一种减震降噪空压机制造技术

技术编号:39230180 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:35
本实用新型专利技术提供一种减震降噪空压机,包括底部支撑架,所述底部支撑架的顶部设置有隔音罩,所述底部支撑架的顶部在隔音罩的外侧对称安装有两对阻尼伸缩杆,每对所述阻尼伸缩杆的顶部均共同连接有第一连接架,两个所述第一连接架的顶部共同连接有空压机,所述空压机底部在两个第一连接架之间设置有第二连接架,所述第二连接架底部的对称铰接有两个连杆,所述底部支撑架的内侧对称设置有固定杆,两个所述固定杆的对侧之间共同连接有导向杆,所述导向杆的表面均对称安装有两个活动块,且所述活动块远离第二连接架的一端分别与两个活动块的顶部相铰接;本实用新型专利技术可以有效降低空压机运行时的振动,同时降低周围的噪音量。同时降低周围的噪音量。同时降低周围的噪音量。

【技术实现步骤摘要】
一种减震降噪空压机


[0001]本技术属于空压机
,具体地说是一种减震降噪空压机。

技术介绍

[0002]空压机全称为空气压缩机,是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式。
[0003]根据空压机的工作原理,导致其在运行的时候自身会产生较频繁的振动以及较高的噪音,其振动所带来的内部结构与地面之间的刚性碰撞极容易导致内部结构连接点的松动,同时也会降低其使用寿命。同时发出的噪音也会对周围的工作人员的身体健康造成伤害。
[0004]综上,因此本技术提供了一种减震降噪空压机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种减震降噪空压机,以解决现有技术中的空压机运行时振动及噪音较大的问题。
[0006]一种减震降噪空压机,包括底部支撑架,所述底部支撑架的顶部设置有隔音罩,所述底部支撑架的顶部在隔音罩的外侧对称安装有两对阻尼伸缩杆,每对所述阻尼伸缩杆的顶部均共同连接有第一连接架,两个所述第一连接架的顶部共同连接有空压机,所述空压机底部在两个第一连接架之间设置有第二连接架,所述第二连接架底部的对称铰接有两个连杆,所述底部支撑架的内侧对称设置有固定杆,两个所述固定杆的对侧之间共同连接有导向杆,所述导向杆的表面均对称安装有两个活动块,且所述活动块远离第二连接架的一端分别与两个活动块的顶部相铰接。
[0007]进一步的,所述隔音罩的内壁上粘接有吸音棉,所述隔音罩的一侧设置有把手,所述隔音罩的另一侧表面设置有管道连接口,且所述管道连接口与空压机之间通过软管相连,所述隔音罩表面的一侧还设有散热口。
[0008]进一步的,所述底部支撑架的底部四角均设置有连接板,所述连接板的底部均安装有万向轮,且所述万向轮顶部与连接板的连接处之间安装有橡胶垫片。
[0009]进一步的,所述阻尼伸缩杆的表面均套装有第一弹簧,且所述第一弹簧的两端分别与第一连接架的底侧以及底部支撑架的顶侧相抵。
[0010]进一步的,所述导向杆的表面在两个活动块与靠近的固定杆之间均套装有第二弹簧,且所述第二弹簧的两端分别与固定杆以及活动块的对侧相抵。
[0011]进一步的,所述管道连接口的内部均设置有阀门。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术通过设置阻尼伸缩杆和第一弹簧,通过阻尼伸缩杆将空压机振动产生的机械能转化为热能,从而达到隔振减振的效果,同时通过连杆、活动块和第二弹簧,使空压机运行产生的振动进一步降低,通过设置隔音罩,可以对空压机发出的噪音进行有效的
隔离,同时通过隔音罩内侧设置的隔音棉,进一步的对空压机发出的噪音进行吸收,从而降低设备运行时周围的噪音大小。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体示意图;
[0015]图2是本技术平面剖视示意图;
[0016]图3是本技术图2的A结构放大示意图;
[0017]图4是本技术图2的B结构放大示意图。
[0018]图中:
