一种静音式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音式空压机，涉及空压机技术领域。本实用新型专利技术一种静音式空压机，包括箱体与空压机本体，所述箱体内侧底部固定安装有缓冲支架，所述箱体的内侧底部通过缓冲支架固定安装有的空压机本体。本实用新型专利技术通过箱体内壁的吸音棉与箱体内部真空空腔进而实现对噪音进行吸收，震动使得活塞在套筒的内部，移动对弹簧进行压缩，在压缩弹簧的同时使套筒与箱体底面的角度变小，进而对液压阻尼杆进行压缩，通过液压阻尼杆的液压阻尼力与弹簧的弹力作用下进而实现对震动力进行缓冲吸收，进而实现降低噪音，通过万向轮进而实现对该空压机进行移动，通过开启箱门进而便于对箱体内部的空压机本体件检修维护。体内部的空压机本体件检修维护。体内部的空压机本体件检修维护。

【技术实现步骤摘要】
一种静音式空压机


[0001]本技术涉及空压机
，具体涉及一种静音式空压机。

技术介绍

[0002]空压机即空气压缩机，是一种储能设备，工作时先向储气罐中注入气体，使储气罐内达到一定的压力值，在需要使用时，打开储气罐的出气口，即可有高压气体输出，空压机由气罐以及压缩机两大部分组成，当空压机工作时压缩机会产生较大的噪音。
[0003]现有空压机在使用时，空压机其中驱动机构在运转时，会产生较大的震动，而震动即会产生较大的噪音，这种噪声是人们不需要的一种声音，在一定程度上影响使用人员的听力，而且在运行的同时会出现空压机内部结构的振动，降低空压机的使用寿命。
[0004]为此提出一种静音式空压机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有空压机在使用时会产生噪音会影响人员听力的问题，本技术提供了一种静音式空压机。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种静音式空压机，包括箱体与空压机本体，所述箱体内侧底部固定安装有缓冲支架，所述箱体的内侧底部通过缓冲支架固定安装有的空压机本体，所述箱体的前侧壁与箱体的一侧壁铰接安装有箱门，所述箱体的底部设置有用于减震缓冲的减震降噪机构，所述箱体的底面设置有用于对箱体进行移动的移动机构。
[0008]进一步地，所述减震降噪机构包括套筒，所述底部铰接安装有套筒，所述套筒的内侧顶部固定安装有弹簧，所述套筒的内部滑动安装有活塞，且活塞的顶面与弹簧的自由端呈固定安装设置，所述活塞的底面固定安装有支杆，所述支杆的自由端铰接安装有支撑垫，所述支撑垫的底面镶嵌安装有防滑垫，所述箱体的底面铰接安装有液压阻尼杆，所述液压阻尼杆的自由端与支杆表面呈铰接安装设置。
[0009]进一步地，所述移动机构包括液压杆，所述箱体的底面固定安装有液压杆，所述液压杆的底面固定安装有活动板，所述活动板的底面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量有四组，且四组万向轮呈矩形阵列设置。
[0010]进一步地，所述箱体的内壁设置有吸音棉，且箱体的内部中空设置，且箱体内部的空腔呈真空设置。
[0011]进一步地，所述缓冲支架采用橡胶材料制成，且缓冲支架的顶部呈圆弧凹形结构与空压机本体的储气罐相贴合。
[0012]进一步地，所述减震降噪机构的数量有四组，且四组减震降噪机构呈矩形设置，且位于移动机构的前后两侧。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过箱体内壁的吸音棉与箱体内部真空空腔进而实现对噪音进行
吸收，震动使得活塞在套筒的内部，移动对弹簧进行压缩，在压缩弹簧的同时使套筒与箱体底面的角度变小，进而对液压阻尼杆进行压缩，通过液压阻尼杆的液压阻尼力与弹簧的弹力作用下进而实现对震动力进行缓冲吸收，进而实现降低噪音，通过万向轮进而实现对该空压机进行移动，通过开启箱门进而便于对箱体内部的空压机本体件检修维护。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术局部正视图的结构示意图；
