形板7带动齿牙板8移动，使得齿牙板8带动半型齿轮5以转轴2为圆心进行转动，同时，半型齿轮5带动活动板3转动，使得活动板3带动液压千斤顶本体4转动到与顶升物对应的角度，接着，工作人员转动限位螺帽10，使得限位螺帽10在螺柱9的外表面螺纹转动移动与框体1的连接处紧密贴合，从而对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有多自由度的液压千斤顶支撑装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内腔的正面和背面之间均通过轴承转动连接有转轴(2)，两个所述转轴(2)相对的一端固定连接有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部固定连接有液压千斤顶本体(4)，所述活动板(3)的底部固定连接有半型齿轮(5)，所述框体(1)内腔左右两侧之间的底部通过轴承转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外表面螺纹连接有矩形板(7)，所述矩形板(7)的顶部固定连接有齿牙板(8)，所述齿牙板(8)和半型齿轮(5)啮合，所述矩形板(7)的正面固定连接有螺柱(9)，所述螺柱(9)的正面贯穿框体(1)且螺纹连接有限位螺帽(10)，所述限位螺帽(10)的外表面与框体(1)的连接处紧密贴合。2.根据权利要求1所述的具有多自由度的液压千斤顶支撑装置，其特征在于：所述矩形板(7)的底部固定连接有限位板(11)，所述框体(1)内腔的底部开设有与限位板(11)配合使用的限位槽(12)，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：季雪峰，袁春峰，束华平，
申请(专利权)人：江苏华恩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。