本实用新型专利技术公开了一种具有排污装置的空压机，涉及空压机技术领域，包括空压机本体，所述空压机本体的一侧套设有第一齿轮，所述空压机本体的底端设有底座，且底座的侧边对称连接有侧板，其中一组所述侧板的内壁安装有电机，且电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的端头连接有第二齿轮。本实用新型专利技术通过设置有电机和第一齿轮，在实际使用时，工作人员可启动电机的正反转动，从而带动空压机本体的不断摇晃，无需工作人员手动进行，从而可有效减轻工作人员的劳动强度，设置有引导槽和连接板，在使用时，通过空压机本体不断的摇晃，即可使其底端外壁与连接板相接触，以实现对空压机本体底端的清理，防止污水附着在空压机本体的底端。端。端。
【技术实现步骤摘要】
一种具有排污装置的空压机
[0001]本技术涉及空压机
，尤其涉及一种具有排污装置的空压机。
技术介绍
[0002]空压机是提供气源动力的一种装置，它将原动的机械能转换成气体压力能，因为空压机吸入的空气中含有水分子，压缩后遇冷凝结成液态水积存在机体内部，随着时间的推移越积越多，则会占用空压机内部的有效空间，所以要定期进行空压机排污。
[0003]目前，现有的空压机主要是通过其底部设置的排污口来进行排污的工作，而为了将机体之中堆积的污水完全排出，且提升排污效率，在实际排污的过程中，就需要工作人员不断摇动整个机体，并将排污口对准地面，由于空压机具有一定的重量，从而在排污的过程需要消耗工作人员较多的体力，为此，我们提出一种具有排污装置的空压机来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有排污装置的空压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有排污装置的空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的一侧套设有第一齿轮，所述空压机本体的底端设有底座，且底座的侧边对称连接有侧板，其中一组所述侧板的内壁安装有电机，且电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的端头连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述空压机本体的底端开设有排污口。
[0007]优选的，所述空压机本体的另一侧套设有引导环，所述底座的内部开设有与引导环相适配的引导槽。
[0008]优选的，所述空压机本体的两端对称焊接有联动块，且联动块相互远离的一侧通过轴承与侧板相连接。
[0009]优选的，所述转动轴的外侧活动套接有支撑套，且支撑套的上下两端对称连接有支撑杆，所述支撑杆的另一侧与侧板的内壁相连接。
[0010]优选的，所述底座的底端对称分布有引导槽，且引导槽的上侧皆固定连接有连接板，所述连接板的上侧与空压机本体的外壁相接触。
[0011]优选的，所述引导槽的正反两面对称连接有清理块，且清理块的纵切面设置为L型结构，所述清理块通过螺栓与底座相连接。
[0012]优选的，所述底座的内部开设有槽洞，且槽洞位于底座的下侧位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置有电机和第一齿轮，在实际使用时，工作人员可启动电机的正反转动，从而带动空压机本体的不断转动，无需工作人员手动进行，从而可有效减轻工作人员的劳动强度。
[0015]2、该装置通过设置有引导槽和连接板，在使用时，通过空压机本体不断的摇晃，即可使其底端外壁与连接板相接触，以实现对空压机本体底端的清理，防止污水附着在空压机本体的底端，可有效减轻工作人员的操作难度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有排污装置的空压机的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中的引导槽和连接板结构立体示意图；
[0018]图3为图1中的支撑套和支撑杆结构立体剖面示意图；
[0019]图4为图1中的引导环和引导槽结构立体剖面示意图。
[0020]图中：1、空压机本体；2、第一齿轮；3、底座；4、侧板；5、电机；6、第二齿轮；7、转动轴；8、支撑套；9、支撑杆；10、联动块；11、引导环；12、引导槽；13、连接板；14、清理块；15、排污口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种具有排污装置的空压机，包括空压机本体1，空压机本体1的一侧套设有第一齿轮2，空压机本体1的底端设有底座3，且底座3的侧边对称连接有侧板4，其中一组侧板4的内壁安装有电机5，且电机5的输出端连接有转动轴7，电机5可进行正反转动，从而带动空压机本体1的左右摇晃，且其正反转动幅度小于一百八十度，从而可防止空压机本体1上侧的零部件撞击空压机本体1，转动轴7的端头连接有第二齿轮6，且第二齿轮6与第一齿轮2相互啮合，空压机本体1的底端开设有排污口15。
