一种具有减震功能的空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的空压机，包括：机箱，所述机箱的内部固定安装有空压机本体，所述机箱内壁的两侧固定安装有隔音棉，所述空压机本体的底部对称固定连接有固定块，所述固定块的中部活动安装有连接块，所述连接块的一端活动安装有滑块，所述滑块的一端固定连接有第二磁铁，所述机箱底部的两侧对称开设有滑槽。本实用新型专利技术安装有连接块、第一弹簧和第一磁铁等部件的设置，在空压机工作中产生震动时，在震动时固定块会下移，同时带动连接块偏转，使连接块下端的滑块向机箱的内壁移动，当滑槽中的第一磁铁与第二磁铁靠近时，通过磁极相同的作用下相互排斥对空压机本体进行有效减震，且中部的第一弹簧再次减小震动。且中部的第一弹簧再次减小震动。且中部的第一弹簧再次减小震动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的空压机


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种具有减震功能的空压机。

技术介绍

[0002]空压机是一种较为常见的用来压缩空气的设备，空压机根据工作原理和结构可分为叶轮式和螺杆式等，其可以通过内部的机械结构实现空气的压缩，并通过压缩后的空气为其他设备提供气动能源，从而实现驱动目的，因此被广泛应用于石油、化工等领域，但是现有的空压机仍然存在着一定的使用缺陷。
[0003]由于空压机在进行空气压缩时，其内部的机械结构会进行高速运转，但是现有的部分空压机外部结构单一，缺少相应的减震结构，导致空压机机身产生较大幅度的震动，同时使得空压机会产生较大的工作噪音，存在着一定的使用缺陷；现有部分空压机底部没有有效的减震装置，有的仅仅使用两个胶垫垫在空压机底部，进行减震，在电机驱动时，产生的震动较大，不能有效的起到减震效果，这样会使空压机内部的零件的损坏几率大大增加，减少了空压机的使用寿命因此。本技术设计一种具有减震功能的空压机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减震功能的空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的空压机，包括：机箱，所述机箱的内部固定安装有空压机本体，所述机箱内壁的两侧固定安装有隔音棉，所述空压机本体的底部对称固定连接有固定块，所述固定块的中部活动安装有连接块，所述连接块的一端活动安装有滑块，所述滑块的一端固定连接有第二磁铁，所述机箱底部的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁之间安装有第一弹簧；
[0006]所述空压机本体的底部对称固定连接有固定套，所述固定套的两侧对称固定连接有限位块，所述固定套的内顶面固定连接有抵压块，所述抵压块的底部固定连接有复位弹簧，所述机箱的内底部对称固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑套，所述支撑套的上端活动套接在固定套的表面，所述复位弹簧的底部固定连接在支撑板的顶部，所述支撑套的两侧对称开设有限位槽，所述限位块活动安装在限位槽的内部。
[0007]优选的，所述机箱内壁的两侧对称开设有出风口，所述出风口的中部安装有风扇。
[0008]优选的，所述出风口的一端固定安装有过滤网，所述过滤网为金属材质。
[0009]优选的，所述第一弹簧的两端分别与第一磁铁和第二磁铁的表面固定套接，所述第一磁铁与所述第二磁铁两者磁极相同。
[0010]优选的，所述限位块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述限位槽内壁两端固定连接有连接杆，所述第二弹簧活动套接在连接杆的表面，所述连接杆的上端活动贯穿限位块的中部与限位槽的内部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过连接块、第一弹簧和第一磁铁等部件的设置，在空压机工作中产生震动时，在震动时固定块会下移，同时带动连接块偏转，使连接块下端的滑块向机箱的内壁移动，当滑槽中的第一磁铁与第二磁铁靠近时，通过磁极相同的作用下相互排斥对空压机本体进行有效减震，且中部的第一弹簧再次减小震动，从而降低空压机本体的震动减小噪音，同时机箱两侧的隔音棉，提升隔音效果；
[0014]2.本技术通过固定套、复位弹簧和支撑套等部件的设置，在空压机工作中产生震动时，通过空压机本体底部的复位弹簧进行减震，同时固定套下移使通过第二弹簧再次进行减震，降低震动效果，且空压机本体下端两侧的第一磁铁与第二磁铁相斥进行多次减震，大大提升减震效果，降低因震动造成的零件损坏，提升空压机使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的固定块和连接块等局部结构示意图。
