本实用新型专利技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种挤出机冷却装置。本实用新型专利技术提供一种能够快速冷却挤出塑料且避免其变形的挤出机冷却装置。本实用新型专利技术提供了这样一种挤出机冷却装置，包括有降温管外壳、转轴、铰接板、底座和冷却机构，底座上部对称开有四个定位槽，底座上对称安装有转轴，两个转轴上均转动式连接有能够在定位槽转动的两个铰接板，同一个转轴上的两个铰接板上共同安装有一个降温管外壳，底座上设置有冷却机构。本实用新型专利技术通过通水管、输水管、水箱和冷凝器的配合工作，实现能够快速冷却所挤出塑料，又在流量阀和压力表的作用下，及时调节输水管和通水管内水流的冲压，避免水流冲压过大导致挤出机所挤出塑料变形。免水流冲压过大导致挤出机所挤出塑料变形。免水流冲压过大导致挤出机所挤出塑料变形。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种挤出机冷却装置。
技术介绍
[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0003]现有挤出机的冷却技术为，在挤出机的出料端部安装水槽，水槽中通水，再将挤出机的成型塑料挤入水槽中冷却，所装水槽中的水直接与挤出的塑料进行冷却，水槽中水量较多，容易对刚加热成型的塑料造成挤压形变，而且水槽中需要冷却的成型塑料较多，容易挤压变形。
[0004]基于上述问题，我们需要设计一种能够快速冷却所挤出塑料且避免其变形的挤出机冷却装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术在挤出机的出料端部安装水槽，水槽中通水，所装水槽中的水直接与挤出的塑料进行冷却，水槽中水量较多，容易对刚加热成型的塑料造成挤压形变，而且水槽中需要冷却的成型塑料较多，容易挤压变形的缺点，本技术提供一种能够快速冷却所挤出塑料且避免其变形的挤出机冷却装置。
[0006]一种挤出机冷却装置，包括有降温管外壳、通水管、转轴、铰接板、底座和冷却机构，底座上部对称开有四个定位槽，底座上对称安装有转轴，两个转轴上均转动式连接有能够在定位槽转动的两个铰接板，同一个转轴上的两个铰接板上共同安装有一个降温管外壳，降温管外壳上设有通水管，两个降温管外壳接触时相互贴合，且能够使得两个通水管连通，底座上设置有冷却机构。
[0007]更为优选的是，冷却机构包括有水泵、输水管和水箱，底座底部设置有水箱，水箱两侧设置有输水管，其中一侧的输水管上安装有水泵，且两个输水管与一侧的通水管连通。
[0008]更为优选的是，还包括有流量阀，其中一个输水管上安装有流量阀。
[0009]更为优选的是，还包括有万向轮，底座底部对称安装有多个万向轮。
[0010]更为优选的是，还包括有压力表盘，其中一个输水管上安装有压力表盘。
[0011]更为优选的是，还包括有冷凝器，水箱中安装有冷凝器。
[0012]更为优选的是，还包括有盖子，水箱一侧设置有盖子。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术通过通水管、输水管、水箱和冷凝器的配合工作，实现能够快速冷却所挤出塑料，又在流量阀和压力表的作用下，及时调节输水管和通水管内水流的冲压，避免由于水流冲压过大导致挤出机所挤出塑料变形。
附图说明
[0014]图1为本技术降温管外壳的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术降温管外壳、转轴和铰接板的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术底座、流量阀和输水管等零部件的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术底座的立体结构剖视图。
[0018]图5为本技术的通水管、水箱和流量阀等零部件的立体结构示意图。
[0019]图6为本技术的万向轮和盖子等零部件的立体结构示意图。
[0020]附图中各零部件的标记如下：1、降温管外壳，101、通水管，2、转轴，3、铰接板，4、底座，401、定位槽，5、水泵，6、输水管，7、水箱，701、盖子，8、冷凝器，9、压力表盘，10、流量阀，11、万向轮。
