一种往复式压缩机用十字头结构制造技术

本发明专利技术公开了一种往复式压缩机用十字头结构，包括：十字头体、十字头销和滚动装置，其中，所述滚动装置为中空圆筒状结构，所述十字头销插入到所述滚动装置内，所述十字头销连同所述滚动装置一同嵌置在所述十字头体的销孔中，所述十字头销和十字头体均与所述滚动装置滚动连接。本发明专利技术一种往复式压缩机用十字头结构，通过滚动装置的设计使用，使十字头体和十字头销之间实现滚动式转动，从而变滑动摩擦为滚动摩擦，有效解决了十字头衬套易磨损、烧蚀的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式压缩机用十字头结构


[0001]本专利技术涉及往复式压缩机
，特别是涉及一种往复式压缩机用十字头结构。

技术介绍

[0002]往复式压缩机是通过气缸内的活塞或隔膜进行往复运动，从而引起缸体容积做周期性变化，进而实现气体的增压和输送的一种机器。十字头结构是压缩机中连接活塞与连杆以起到导向作用的重要零件，其性能和使用寿命直接关系到压缩机的性能和使用寿命。
[0003]现有十字头结构由十字头体、十字头销和十字头衬套等结构构成。但现有十字头结构的设计，由于油压不足、加工精度低、安装精度低等原因，经常出现十字头衬套磨损和烧蚀的情况，降低十字头结构的使用寿命。目前业界大都采用将单作用形式改为双作用形式，改进润滑系统等方法来改善磨损情况。如中国专利CN 216278428 U公开了一种种往复泵连杆十字头结构及往复泵，其采用在十字头上设置第一油孔和第三油孔，在十字头衬套上设置第二油孔，在十字头销设置相通的第四油孔和第五油孔，并使第二油孔与第一油孔连通，所述第四油孔与第三油孔连通，所述第五油孔朝向连杆衬套的改进设计。并期望通过该改进设计实现提高润滑效果，防止润滑油泄漏，从而实现防止因润滑油分布不均及润滑油不足造成的烧蚀、磨损的问题。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：上述油路改进设计对十字头衬套磨损的改善效果不明显，还增加了压缩机的管线布置，从而极大了增加了生产周期和制造成本，不利于实际使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术通过提供一种往复式压缩机用十字头结构，解决了现有技术中通过油路改进设计不能有效解决十字头结构在工作过程中出现的磨损、烧蚀的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种往复式压缩机用十字头结构，包括：十字头体、十字头销和滚动装置，其中，所述滚动装置为中空圆筒状结构，所述十字头销插入到所述滚动装置内，所述十字头销连同所述滚动装置一同嵌置在所述十字头体的销孔中，所述十字头销和十字头体均与所述滚动装置滚动连接。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述滚动装置为滚针轴承，包括保持架组件和安装在所述保持架组件上的向心滚针。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述十字头销的两端位于所述滚动装置的外侧还安装有锁止件，所述锁止件一端嵌入在所述十字头销内，另一端紧贴所述十字头体和滚动装置。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述锁止件包括压盖、挡圈和在所述十字头销两端并沿其纵向开设的环槽；所述压盖和挡圈自内向外依次嵌置在所述环槽内。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所述十字头销上带有沿其轴向分布的第一油槽和沿其纵向分布的多个第二油槽；其中，所述第二油槽的一端与所述第一油槽连通，其另一端通向所述滚动装置。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一油槽的一端为盲端，其另一端为开口端，所述开口端带有密封封端。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，所述十字头体朝向上滑道的表面带有上油槽，朝向下滑道的表面带有下油槽，所述十字头体内还开设有连通上油槽和下油槽的纵向油槽。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，所述上油槽的一端为盲端，其另一端为开口端；所述下油槽的两端均为盲端。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种往复式压缩机用十字头结构，通过滚动装置的设计使用，使十字头体和十字头销之间实现滚动式转动，从而变滑动摩擦为滚动摩擦，有效解决了十字头衬套易磨损、烧蚀的问题。