一种同心圆筒自定心焊接夹具制造技术

技术编号:39264154 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-07 10:45
本实用新型专利技术涉及焊接夹具领域,尤其涉及到一种同心圆筒自定心焊接夹具,包括底板和夹持机构,所述夹持机构固定设置在所述底板上,且所述夹持机构包括支撑架和至少三个第一卡块,所述第一卡块围绕所述支撑架均匀设置,所述第一卡块与所述底板转动连接,所述底板上还滑动设置有至少三个第二卡块,还包括压块,所述压块可上下移动。本实用新型专利技术通过设置夹持机构和第二卡块,使得能够对两个圆柱状材料同时确定位置,并固定;本实用新型专利技术通过预先调节夹持机构和三个第二卡块的位置,使得被夹持的两个圆柱状材料能够保持同轴。柱状材料能够保持同轴。柱状材料能够保持同轴。

【技术实现步骤摘要】
一种同心圆筒自定心焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具领域,尤其涉及到一种同心圆筒自定心焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接作为现今常见的一种加工方式,广泛用于各种形状和材料的加工中。在两个圆柱状材料的焊接中,需要对两个圆柱分别固定,这就使得两者极易发生不同心得情况,使得焊接后两个圆柱状材料得中心轴不重合,影响加工后产品的质量。
[0003]因此,我们有必要设计这样一种夹具结构,以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种同心圆筒自定心焊接夹具,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种同心圆筒自定心焊接夹具,包括底板和夹持机构,所述夹持机构固定设置在所述底板上,且所述夹持机构包括支撑架和至少三个第一卡块,所述第一卡块围绕所述支撑架均匀设置,所述第一卡块与所述底板转动连接,所述底板上还滑动设置有至少三个第二卡块,还包括压块,所述压块可上下移动。
[0006]上述技术方案中:底板用于支撑其余部件;夹持机构用于夹持和支撑其余一块圆柱形材料;支撑架用于支撑圆柱材料,三个第一卡块用于固定圆柱材料的位置,同时确定圆柱材料的中心轴的位置;三个第二卡块用于确定另一个圆柱材料的中心轴的位置;所述压块用于固定了另一个圆柱材料,以使得焊接时两者不发生相对移动。
[0007]本技术的进一步设置为:所述第一卡块上设置有第一夹持面,所述第二卡块上设置有第二夹持面,所述第二夹持面的底面高于所述第一夹持面的顶部。
[0008]上述技术方案中:第一夹持面用于限定其中一个圆柱形材料的位置;第二夹持面用于限定另一个圆柱形材料的位置;第二夹持面的底面高于所述第一夹持面的顶部,使得两个圆柱形材料不会互相干涉位置。
[0009]本技术的进一步设置为:所述第一卡块的转动轴与所述底板垂直。
[0010]上述技术方案中:第一卡块的转动轴与所述底板垂直,使得第一卡块能在与所述底板的上表面平行的面上转动,从而调节三个所述第一卡块的相对位置。
[0011]本技术的进一步设置为:所述第二卡块可靠近或远离所述支撑架。
[0012]上述技术方案中:第二卡块可靠近或远离支撑架,使得第二卡块能够夹持圆柱状材料,且能与支撑架配合,使得对另一块圆柱状材料的夹持固定。
[0013]本技术的进一步设置为:所述支撑架包括连接块和转动块,所述连接块与所述底板固定连接,所述转动块与所述连接块转动连接。
[0014]上述技术方案中:连接块用于与所述底板固定连接;转动块用于适应不同厚度的圆柱状材料的固定需求。
[0015]本技术的进一步设置为:所述底板上设置有夹爪,所述压块与所述夹爪的端部固定连接。
[0016]上述技术方案中:夹爪用于实现压块的上下移动。
[0017]本技术公开了一种同心圆筒自定心焊接夹具,与现有技术相比:
[0018]1.本技术通过设置夹持机构和第二卡块,使得能够对两个圆柱状材料同时确定位置,并固定;
[0019]2.本技术通过预先调节夹持机构和三个第二卡块的位置,使得被夹持的两个圆柱状材料能够保持同轴。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图;
[0021]图2为本技术的俯视图;
[0022]图3为本技术的支撑架的示意图;
[0023]图4为本技术与圆柱形材料装配的示意图。
[0024]图中数字和字母所表示的相应部件名称:10

