本发明专利技术涉及电源线加工技术领域，且公开了一种电源线束绝缘外壳注塑装置，包括融化管，所述融化管的外侧包覆有防护外壳，所述防护外壳的内部具有加热层，所述融化管的一端固定有引导管，所述融化管的一端还设有驱动组件，所述融化管的内部插设有用于放置金属线的通管，所述驱动组件驱动通管转动；所述通管的外壁上固定有螺旋片，所述螺旋片与融化管的内壁接触；所述融化管的另一端设有对注塑塑料外壳进行塑形的塑形单元。本发明专利技术通过设置塑形延伸筒，内部的塑料会在螺旋片的作用向外进行推挤，从圆孔进入到塑形延伸筒内部，同时金属线从通管内向外进行拉伸，实现塑料外壳包覆在金属线的外侧。属线的外侧。属线的外侧。
【技术实现步骤摘要】
一种电源线束绝缘外壳注塑装置
[0001]本专利技术涉及电源线加工
，具体为一种电源线束绝缘外壳注塑装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，电源线的使用越来越广泛，电源线是用来传输电流的电线，在对电源线进行加工生产的时候，一般都是使用注塑设备进行制造，因此在进行制造时，就需要一种电源线加工用的注塑设备。
[0003]在专利号为202220151042.5，名称为一种电源线加工用的注塑设备，提到了通过设置有防堵结构，在将下料箱往加热箱的内部添加原料时，下料口容易出现堵塞的情况，因此通过分料叶和旋转轴的使用，可以对原料进行一个分料，防止原料在下料口的内部出现堵塞的情况，从而提高了防堵的效果。
[0004]上述专利实现防堵的作用，但是在塑料外壳进行加工中，需要对内部的金属线进行包覆，并且需要使塑料外壳将金属线完好的包覆，避免塑料外壳局部厚或者粗，同时也需要避免金属线外露，以及在注塑出来之后需要将塑料外壳进行冷却，避免塑料外壳产生形变。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电源线束绝缘外壳注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电源线束绝缘外壳注塑装置，包括融化管，所述融化管的外侧包覆有防护外壳，所述防护外壳的内部具有加热层，所述融化管的一端固定有引导管，所述融化管的一端还设有驱动组件，所述融化管的内部插设有用于放置金属线的通管，所述驱动组件驱动通管转动；
[0007]所述通管的外壁上固定有螺旋片，所述螺旋片与融化管的内壁接触；
[0008]所述融化管的另一端设有对注塑塑料外壳进行塑形的塑形单元。
[0009]优选的，所述驱动组件包括伺服电机、传动齿轮一、传动齿轮二及端盖；
[0010]所述伺服电机的输出端与传动齿轮一固定，所述伺服电机卡设在端盖内，所述传动齿轮二固定在通管的外壁上，所述传动齿轮一与传动齿轮二相互啮合设置，所述端盖固定在融化管的端部，且通管的一端贯穿端盖。
[0011]优选的，所述通管的另一端与融化管的外壁齐平设置，且融化管的另一端具有圆孔，所述通管延伸至圆孔内。
[0012]优选的，所述塑形单元包括塑形延伸筒、转动架及冷却层；
[0013]所述塑形延伸筒的端部与融化管的另一端固定连接，所述塑形延伸筒上下两侧外壁上均开设有斜口，所述斜口的内壁呈倾斜设置，且斜口与塑形延伸筒内部连通设置；
[0014]所述塑形延伸筒的直径大于圆孔的直径，所述塑形延伸筒轴线与通管的轴线重合设置。
[0015]优选的，所述转动架的内侧固定有转动环，所述转动环的一侧固定有两根延伸片，所述延伸片延伸至塑形延伸筒内，所述延伸片外壁与塑形延伸筒内壁挤压设置，两条所述延伸片将上下的两个斜口进行阻挡，两条所述延伸片的截面呈斜向的四面形。
[0016]优选的，所述转动环的内外两侧均一体成型有圆形卡层，所述转动环的内外两侧分别设有外圆环层及内圆环层；
[0017]所述外圆环层内侧及内圆环层的外侧均设有凹槽，所述凹槽与圆形卡层配合设置；
[0018]所述外圆环层的一侧与塑形延伸筒的外壁固定设置，所述内圆环层贴合在塑形延伸筒的端部，所述内圆环层的外径大于塑形延伸筒内径，所述内圆环层的内径小于塑形延伸筒的内径，所述内圆环层靠近塑形延伸筒一侧边缘呈弧形设置。
[0019]优选的，所述外圆环层另一侧的外壁上开设有纹路线，所述转动环的外侧也开设有相对应设置的纹路线。
[0020]优选的，所述转动环外侧固定有冷却层，所述冷却层的外壁上固定有两层限位片层，两层所述限位片层之间夹持有金属蓄水层，所述金属蓄水层的外壁固定有一根连接管，所述金属蓄水层的截面呈U形设置，且其的两侧外壁与两侧的限位片层贴合，所述金属蓄水层内部与冷却层的内壁连通；
[0021]所述冷却层的内部设有两层金属限位片，两层所述金属限位片之间固定有多根呈圆周分布的斜向条，所述冷却层的外端固定有限位圆片，所述限位圆片用于将两层金属限位片及斜向条限位在冷却层内；
[0022]外侧的所述金属限位片内壁上开设有用于出水的弧形口。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024](1)、本专利技术通过设置塑形延伸筒，内部的塑料会在螺旋片的作用向外进行推挤，从圆孔进入到塑形延伸筒内部，同时金属线从通管内向外进行拉伸，实现塑料外壳包覆在金属线的外侧。
