一种桥梁桩基钢筋笼下放定位装置制造方法及图纸

本申请公开了一种桥梁桩基钢筋笼下放定位装置，包括钢圈和多个伸缩机构；伸缩机构包括定位套、横担杆、丝杆、U形固定架和滑块；定位套沿着钢圈的径向方向贯通钢圈，并与钢圈滑动连接；定位套的内侧套设有横担杆，并与横担杆的外侧滑动连接；U形固定架与钢圈顶面固定连接；丝杆的两端分别与U形固定架的两端转动连接；丝杆贯通滑块并与滑块螺纹连接，滑块与定位套固定连接。本申请实现了能够提前定位好钢筋笼安装的位置，使得钢筋笼在下放的过程中能够进行有效定位，避免钢筋笼发生水平方向的晃动，在钢筋笼下放完成后钢筋笼的中心与桩孔的中心已经重合，不需要对钢筋笼的位置再次进行调整，降低了的工人的劳动强度，提高了钢筋笼的安装效率。的安装效率。的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁桩基钢筋笼下放定位装置


[0001]本申请涉及桥梁桩基施工
，尤其涉及一种桥梁桩基钢筋笼下放定位装置。

技术介绍

[0002]在路桥工程施工中，桥梁桩基属隐蔽性工程，是桥梁工程的重要组成部分，在施工过程中有很多不可预见的因素，桥梁桩基的质量直接影响到整座桥梁的工程质量，桥梁桩基首先要进行地下成孔开挖，成孔开挖的形式主要以机械成孔和人工挖孔桩为主，其施工步骤包括：施工准备、测量放样、埋设护筒、孔桩成孔、放置钢筋笼、浇筑混凝土、成桩检测等，在桩孔内钢筋笼外围需要混凝土保护层，必须在钢筋笼位置确定以后再浇筑混凝土。
[0003]现有技术中在放置钢筋笼时，采用吊装的方式进行下放和安装，即将第一节钢筋笼吊起然后下放至桩孔的孔口位置，然后用水平的横担插入第一节钢筋笼的顶端，并将第一节钢筋笼的顶端横向担在孔口进行临时支撑，然后再吊起第二节钢筋笼至第一节钢筋笼的正上方，通过套管将第一节钢筋笼的顶端和第二节钢筋笼的底端连接起来，然后，将横担去除并将连接起来的两节钢筋笼整体吊着进行下放，使得第二节钢筋笼的顶端到达桩孔的孔口位置，再次将横担插入第二节钢筋笼的顶端，使得两节钢筋笼临时担在孔口处进行临时支撑，按照同样的方法安装后续的每一节钢筋笼，直至所有钢筋笼全部连接起来并下放到桩孔中；但是现有技术在吊装下放钢筋笼的过程中，由于钢筋笼的外径小于桩孔的内径，导致钢筋笼在下放的过程中会产生水平方向的晃动，晃动力度过大的话，容易使得钢筋笼变形，而且钢筋笼在下放完成后需要调整钢筋笼至桩孔的中心位置，由于下放后的钢筋笼已经全部连接为一体，再次调整钢筋笼的位置会比较费力，增加了工人的劳动强度，降低了钢筋笼安装的效率。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供一种桥梁桩基钢筋笼下放定位装置，解决了现有技术中钢筋笼在下放的过程中会产生水平方向的晃动，容易使得钢筋笼变形，钢筋笼在下放完成后需要后续将钢筋笼调整至桩孔的中心位置，再次调整钢筋笼的位置会比较费力，增加了工人的劳动强度，降低了钢筋笼安装的效率的技术问题，实现了能够提前定位好钢筋笼安装的位置，使得钢筋笼在下放的过程中能够进行有效定位，避免钢筋笼发生水平方向的晃动，在钢筋笼下放完成后钢筋笼的中心与桩孔的中心已经重合，不需要对钢筋笼的位置再次进行调整，降低了的工人的劳动强度，提高了钢筋笼的安装效率。
[0005]本申请提供的一种桥梁桩基钢筋笼下放定位装置，包括钢圈和多个伸缩机构，多个所述伸缩机构关于所述钢圈的轴心线环形阵列设置于所述钢圈的外侧；所述伸缩机构包括定位套、横担杆、丝杆、U形固定架和滑块；所述定位套沿着所述钢圈的径向方向贯通所述钢圈，并与所述钢圈之间滑动连接；所述定位套的内侧套设有所述横担杆，并与所述横担杆的外侧滑动连接；所述U形固定架处于所述定位套的上方，并与所述钢圈的顶面固定连接；
所述丝杆的两端分别贯通所述U形固定架的两端，并分别与所述U形固定架的两端转动连接；所述丝杆贯通所述滑块，并与所述滑块螺纹连接，所述滑块的底端与所述定位套的顶面固定连接。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述定位套伸入所述钢圈内部的端部固定连接有弧形滑板；所述弧形滑板开设有贯通口，所述横担杆伸入所述钢圈的端部能够穿过所述贯通口；所述弧形滑板的弧形面能够贴合于钢筋笼的外侧，并能够与所述钢筋笼的外侧滑动连接。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述丝杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有摇柄。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述横担杆的端部固定连接有把手，所述横担杆的端部外侧固定连接有卡块；所述定位套的端面开设有凹槽，所述定位套的内侧开设有环形槽，所述凹槽与所述环形槽相连通，所述卡块能够穿过所述凹槽并能够卡接于所述环形槽内。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述U形固定架的底面固定连接有支撑板，所述支撑板与所述钢圈的外侧固定连接。