实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]一种挤出机冷却装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有降温管外壳1、通水管101、转轴2、铰接板3、底座4和冷却机构，底座4上部对称开有四个定位槽401，底座4上对称安装有转轴2，两个转轴2上均转动式连接有能够在定位槽401转动的两个铰接板3，同一个转轴2上的两个铰接板3上共同安装有一个降温管外壳1，降温管外壳1上设有通水管101，两个降温管外壳1接触时相互贴合，且能够使得两个通水管101连通，底座4上设置有冷却机构。
[0023]如图3、图4、图5和图6所示，所述冷却机构包括有水泵5、输水管6、盖子701和水箱7，底座4底部通过螺栓安装有水箱7，水箱7两侧设置有输水管6，其中一侧的输水管6上通过螺栓安装有水泵5，且两个输水管6与一侧的通水管101连通，水箱7一侧连接有盖子701。
[0024]当需要使用本装置时，将每个降温管外壳1上的两个铰接板3沿着对应的转轴2转动，随后使得本装置两个降温管外壳1相互远离而转动打开，且将降温管外壳1的一端对接挤出机挤出塑料的出料端，贴合挤出机的出料端再将两个降温管外壳1转动，各个降温管外壳1带动所连接的两个铰接板3沿着转轴2转动，两个降温管外壳1便相互接触贴合，使得两个通水管101连通，打开盖子701向水箱7中注入适量的水，随后转动打开流量阀10，启动水泵5，水泵5将已经水箱7中的水抽出，水再从水箱7一侧的输水管6输送至降温管外壳1中的通水管101，由于两个弧形的通水管101连通，通水管101贴合降温管外壳1内壁，挤出机挤出的塑料将热量传递到降温管外壳1，降温管外壳1的通水管101吸收热量，及时将挤出机挤出的塑料进行冷却降温。
实施例
[0025]在实施例1的基础之上，如图3、图4、图5和图6所示，还包括有流量阀10、压力表盘
9、冷凝器8和万向轮11，其中一个输水管6上安装有流量阀10，其中一个输水管6上安装有压力表盘9，水箱7中安装有冷凝器8，底座4底部通过螺栓对称安装有四个万向轮11。
[0026]为避免水由于通水管101中水的压力过大而对降温管外壳1形成挤压，以及避免降温管外壳1对挤出机所挤出塑料造成挤压，观察压力表盘9查看水压同时调节流量阀10，控制水流中的压力，水完全通过通水管101后进入水箱7一侧的输水管6，水最后再流回水箱7中，启动冷凝器8加快冷却水，如此通过水循环对挤出机挤出塑料进行快速冷却。
[0027]需要移动本装置时，推动降温管外壳1，四个万向轮11转动，使得本装置得以移动，将本装置移至挤出机的出料端，使得挤出机的出料端能够与本装置的降温管外壳1对接连通。
[0028]虽然已经参照示例性实施例描述了本技术，但是应理解本技术不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机冷却装置，包括有转轴(2)和底座(4)，底座(4)上部对称开有四个定位槽(401)，底座(4)上对称安装有转轴(2)，其特征是：还包括有降温管外壳(1)、通水管(101)、铰接板(3)和冷却机构，两个转轴(2)上均转动式连接有能够在定位槽(401)转动的两个铰接板(3)，同一个转轴(2)上的两个铰接板(3)上共同安装有一个降温管外壳(1)，降温管外壳(1)上设有通水管(101)，两个降温管外壳(1)接触时相互贴合，且能够使得两个通水管(101)连通，底座(4)上设置有冷却机构，冷却机构包括有水泵(5)、输水管(6)和水箱(7)，底座(4)底部设置有水箱(7)，水箱(7)两侧设置有输水管(6)，其中一侧的输水管(6)上安装有水泵(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊杰，
申请(专利权)人：浙江苏丰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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