[0025](2)、本专利技术通过设置延伸片，塑形延伸筒内部的塑料靠近外侧由于没有加热因此会逐渐的凝固，延伸片进行转动，在挤压的压力下能够使外侧的塑料从斜口中向外挤压出，防止凝固在塑形延伸筒内。
[0026](3)、本专利技术通过设置转动架，外圆环层通过与塑形延伸筒进行固定，而转动环及实现转动，用于带动延伸片进行转动，便于调节，同时通过转动架防止烫伤，通过内圆环层内径小于塑形延伸筒的内径，使内圆环层内侧与塑形延伸筒内部的塑料进行挤压，使塑料挤压，能够更好的贴合在金属线的外侧。
[0027](4)、本专利技术通过设置冷却层，水向内的冲击力，能够使斜向条受力，使斜向条进行转动，同时将水进行带动围绕的电源线进行运动，使电源线的外侧均与水进行接触，达到大范围冷却的作用。
附图说明
[0028]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术驱动组件结构示意图；
[0030]图3为本专利技术融化管内部结构示意图；
[0031]图4为本专利技术融化管另一端结构示意图；
[0032]图5为本专利技术塑形单元爆炸结构示意图；
[0033]图6为本专利技术塑形延伸筒结构示意图；
[0034]图7为本专利技术转动架结构示意图；
[0035]图8为本专利技术冷却层结构示意图；
[0036]图9为本专利技术图8中A的局部放大结构示意图。
[0037]图中：1、融化管；2、防护外壳；3、引导管；4、驱动组件；41、伺服电机；42、传动齿轮一；43、传动齿轮二；44、端盖；5、通管；51、螺旋片；6、塑形单元；61、塑形延伸筒；611、斜口；62、转动架；621、转动环；622、延伸片；623、圆形卡层；624、外圆环层；625、内圆环层；626、纹路线；63、冷却层；631、限位片层；632、金属蓄水层；633、连接管；634、金属限位片；635、斜向条；636、弧形口；637、限位圆片。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
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9，
[0040]实施例一：
[0041]本专利技术提供一种技术方案：一种电源线束绝缘外壳注塑装置，包括融化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源线束绝缘外壳注塑装置，包括融化管(1)，所述融化管(1)的外侧包覆有防护外壳(2)，其特征在于：所述防护外壳(2)的内部具有加热层，所述融化管(1)的一端固定有引导管(3)，所述融化管(1)的一端还设有驱动组件(4)，所述融化管(1)的内部插设有用于放置金属线的通管(5)，所述驱动组件(4)驱动通管(5)转动；所述通管(5)的外壁上固定有螺旋片(51)，所述螺旋片(51)与融化管(1)的内壁接触；所述融化管(1)的另一端设有对注塑塑料外壳进行塑形的塑形单元(6)。2.根据权利要求1所述的电源线束绝缘外壳注塑装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括伺服电机(41)、传动齿轮一(42)、传动齿轮二(43)及端盖(44)；所述伺服电机(41)的输出端与传动齿轮一(42)固定，所述伺服电机(41)卡设在端盖(44)内，所述传动齿轮二(43)固定在通管(5)的外壁上，所述传动齿轮一(42)与传动齿轮二(43)相互啮合设置，所述端盖(44)固定在融化管(1)的端部，且通管(5)的一端贯穿端盖(44)。3.根据权利要求1所述的电源线束绝缘外壳注塑装置，其特征在于：所述通管(5)的另一端与融化管(1)的外壁齐平设置，且融化管(1)的另一端具有圆孔，所述通管(5)延伸至圆孔内。4.根据权利要求3所述的电源线束绝缘外壳注塑装置，其特征在于：所述塑形单元(6)包括塑形延伸筒(61)、转动架(62)及冷却层(63)；所述塑形延伸筒(61)的端部与融化管(1)的另一端固定连接，所述塑形延伸筒(61)上下两侧外壁上均开设有斜口(611)，所述斜口(611)的内壁呈倾斜设置，且斜口(611)与塑形延伸筒(61)内部连通设置；所述塑形延伸筒(61)的直径大于圆孔的直径，所述塑形延伸筒(61)轴线与通管(5)的轴线重合设置。5.根据权利要求4所述的电源线束绝缘外壳注塑装置，其特征在于：所述转动架(62)的内侧固定有转动环(621)，所述转动环(621)的一侧固定有两根延伸片(622)，所述延伸片(622)延伸至塑形延伸筒(61)内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞众，
申请(专利权)人：杭州临安玻凯电光源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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