[0023]进一步的，参照图2和图4可以得知，空压机本体1的另一侧套设有引导环11，底座3的内部开设有与引导环11相适配的引导槽12，在使用时，通过引导环11和引导槽12的相互配合，即可保证空压机本体1运行过程中的平衡性。
[0024]进一步的，参照图4可以得知，空压机本体1的两端对称焊接有联动块10，且联动块10相互远离的一侧通过轴承与侧板4相连接，在使用时，通过两组联动块10的设置，可进一步保证空压机本体1运行过程中的稳定性。
[0025]进一步的，参照图2和图3可以得知，转动轴7的外侧活动套接有支撑套8，且支撑套8的上下两端对称连接有支撑杆9，支撑杆9的另一侧与侧板4的内壁相连接，在实际使用时，通过支撑套8和支撑杆9的相互配合，即可实现对转动轴7的保护，从而保证电机5转动过程中的可靠性。
[0026]进一步的，参照图2可以得知，底座3的底端对称分布有引导槽12，且引导槽12的上侧皆固定连接有连接板13，连接板13的上侧与空压机本体1的外壁相接触，由于排污口15位于空压机本体1的底端，因而在实际排污的过程中，污水会溅射到空压机本体1的底端外壁，通过引导槽12和连接板13的相互配合，在空压机本体1摇晃的过程中，空压机本体1底端的外壁得以受力与连接板13相接触，从而实现对空压机本体1底端外壁的清理，防止污水附着在其外壁。
[0027]进一步的，参照图2可以得知，引导槽12的正反两面对称连接有清理块14，且清理块14的纵切面设置为L型结构，清理块14通过螺栓与底座3相连接，在使用时，通过L型结构设置的清理块14，可实现其与底座3的对接，从而便于工作人员将引导槽12从底座3的底端拆卸掉。
[0028]进一步的，参照图1和图2可以得知，底座3的内部开设有槽洞，且槽洞位于底座3的下侧位置处，在使用时，通过槽洞的设置，即可使得污水直接掉落至地面，从而防止污水掉落到底座3之上。
[0029]工作原理：本技术在使用时，工作人员可首先将本装置移动至可以排水的位置，而后启动排污口15上设置的排水阀门，从而使得空压机本体1内部的污水通过排污口15排出，在排污的过程中，电机5得以启动，从而带动转动轴7的同时旋转，以使得第二齿轮6受力带动第一齿轮2转动，随着电机5的正反转动，即可带动空压机本体1整体的摇晃，在空压机本体1摇晃的过程中，其外侧连接的引导环11得以受力在引导槽12的内部滑动，从而可有效保证空压机本体1摇晃过程中的稳定性，配合有底座3底端设置的引导槽12和连接板13，即可实现对空压机本体1底端外壁的清理，无需工作人员弯腰手动清理，从而可有效提升本装置使用过程中的便捷性，以上为本技术的全部工作原理。
[0030]本技术中，以上所述所有部件的安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有排污装置的空压机，包括空压机本体(1)，其特征在于，所述空压机本体(1)的一侧套设有第一齿轮(2)，所述空压机本体(1)的底端设有底座(3)，且底座(3)的侧边对称连接有侧板(4)，其中一组所述侧板(4)的内壁安装有电机(5)，且电机(5)的输出端连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的端头连接有第二齿轮(6)，且第二齿轮(6)与第一齿轮(2)相互啮合，所述空压机本体(1)的底端开设有排污口(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有排污装置的空压机，其特征在于，所述空压机本体(1)的另一侧套设有引导环(11)，所述底座(3)的内部开设有与引导环(11)相适配的引导槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种具有排污装置的空压机，其特征在于，所述空压机本体(1)的两端对称焊接有联动块(10)，且联动块(10)相互远离的一侧通过轴承与侧板(4)相连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈加明，江小兵，于江，
申请(专利权)人：盐城天尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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