[0017]图3是本技术局部正剖放视图的结构示意图；
[0018]图4是本技术A部放大图的结构示意图；
[0019]图5是本技术俯剖视图的结构示意图；
[0020]附图标记：1、箱体；2、空压机本体；3、箱门；4、缓冲支架；5、减震降噪机构；501、套筒；502、弹簧；503、活塞；504、支杆；505、液压阻尼杆；506、支撑垫；507、防滑垫；6、移动机构；601、液压杆；602、活动板；603、万向轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1至图5所示，一种静音式空压机，包括箱体1与空压机本体2，箱体1内侧底部固定安装有缓冲支架4，箱体1的内侧底部通过缓冲支架4固定安装有的空压机本体2，箱体1的前侧壁与箱体1的一侧壁铰接安装有箱门3，箱体1的底部设置有用于减震缓冲的减震降噪机构5，箱体1的底面设置有用于对箱体1进行移动的移动机构6；具体的为，在空压机本体2运转时产生的震动带动箱体1震动，通过减震降噪机构5进而实现对震动进行缓冲吸收，进而实现降低噪音，通过移动机构6进而实现对该空压机进行移动，通过开启箱门3进而便于对箱体1内部的空压机本体2件检修维护。
[0026]如图1、图2、图3、图4所示，减震降噪机构5包括套筒501，底部铰接安装有套筒501，套筒501的内侧顶部固定安装有弹簧502，套筒501的内部滑动安装有活塞503，且活塞503的顶面与弹簧502的自由端呈固定安装设置，活塞503的底面固定安装有支杆504，支杆504的自由端铰接安装有支撑垫506，支撑垫506的底面镶嵌安装有防滑垫507，箱体1的底面铰接安装有液压阻尼杆505，液压阻尼杆505的自由端与支杆504表面呈铰接安装设置；具体的为，震动使得活塞503在套筒501的内部，移动对弹簧502进行压缩，在压缩弹簧502的同时使套筒501与箱体1底面的角度变小，进而对液压阻尼杆505进行压缩，通过液压阻尼杆505的液压阻尼力与弹簧502的弹力作用下进而实现对震动力进行缓冲吸收。
[0027]如图1、图2、图3所示，移动机构6包括液压杆601，箱体1的底面固定安装有液压杆601，液压杆601的底面固定安装有活动板602，活动板602的底面固定安装有万向轮603，万向轮603的数量有四组，且四组万向轮603呈矩形阵列设置；具体的为，通过液压杆601带动活动板602竖直向下，使得万向轮603与地面接触，通过万向轮603进而实现对该空压机进行移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音式空压机，其特征在于，包括箱体(1)与空压机本体(2)，所述箱体(1)内侧底部固定安装有缓冲支架(4)，所述箱体(1)的内侧底部通过缓冲支架(4)固定安装有的空压机本体(2)，所述箱体(1)的前侧壁与箱体(1)的一侧壁铰接安装有箱门(3)，所述箱体(1)的底部设置有用于减震缓冲的减震降噪机构(5)，所述箱体(1)的底面设置有用于对箱体(1)进行移动的移动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种静音式空压机，其特征在于，所述减震降噪机构(5)包括套筒(501)，所述底部铰接安装有套筒(501)，所述套筒(501)的内侧顶部固定安装有弹簧(502)，所述套筒(501)的内部滑动安装有活塞(503)，且活塞(503)的顶面与弹簧(502)的自由端呈固定安装设置，所述活塞(503)的底面固定安装有支杆(504)，所述支杆(504)的自由端铰接安装有支撑垫(506)，所述支撑垫(506)的底面镶嵌安装有防滑垫(507)，所述箱体(1)的底面铰接安装有液压阻尼杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂修伟，吕鹏屹，韦建龙，马修，
申请(专利权)人：盐城市联明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：