[0018]图中：1、机箱；2、空压机本体；3、隔音棉；4、固定块；5、连接块；6、滑块；7、滑槽；8、第一弹簧；9、第一磁铁；10、第二磁铁；11、固定套；12、复位弹簧；13、支撑板；14、抵压块；15、支撑套；16、限位块；17、限位槽；18、连接杆；19、第二弹簧；20、出风口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有减震功能的空压机，包括：机箱1，机箱1的内部固定安装有空压机本体2，机箱1内壁的两侧固定安装有隔音棉3，通过隔音棉3的设有，在空压机本体2工作时，可以有效的降低空压机本体2运转时所产生的噪音，空压机本体2的底部对称固定连接有固定块4，固定块4的中部活动安装有连接块5，连接块5的上端开设有凹槽，凹槽的中部固定连接有销杆，固定块4的中部通过销杆与连接块5的上端转动连接，连接块5的一端活动安装有滑块6，滑块6的一端固定连接有第二磁铁10，机箱1底部的两侧对称开设有滑槽7，滑槽7的内壁固定连接有第一磁铁9，第一磁铁9与第二磁铁10之间安装有第一弹簧8；
[0021]空压机本体2的底部对称固定连接有固定套11，固定套11的两侧对称固定连接有限位块16，固定套11的内顶面固定连接有抵压块14，抵压块14的底部固定连接有复位弹簧12，机箱1的内底部对称固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有支撑套15，支撑套15的上端活动套接在固定套11的表面，复位弹簧12的底部固定连接在支撑板13的顶部，支撑套15的两侧对称开设有限位槽17，限位块16活动安装在限位槽17的内部。在固定套11
下移时，通过限位块16与限位槽17的设置减小固定套11与支撑套15之间的摩擦，提高运动的稳定性。
[0022]请参阅图1，在本实施中：机箱1内壁的两侧对称开设有出风口20，出风口20的中部安装有风扇。在空压机本体2运转时产生大量的热，通过出风口20与风扇的设置，可以将机箱1内部的热量排除机箱1的内部。
[0023]请参阅图1，在本实施中：出风口20的一端固定安装有过滤网，过滤网为金属材质。通过设置过滤网，可以有效的防止蚊虫进去机箱1的内部影响空压机本体2的正常运行。
[0024]请参阅图1，在本实施中：第一弹簧8的两端分别与第一磁铁9和第二磁铁10的表面固定套接，第一磁铁9与第二磁铁10两者磁极相同。当空压机本体2在运转时产生震动，此时固定块4下移带动滑块6向滑槽7的一端移动，当第一磁铁9与第二磁铁10靠近使，通过两者磁极相同，第一磁铁9与第二磁铁10相互排斥，进行再次减震。
[0025]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的空压机，包括：机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内部固定安装有空压机本体（2），所述机箱（1）内壁的两侧固定安装有隔音棉（3），所述空压机本体（2）的底部对称固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的中部活动安装有连接块（5），所述连接块（5）的一端活动安装有滑块（6），所述滑块（6）的一端固定连接有第二磁铁（10），所述机箱（1）底部的两侧对称开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内壁固定连接有第一磁铁（9），所述第一磁铁（9）与所述第二磁铁（10）之间安装有第一弹簧（8）；所述空压机本体（2）的底部对称固定连接有固定套（11），所述固定套（11）的两侧对称固定连接有限位块（16），所述固定套（11）的内顶面固定连接有抵压块（14），所述抵压块（14）的底部固定连接有复位弹簧（12），所述机箱（1）的内底部对称固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部固定连接有支撑套（15），所述支撑套（15）的上端活动套接在固定套（11）的表面，所述复位弹簧（12）的底部固定连接在支撑板（13）的顶部，所述支撑套（15）的两侧对称开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂修伟，吕鹏屹，韦建龙，马修，
申请(专利权)人：盐城市联明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：