本发明专利技术公开了一种塑料造粒用色母粒电热混合装置及其使用方法，本发明专利技术涉及塑料造粒技术领域，包括混料罐，该混料罐具有安装在混料罐顶部的进料斗，混料罐的内表面底部固定连接有加热器，转轴的外表面底部设置有翻搅模块，转轴的外表面固定连接有搅动叶片，搅动叶片底部固定连接有弯杆，搅动叶片的底部边缘固定连接有拨片，热利用模块具有固定且连通在混料罐外表面的回收管，隔网的外表面且靠近回收管内部位置固定连接有导热条，回收管的顶端且靠近进料斗的位置设置有调节模块。该塑料造粒用色母粒电热混合装置及其使用方法头，达到了均匀混合的效果，可对颗粒原料进行预热并进行快速均匀混合，不易出现堆积，有助于着色。有助于着色。有助于着色。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒用色母粒电热混合装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及塑料造粒
，具体为一种塑料造粒用色母粒电热混合装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的 塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒主要有染料、添加剂和载体组成，而为了使得色母粒具有各种各样的色彩，就必须将不同颜色的染料按照一定的比例进行混合以得到所需的颜色，进而得到所需颜色的色母粒。由于色母粒颜色的均匀性对后续塑料染色均匀至关重要，直接影响到每一批次塑料成品的重复性，因此，色母粒在混合时能够和颜料充分混合并着色均匀就显得至关重要。
[0003]现有的对色母粒混合时，大量的颗粒原料容易形成堆积，不仅造成混合搅拌时阻力大，还不能充分混合，使得色母粒混合不均匀，同时不能对输入的原料进行预热，使得原料之间温差较大，不利于着色。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料造粒用色母粒电热混合装置，包括：混料罐，该混料罐具有安装在混料罐顶部的进料斗，进料斗便于将原料放入，并有助于对原料预热时保温，以及安装在混料罐底部的出料口，且所述混料罐的底部中央位置固定连接有伺服电机，且所述混料罐的内表面底部固定连接有加热器，加热器对原料进行加热处理；该塑料造粒用色母粒电热混合装置，还包括：混料组件，该混料组件具有转动连接在混料罐内表面底部中央位置的转轴，且所述转轴的底端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，且所述转轴的外表面底部设置有翻搅模块，且所述转轴的外表面固定连接有搅动叶片，且所述搅动叶片底部固定连接有弯杆，且所述搅动叶片的底部边缘固定连接有拨片，拨片为平面金属片，可对混料罐内的热空气进行扇动，利用伺服电机将转轴带动进行转动，使得翻搅模块和搅动叶片也随着一起转动，进而利用转动中的搅动叶片将落入到混料罐内的原料进行搅动，并结合搅动叶片为倾斜设置，进而使得搅动叶片与原料接触是切入式进行搅动，减小了混料时的阻力，同时搅动叶片会带动弯杆一起转动；热利用模块，该热利用模块具有固定且连通在混料罐外表面的回收管，且所述回收管的底端且靠近混料罐内表面的位置固定连接有隔网，所述隔网的外表面且靠近回收管内部位置固定连接有导热条，且所述导热条的外表面开设有通孔，且所述回收管的顶端且靠近进料斗的位置设置有调节模块，利用加热器对原料加热，且混料罐内的空气也受热形
成热空气，并利用导热条的导热，热量快速传导，且拨片进行圆周转动时，将混料罐内部的热空气扇动，使得热空气进入到回收管内，并从调节模块处向进入到进料斗内的原料吹出，达到预热的效果。
[0005]优选的，所述转轴的顶端固定连接有拨洒帽，拨洒帽设置为锥形，并在转动时，可将从进料斗处下落的原料进行拨洒，使得原料均匀下落，所述拨洒帽的外表面顶部固定连接有顶动件，所述顶动件的外表面设置为弧形，所述搅动叶片的外表面开设有圆孔，可在搅动叶片转动对原料进行搅动时，原料可从圆孔处穿过。