底板;20

夹持机构;201

支撑架;201a

连接块;201b

转动块;202

第一卡块;202a

第一夹持面;30

第二卡块;301

第二夹持面;40

压块;50

夹爪。
具体实施方式
[0025]下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0026]如图1

4所示,本技术提出的一种同心圆筒自定心焊接夹具,包括底板10和夹持机构20,所述夹持机构20固定设置在所述底板10上,且所述夹持机构20包括支撑架201和至少三个第一卡块202,所述第一卡块202围绕所述支撑架201均匀设置,所述第一卡块202与所述底板10转动连接,所述底板10上还滑动设置有至少三个第二卡块30,还包括压块40,所述压块40可上下移动。其中,优选的,所述夹持机构20包含三个第一卡块202,三个所述第一卡块202组成一等边三角形,三个所述第一卡块202位于所述等边三角形的角的位置;第二卡块30的数量为三个,且所述第二卡块30与所述第一卡块202的位置互相交错;所述第二卡块30上设置有让位槽,以避免与位于下部的圆柱形材料干涉。
[0027]如图1

4所示,本技术提出的一种同心圆筒自定心焊接夹具,所述第一卡块202上设置有第一夹持面202a,所述第二卡块30上设置有第二夹持面301,所述第二夹持面301的底面高于所述第一夹持面202a的顶部。其中,所述第一夹持面202a包括水平部分和竖直部分,优选的,其竖直部分可为圆弧形;所述第二夹持面301包括水平部分和竖直部分,优选的,其竖直部分可为圆弧形;所述第二夹持面301的水平部分和其底面之间距离即为焊接时两个圆柱状材料之间的间隙。
[0028]如图1

4所示,本技术提出的一种同心圆筒自定心焊接夹具,所述第一卡块202的转动轴与所述底板10垂直。其中,底板10上转动设置有若干调节圆柱,所述第一卡块202与所述调节圆柱固定连接。
[0029]如图1

4所示,本技术提出的一种同心圆筒自定心焊接夹具,所述第二卡块30可靠近或远离所述支撑架201。其中,所述第二卡块30由一水平设置的第一气缸提供动力;所述第二卡块30底部设置有滑槽,所述底板10上设置有与所述滑槽对应的滑轨,所述滑槽与所述滑轨滑动连接。
[0030]如图1

4所示,本技术提出的一种同心圆筒自定心焊接夹具,所述支撑架201包括连接块201a和转动块201b,所述连接块201a与所述底板10固定连接,所述转动块201b与所述连接块201a转动连接。其中,所述连接块201a与所述转动块201b的中部转动连接,且所述转动块201b的一端与一竖直设置的第二气缸的输出端转动连接,所述第二气缸的输出端贯穿所述底板10;优选的,所述连接块201a和转动块201b都有两块,且两个所述转动块201b为对称设置,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同心圆筒自定心焊接夹具,其特征在于:包括底板(10)和夹持机构(20),所述夹持机构(20)固定设置在所述底板(10)上,且所述夹持机构(20)包括支撑架(201)和至少三个第一卡块(202),所述第一卡块(202)围绕所述支撑架(201)均匀设置,所述第一卡块(202)与所述底板(10)转动连接,所述底板(10)上还滑动设置有至少三个第二卡块(30),还包括压块(40),所述压块(40)可上下移动。2.根据权利要求1所述的一种同心圆筒自定心焊接夹具,其特征在于:所述第一卡块(202)上设置有第一夹持面(202a),所述第二卡块(30)上设置有第二夹持面(301),所述第二夹持面(301)的底面高于所述第一夹持面(202a)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫锋
申请(专利权)人:浙江弘旭智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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