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种往复式压缩机用十字头结构一较佳实施例的剖面内结构示意图；图2是十字头结构的局部剖面结构示意图；附图中各部件的标记如下：1.十字头体，2.十字头销，21.第一油槽，22.第二油槽，23.螺堵，3.滚针轴承，4.锁止件，41.压盖，42.挡圈，43.环槽，5.压板，6.螺栓，7.铅丝。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1和图2，本专利技术实施例包括：本专利技术一种往复式压缩机用十字头结构，摒弃现有改善十字头衬套磨损或烧蚀情况的设计角度，采用取消十字头衬套的全新设计构思，通过滚动装置的设计使用，使十字头体和十字头销之间实现滚动式转动，从而变滑动摩擦为滚动摩擦，有效解决了十字头衬套易磨损、烧蚀的问题。
[0018]实施例1本专利技术揭示了一种往复式压缩机用十字头结构，包括十字头体1、十字头销2和滚动装置。其中，所述滚动装置为滚针轴承3，由保持架组件和安装在所述保持架组件上的向心滚针构成，为中空圆筒状结构。所述十字头销2的两端分别插入到滚针轴承内，所述十字头销2连同其两端的所述滚针轴承一同嵌置在所述十字头体1的销孔中，并使所述十字头体1和十字头销2分别与所述滚针轴承上的滚针滚动连接。即通过在所述十字头体1和十字头销2之间安装滚针轴承，实现十字头销2相对于十字头体1转动，且该转动的阻力为滚动摩擦，摩擦阻力小，能够有效降低对滚针轴承的磨损，提高其使用寿命。另外，由于滚针轴承上的滚针为间隙布置，减少了对十字头销的包裹面积，能够降低摩擦热，也有利于摩擦热的散失，从而避免烧蚀的情况。
[0019]所述十字头销2的两端位于所述滚针轴承3的外侧还安装有锁止件4。具体地，所述锁止件4包括压盖41、挡圈42和环槽43，其中，所述环槽43位于所述十字头销2的两端并沿所述十字头销2的纵向开设，所述挡圈42部分插入到所述环槽43内，所述压盖41竖直插在所述十字头体1和挡圈42之间，并与所述十字头体1、滚针轴承3和挡圈42紧密连接，一方面防止所述十字头销2和十字头体1的轴向移动，另一方面还能够防止所述滚针轴承3的轴向窜动。
[0020]所述十字头销2采用轴承钢制造，其表面为硬化处理面，耐磨性能极佳，有效保证了其使用寿命。所述十字头销2内凿有沿其轴向分布的第一油槽21和沿其纵向分布的多个第二油槽22；其中，所述第一油槽21伸入到十字头销2内部的一端为盲端，其另一端为开口端，开口端用螺堵23作为密封封端堵住，以防止第一油槽21内润滑油泄漏导致油压不足。所述第二油槽22呈辐射状分布，其一端与所述第一油槽21连通，其另一端通向所述滚针轴承3，用于将第一油槽21内的润滑油导入到滚针轴承3处，从而给滚针轴承3提供足够的润滑油润滑，以降低摩擦。
[0021]所述十字头体1的主体由铸造碳钢支撑，其与滑道接触的表面贴合有巴氏合金，抗磨性好，使用寿命长。所述十字头体1朝向上滑道的表面带有上油槽，朝向下滑道的表面带有下油槽，所述十字头体1内还开设有连通上油槽和下油槽的纵向油槽。且所述上油槽的一端为盲端，其另一端为开口端，用于与润滑油供油管路连通，所述下油槽的两端均为盲端，不单独供油，润滑油统一从上油槽供入，然后经纵向油槽输送到下油槽内，能够减少压缩机的管线布置。通过十字头体1上上油槽、下油槽和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机用十字头结构，其特征在于，包括：十字头体、十字头销和滚动装置，其中，所述滚动装置为中空圆筒状结构，所述十字头销插入到所述滚动装置内，所述十字头销连同所述滚动装置一同嵌置在所述十字头体的销孔中，所述十字头销和十字头体均与所述滚动装置滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机用十字头结构，其特征在于，所述滚动装置为滚针轴承，包括保持架组件和安装在所述保持架组件上的向心滚针。3.根据权利要求2所述的一种往复式压缩机用十字头结构，其特征在于，所述十字头销的两端位于所述滚动装置的外侧还安装有锁止件，所述锁止件一端嵌入在所述十字头销内，另一端紧贴所述十字头体和滚动装置。4.根据权利要求3所述的一种往复式压缩机用十字头结构，其特征在于，所述锁止件包括压盖、挡圈和在所述十字头销两端并沿其纵向开设的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松元，白俊钢，张海龙，曲光，刘杰，沈琳，谢磊，丁海涛，
申请(专利权)人：丰电金凯威苏州压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：