[0010]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0011]本申请通过采用钢圈和多个伸缩机构，将多个伸缩机构关于钢圈的轴心线环形阵列设置于钢圈的外侧；设置伸缩机构包括定位套、横担杆、丝杆、U形固定架和滑块，通过转动丝杆，能够带动滑块和定位套整体沿着丝杆的轴向方向移动，从而使得定位套的端部能够逐渐伸入至钢圈的内部，通过提前测量好钢圈的外径和钢筋笼的外径，从而能够计算出定位套需要伸入钢圈内侧的长度，因而，通过转动丝杆，就能够提前将定位套伸入钢圈的位置确定好，从而多个定位套伸入钢圈内部的端部形成的空间即是钢筋笼需要下放的空间，后续对钢筋笼进行吊装下放时，就能够通过多个定位套伸入钢圈内部的端部进行准确定位，避免钢筋笼在下放过程中产生水平方向的晃动，在一节钢筋笼下放至桩孔的孔口位置需要临时支撑时，通过将横担杆向内挤压，使得横担杆的端部从定位套伸入钢圈内部的端部处伸出，并能够横向插入到该节钢筋笼中，从而通过多个横担杆就能够将该节钢筋笼临时支撑在桩孔的孔口处，在两节钢筋笼连接起来，并进行整体下放时，只需要将横担杆从定位套的内部向外拉出，不再对钢筋笼进行竖直方向的限位，后续就能够方便地进行下放；有效解决了现有技术中钢筋笼在下放的过程中会产生水平方向的晃动，容易使得钢筋笼变形，钢筋笼在下放完成后需要后续将钢筋笼调整至桩孔的中心位置，再次调整钢筋笼的位置会比较费力，增加了工人的劳动强度，降低了钢筋笼安装的效率的技术问题，实现了能够提前定位好钢筋笼安装的位置，使得钢筋笼在下放的过程中能够进行有效定位，避免钢筋笼发生水平方向的晃动，在钢筋笼下放完成后钢筋笼的中心与桩孔的中心已经重合，不需要对钢筋笼的位置再次进行调整，降低了的工人的劳动强度，提高了钢筋笼的安装效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本申请实施例提供的一种桥梁桩基钢筋笼下放定位装置下放钢筋笼时的轴
测图；
[0014]图2为图1中A区域的局部放大图；
[0015]图3为本申请实施例提供的横担杆端部的局部轴测图；
[0016]图4为本申请实施例提供的横担杆、定位套和弧形滑板的轴测图。
[0017]附图标记：1
‑
钢圈；2
‑
伸缩机构；21
‑
定位套；22
‑
横担杆；221
‑
把手；222
‑
卡块；223
‑
凹槽；224
‑
环形槽；23
‑
丝杆；231
‑
转盘；232
‑
摇柄；24
‑
U形固定架；25
‑
滑块；3
‑
弧形滑板；31
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁桩基钢筋笼下放定位装置，其特征在于，包括钢圈(1)和多个伸缩机构(2)，多个所述伸缩机构(2)关于所述钢圈(1)的轴心线环形阵列设置于所述钢圈(1)的外侧；所述伸缩机构(2)包括定位套(21)、横担杆(22)、丝杆(23)、U形固定架(24)和滑块(25)；所述定位套(21)沿着所述钢圈(1)的径向方向贯通所述钢圈(1)，并与所述钢圈(1)之间滑动连接；所述定位套(21)的内侧套设有所述横担杆(22)，并与所述横担杆(22)的外侧滑动连接；所述U形固定架(24)处于所述定位套(21)的上方，并与所述钢圈(1)的顶面固定连接；所述丝杆(23)的两端分别贯通所述U形固定架(24)的两端，并分别与所述U形固定架(24)的两端转动连接；所述丝杆(23)贯通所述滑块(25)，并与所述滑块(25)螺纹连接，所述滑块(25)的底端与所述定位套(21)的顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的桥梁桩基钢筋笼下放定位装置，其特征在于，所述定位套(21)伸入所述钢圈(1)内部的端部固定连接有弧形滑板(3)；所述弧形滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晨，李锋，向少辉，李润，雒晶，
申请(专利权)人：陕西路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：