一种激光切割用冷干机制造技术

本发明专利技术属于干湿分离设备技术领域，尤其是涉及一种激光切割用冷干机，包括预冷组件和换热组件，其特征在于，所述换热组件左右两侧安装有分散组件，所述分散组件上方导通安装有预冷组件，所述预冷组件包括一个进风管，所述进风管外侧安装有螺旋片，所述分散组件包括一个进风歧管和一个出风歧管，所述进风管左端与进风歧管导通安装。在进风管外侧安装一个螺旋片，螺旋片外侧设置有左右贯通的套筒，在套筒开口位置安装外置风机，可以通过风冷对进风管进行预冷降温，并将高湿空气进行预冷凝，产生部分的冷凝水并且将空气有效降温，有效降温并且部分冷凝的高湿空气再接触冷凝器时，可以进行快速的冷凝，降低冷凝器的吸热功率。降低冷凝器的吸热功率。降低冷凝器的吸热功率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割用冷干机


[0001]本专利技术涉及干湿分离设备
，尤其涉及一种激光切割用冷干机。

技术介绍

[0002]冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件，在激光切割中，冷干机搭配蒸发器可以为激光器进行降温，并对空气介质进行除湿净化。
[0003]现有的冷干机多采用对空气降温，使空气中的水分冷凝析出的方式，进行空气的干燥，但是进行降温时，高热高湿的空气直接吹向低温的冷凝器，冷凝器负载过大，换热不充分，为此，我们提出一种激光切割用冷干机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种激光切割用冷干机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光切割用冷干机，包括预冷组件和换热组件，其特征在于，所述换热组件左右两侧安装有分散组件，所述分散组件上方导通安装有预冷组件，所述预冷组件包括一个进风管，所述进风管外侧安装有螺旋片，所述分散组件包括一个进风歧管和一个出风歧管，所述进风管左端与进风歧管导通安装，所述有换热组件包括一个冷凝器，所述冷凝器外侧安装有外壳，所述外壳右端与出风歧管导通连接，所述出风歧管上端连接有排风管；
[0007]为保证激光切割时激光器的稳定降温，外部的高湿空气会进入预冷组件，进风管搭配螺旋片，可以对内部流过的高湿高温空气进行风冷降温，之后空气通过进风歧管进入外壳，与冷凝器接触使空气中的水分凝成水珠，被冷凝器冷凝后的干冷空气，会通过出风歧管排出，进风管位置的风冷操作，使进入换热组件的空气温度被预先降低，并且在进风管位置进行少部分的冷凝，降低冷凝器的工作负载。
[0008]优选的，所述螺旋片外侧套设安装有左右贯通的套筒，所述套筒内壁、进风管外壁和螺旋片外壁围设形成螺旋形的气道，所述套筒左端安装有外置风机；
[0009]套筒套在螺旋片外侧，形成螺旋形的气道，外置风机为气道提供高速气流，将螺旋片位置的热量带走，使进风管的温度降低，提高风冷效率。
[0010]优选的，所述套筒内置有环形空腔，所述套筒右端安装有环形阵列的通管，所述通管右端安装有配风环，所述配风环右侧下部与出风歧管上端导通连接；
[0011]套筒内置的环形空腔，换热组件排出的空气通过通管分散，均匀的进入环形空腔，套筒与螺旋片连接，可以同步被降温，使排出的空气被再次降温，并且再次进行冷凝除湿。
[0012]优选的，所述套筒左端安装有环形装配的连通管，所述连通管左端导通安装有排风壳，所述排风壳和排风管导通连接；
[0013]套筒内的冷干空气，会从连通管进入到排风壳，被排风壳集中导向排风管，排风管
可以外置的旋风分离器连接，进行补充的机械除湿，提高除湿的效果。
[0014]优选的，所述套筒底端贯穿导通安装有排水管，所述配风环底端安装有旁通管，所述排水管和旁通管导通连接；
[0015]高湿空气经过套筒和配风环时，产生的冷凝水可以聚集向套筒和配风环的底端，再通过排水管和旁通管进行集中排出，防止套筒和配风环内积水。
[0016]优选的，所述冷凝器顶端安装有竖板，所述竖板前后侧壁安装有支板，所述支板和外壳左右内壁之间留有狭缝；
[0017]竖板可以有效的提高冷凝器的有效附着表面积，支板可以进一步的提高表面积，并且在高湿空气经过时，狭缝的设置可以保证空气与所有的支板和竖板充分接触，可以有效的对高湿空气进行接触降温，使水分被高效的冷凝，将空气冷干。
[0018]优选的，所述冷凝器位于竖板前后两侧开设有导流孔，所述外壳底端导通安装有与导流孔配合的排水壳；
[0019]导流孔对竖板上产生的冷凝水进行收集，并且导向最低点的排水壳位置，使冷凝水可以快速的排出，并且在排水壳前端安装端盖，可以在进行除湿时密封住排水壳前端，将冷凝水暂存在排水壳中，在除湿后进行集中排放，防止冷干空气的浪费。