[0006]优选的，所述搅动叶片倾斜设置，搅动叶片便于对混料罐内的原料进行翻动，所述弯杆设置为弧形，增大与原料的接触面积，所述混料罐的底部开设有与转轴相适配的转动孔，便于转轴转动，不会出现卡死的情况。
[0007]优选的，所述翻搅模块包括支撑杆，所述支撑杆的外表面端部与转轴的外表面固定连接，所述支撑杆远离转轴的一端固定连接有翻动片，所述翻动片的外表面顶部边缘固定连接有延伸边。
[0008]优选的，所述支撑杆均匀分布在转轴的外表面，所述翻动片倾斜设置，便于对原料进行翻动，所述延伸边设置为弧形，延伸边的材料为金属材质。
[0009]优选的，所述导热条从回收管内部中央位置穿过，便于进行导热，所述通孔均匀分布在导热条的外表面，可增大接触面积。
[0010]优选的，所述调节模块包括锥形斗，所述锥形斗的外表面左端与回收管的顶端固定且连通，所述锥形斗的内表面转动连接有摆动板，所述摆动板的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底端与锥形斗的内表面底部固定连接，当推杆向上移动时，会对摆动板施加向上的推动力，使得摆动板逆时针转动，且拉簧被拉伸，并随着推杆向下移动，使得向上的推动力消失，并在拉簧的拉力下，使得摆动板顺时针转动，进而通过摆动板的往复摆动调节角度。
[0011]优选的，所述混料罐的内表面顶部且靠近进料斗的位置设置有辅助器，所述辅助器包括复位弹件，所述复位弹件的顶端与混料罐的内表面顶部固定连接，所述复位弹件的底端固定连接有连接条，所述连接条远离复位弹件的一端固定连接有破碎锥，所述破碎锥的底部固定连接有球头杆，所述破碎锥的外表面固定连接有推杆，所述推杆的外表面固定连接有菱形刀片，当拨洒帽和顶动件被转轴带动进行转动，利用球头杆受到向上顶动力，破碎锥会被推动向上移动，且复位弹件受到压缩，并利用持续转动，使得球头杆与顶动件脱离，且在复位弹件的弹力作用下，使得破碎锥会向下移动，如此往复上下移动，对进入到进料斗内的原料进行冲击，对原料黏粘在一起的原料进行破碎。
[0012]优选的，所述球头杆设置有两个，且两个球头杆沿着破碎锥对称设置，便于相对称的两侧一起受到向上的顶动力，所述推杆均匀分布在破碎锥的外表面。
[0013]一种塑料造粒用色母粒电热混合装置使用方法，包括以下步骤：步骤一：将整个装置通电，并开启伺服电机进行转动，进而带动混料组件进行转动，并将原料从进料斗倒入，且开启加热器进行加热；步骤二：利用伺服电机将转轴带动进行转动，使得翻搅模块和搅动叶片也随着一起转动，进而利用转动中的搅动叶片将落入到混料罐内的原料进行搅动，并结合搅动叶片为倾斜设置，进而使得搅动叶片与原料接触是切入式进行搅动，减小了混料时的阻力，同时
搅动叶片会带动弯杆一起转动，进而对原料进行充分搅动；步骤三：当翻搅模块被转轴进行整体转动时，并在支撑杆的支撑下，且结合搅动叶片为倾斜设置，使得转动中的搅动叶片将堆积在混料罐底部的原料翻动，并利用延伸边外表面为弧形面，将原料再次向上翻动，不易出现堆积的情况，有助于混合；步骤四：当转轴在转动时，拨洒帽也会被带动进行转动，此时顶动件也随着一起转动，并利用球头杆的底端与顶动件的外表面接触，此时破碎锥整体会受到向上的顶动力，并向上移动，且复位弹件受到压缩，并利用持续转动，使得球头杆与顶动件脱离，且在复位弹件的弹力作用下，使得破碎锥会向下移动，如此往复上下移动，对进入到进料斗内的原料进行冲击，对原料黏粘在一起的原料进行破碎；步骤五：利用加热器对原料加热，且混料罐内的空气也受热形成热空气，并利用导热条的导热作用，并结合通孔增大与空气的接触面积，使得热量传导效率高，同时拨片随着搅动叶片一起圆周转动时，将混料罐内部的热空气扇动，使得热空气进入到回收管内，并从调节模块处向进入到进料斗内的原料吹出，达到预热的效果，充分利用结构之间相互联系，不仅可对热量进行回收，还可以对原料进行预热；步骤六：当推杆向上移动时，会对摆动板施加向上的推动力，使得摆动板逆时针转动，且拉簧被拉伸，并随本