[0019]1、底部支撑架;2、隔音罩;3、阻尼伸缩杆;4、第一连接架;5、空压机;6、第二连接架;7、连杆;8、固定杆;9、导向杆;10、活动块;11、把手;12、管道连接口;13、散热口;14、连接板;15、万向轮;16、橡胶垫片;17、第一弹簧;18、第二弹簧;19、阀门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种减震降噪空压机5,包括底部支撑架1,所述底部支撑架1的顶部设置有隔音罩2,通过隔音罩2将空压机5运行时发出的噪音隔绝在隔音罩2的内侧,使得隔音罩2外噪音的程度大大降低,所述底部支撑架1的顶部在隔音罩2的外侧对称安装有两对阻尼伸缩杆3,每对所述阻尼伸缩杆3的顶部均共同连接有第一连接架4,两个所述第一连接架4的顶部共同连接有空压机5,通过阻尼伸缩杆3降低空压机5振动的幅度,将空压机5运行时产生的机械能转化为热能,从而达到隔振减振的作用,所述空压机5底部在两个第一连接架4之间设置有第二连接架6,所述第二连接架6底部的对称铰接有两个连杆7,所述底部支撑架1的内侧对称设置有固定杆8,两个所述固定杆8的对侧之间共同连接有导向杆9,所述导向杆9的表面均对称安装有两个活动块10,且所述活动块10远离第二连接架6的一端分别与两个活动块10的顶部相铰接。
[0022]其中的,所述隔音罩2的内壁上粘接有吸音棉,隔音罩2内侧的吸音棉可以对空压机5产生的噪音进行吸收降低,从而进一步降低外部的噪音量,所述隔音罩2的一侧设置有把手11,所述隔音罩2的另一侧表面设置有管道连接口12,且所述管道连接口12与空压机5之间通过软管相连,所述隔音罩2表面的一侧还设有散热口13,便于隔音罩2内部空压机5的散热。
[0023]其中的,所述底部支撑架1的底部四角均设置有连接板14,所述连接板14的底部均安装有万向轮15,且所述万向轮15顶部与连接板14的连接处之间安装有橡胶垫片16,部支撑架与万向轮15之间的橡胶垫片16,可以降低空压机5振动对地面造成的影响,从而有效降低设备运行范围内的振感。
[0024]其中的,所述阻尼伸缩杆3的表面均套装有第一弹簧17,且所述第一弹簧17的两端分别与第一连接架4的底侧以及底部支撑架1的顶侧相抵,第一弹簧17在阻尼伸缩杆3受振动影响导致收缩时,第一弹簧17会同时进行收缩,从而吸收一部分振动产生的机械能,同时将其转化为自身的弹性势能,第一弹簧17通过释放这部分的弹性势能使各个阻尼伸缩杆3
进行复位。
[0025]其中的,所述导向杆9的表面在两个活动块10与靠近的固定杆8之间均套装有第二弹簧18,且所述第二弹簧18的两端分别与固定杆8以及活动块10的对侧相抵,空压机5因振动导致向下进行移动时,会通过第二连接架6下压使连杆7推动两个活动块10,从而挤压第二弹簧18,通过第二弹簧18可以进一步减轻振动的幅度。
[0026]其中的,所述管道连接口12的内部均设置有阀门19便于控制各个管道连接口12的使用。
[0027]具体工作原理:
[0028]本技术在使用的时候,通过隔音罩2将空压机5运行时发出的噪音隔绝在隔音罩2的内侧,使得隔音罩2外噪音的程度大大降低,同时通过隔音罩2内侧的吸音棉可以对空压机5产生的噪音进行吸收降低,从而进一步降低外部的噪音量,在空压机5运行的过程中,通过阻尼伸缩杆3降低空压机5振动的幅度,将空压机5运行时产生的机械能转化为热能,从而达到隔振减振的作用,同时第一弹簧17在阻尼伸缩杆3受振动影响导致收缩时,第一弹簧17会同时进行收缩,从而吸收一部分振动产生的机械能,同时将其转化为自身的弹性势能,第一弹簧17通过释放这部分的弹性势能使各个阻尼伸缩杆3进行复本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震降噪空压机(5),其特征在于:包括底部支撑架(1),所述底部支撑架(1)的顶部设置有隔音罩(2),所述底部支撑架(1)的顶部在隔音罩(2)的外侧对称安装有两对阻尼伸缩杆(3),每对所述阻尼伸缩杆(3)的顶部均共同连接有第一连接架(4),两个所述第一连接架(4)的顶部共同连接有空压机(5),所述空压机(5)底部在两个第一连接架(4)之间设置有第二连接架(6),所述第二连接架(6)底部的对称铰接有两个连杆(7),所述底部支撑架(1)的内侧对称设置有固定杆(8),两个所述固定杆(8)的对侧之间共同连接有导向杆(9),所述导向杆(9)的表面均对称安装有两个活动块(10),且所述活动块(10)远离第二连接架(6)的一端分别与两个活动块(10)的顶部相铰接。2.如权利要求1所述减震降噪空压机(5),其特征在于:所述隔音罩(2)的内壁上粘接有吸音棉,所述隔音罩(2)的一侧设置有把手(11),所述隔音罩(2)的另一侧表面设置有管道连接口(12),且所述管...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海波陈晓娇吴伟
申请(专利权)人:盐城市源力机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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