[0020]优选的，所述进风歧管包括多个竖直的延伸部，所述延伸部下端开设有端口，所述外壳左右两侧安装有镜像对称的出风口和出风口，所述出风歧管下部安装有与出风口配合的引流部；
[0021]延伸部的设置，可以提供多个出风端口，出风歧管则提供多个引流部，使出风口进入的空气，可以从出风口排出，左侧进入，右侧排出，空气可以横跨整个外壳，充分利用外壳的内部空间。
[0022]优选的，所述竖板设置有前后并排的多组，所述延伸部的数量与竖板一致，所述延伸部的长度前长后短逐步变化；
[0023]将高湿空气均分的分散进入外壳内部，对多组的竖板和支板的表面积进行充分利用，并且出风口和出风口镜像对称，使得下部进入的空气从上部排出，上部进入的空气从下部排出，可以延长空气在外壳内部的行动路径，进行充分接触。
[0024]优选的，所述冷凝器采用电冷式冷凝器，所述冷凝器内置有电冷片，所述冷凝器与外部电源及外部控制设备通过导线连接；
[0025]电冷式冷凝器，可以通过外部的控制设备控制电冷片的温度，并且电冷片的温度调节更加迅速，相比冷水式冷凝器，可以不需要搭配液体换热介质和泵送器，结构简单，使用方便。
[0026]与现有技术相比，本一种激光切割用冷干机的优点在于：
[0027]1、通过预冷组件的设置，在进风管外侧安装一个螺旋片，螺旋片外侧设置有左右贯通的套筒，在套筒开口位置安装外置风机，可以通过风冷对进风管进行预冷降温，并将高湿空气进行预冷凝，产生部分的冷凝水并且将空气有效降温，有效降温并且部分冷凝的高湿空气再接触冷凝器时，可以进行快速的冷凝，降低冷凝器的吸热功率；
[0028]2、通过换热组件的设置，换热组件包括多个竖板，竖板安装在冷凝器上方，将冷凝器的低温传递到外壳上方，竖板表面积大，和高湿空气的接触面积大，可以提供较大的换热空间，冷凝水顺势向下流动，被冷凝除湿后的空气，会进入套筒的环形空腔内，套筒内壁与
螺旋片连接，进行低湿空气的补充冷凝降温，保证排出空气低温干燥；
[0029]3、通过分散组件的设置，在进风管的左端安装一个四通的进风歧管，将高湿空气通过三个通道引向换热组件，使进风分散，并且在外壳右端安装有对应的出风歧管，可以将冷凝后的空气引出，进风歧管的出风口上下错位排列，出风歧管的进风口与出风口呈镜像对称，使空气充分接触换热组件，通过将空气均匀分散提高换热效果。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的左视示意图；
[0031]图2为本专利技术的右视结构图；
[0032]图3为本专利技术的内部结构的右视示意图；
[0033]图4为本专利技术的换热组件的剖切示意图；
[0034]图5为本专利技术的分散组件的位置示意图；
[0035]图6为本专利技术的换热组件的结构示意图；
[0036]图7为本专利技术的预冷组件的仰视示意图；
[0037]图8为本专利技术的套筒内部的剖切示意图。
[0038]图中：排风壳1、排风管11、套筒2、环形空腔21、配风环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割用冷干机，包括预冷组件和换热组件(5)，其特征在于，所述换热组件(5)左右两侧安装有分散组件，所述分散组件上方导通安装有预冷组件，所述预冷组件包括一个进风管(8)，所述进风管(8)外侧安装有螺旋片(81)，所述分散组件包括一个进风歧管(6)和一个出风歧管(4)，所述进风管(8)左端与进风歧管(6)导通安装，所述有换热组件(5)包括一个冷凝器(52)，所述冷凝器(52)外侧安装有外壳(51)，所述外壳(51)右端与出风歧管(4)导通连接，所述出风歧管(4)上端连接有排风管(11)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割用冷干机，其特征在于，所述螺旋片(81)外侧套设安装有左右贯通的套筒(2)，所述套筒(2)内壁、进风管(8)外壁和螺旋片(81)外壁围设形成螺旋形的气道(82)，所述套筒(2)左端安装有外置风机。3.根据权利要求2所述的一种激光切割用冷干机，其特征在于，所述套筒(2)内置有环形空腔(21)，所述套筒(2)右端安装有环形阵列的通管(31)，所述通管(31)右端安装有配风环(3)，所述配风环(3)右侧下部与出风歧管(4)上端导通连接。4.根据权利要求3所述的一种激光切割用冷干机，其特征在于，所述套筒(2)左端安装有环形装配的连通管，所述连通管左端导通安装有排风壳(1)，所述排风壳(1)和排风管(11)导通连接。5.根据权利要求4所述的一种激光切割用冷干机，其特征在于，所述套筒(2)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈九兵，江小兵，陈加明，于江，
申请(专利权)人：盐城天尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：