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒用色母粒电热混合装置，包括：混料罐（1），该混料罐（1）具有安装在混料罐（1）顶部的进料斗（2），以及安装在混料罐（1）底部的出料口（3），且所述混料罐（1）的底部中央位置固定连接有伺服电机（4），且所述混料罐（1）的内表面底部固定连接有加热器（5）；该塑料造粒用色母粒电热混合装置，其特征在于，还包括：混料组件（6），该混料组件（6）具有转动连接在混料罐（1）内表面底部中央位置的转轴（61），且所述转轴（61）的底端通过联轴器与伺服电机（4）的输出端固定连接，且所述转轴（61）的外表面底部设置有翻搅模块（62），且所述转轴（61）的外表面固定连接有搅动叶片（63），且所述搅动叶片（63）底部固定连接有弯杆（64），且所述搅动叶片（63）的底部边缘固定连接有拨片（65）；热利用模块（7），该热利用模块（7）具有固定且连通在混料罐（1）外表面的回收管（71），且所述回收管（71）的底端且靠近混料罐（1）内表面的位置固定连接有隔网（72），所述隔网（72）的外表面且靠近回收管（71）内部位置固定连接有导热条（73），且所述导热条（73）的外表面开设有通孔（74），且所述回收管（71）的顶端且靠近进料斗（2）的位置设置有调节模块（75）。2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用色母粒电热混合装置，其特征在于：所述转轴（61）的顶端固定连接有拨洒帽（66），所述拨洒帽（66）的外表面顶部固定连接有顶动件（67），所述顶动件（67）的外表面设置为弧形，所述搅动叶片（63）的外表面开设有圆孔（68）。3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用色母粒电热混合装置，其特征在于：所述搅动叶片（63）倾斜设置，所述弯杆（64）设置为弧形，所述混料罐（1）的底部开设有与转轴（61）相适配的转动孔。4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用色母粒电热混合装置，其特征在于：所述翻搅模块（62）包括支撑杆（621），所述支撑杆（621）的外表面端部与转轴（61）的外表面固定连接，所述支撑杆（621）远离转轴（61）的一端固定连接有翻动片（622），所述翻动片（622）的外表面顶部边缘固定连接有延伸边（623）。5.根据权利要求4所述的一种塑料造粒用色母粒电热混合装置，其特征在于：所述支撑杆（621）均匀分布在转轴（61）的外表面，所述翻动片（622）倾斜设置，所述延伸边（623）设置为弧形。6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用色母粒电热混合装置，其特征在于：所述导热条（73）从回收管（71）内部中央位置穿过，所述通孔（74）均匀分布在导热条（73）的外表面。7.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用色母粒电热混合装置，其特征在于：所述调节模块（75）包括锥形斗（751），所述锥形斗（751）的外表面左端与回收管（71）的顶端固定且连通，所述锥形斗（751）的内表面转动连接有摆动板（752），所述摆动板（752）的底部固定连接有拉簧（753），所述拉簧（753）的底端与锥形斗（751）的内表面底部固定连接。8.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用色母粒电热混合装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何代福，唐金凤，
申请(专利权)人：广东彩中彩精塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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