一种原料混合罐的除杂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料混合罐的除杂机构，涉及原料混合罐加料除杂技术领域，包括集料斗、过滤盘、刮板架和安装柱，所述集料斗的内部中央为倒锥形结构，所述集料斗的下侧焊接有过滤盘，所述过滤盘的上侧设置有刮板架，所述刮板架的一侧焊接固定有尖刺。该原料混合罐的除杂机构，粉末原料先导入到集料斗内，并且由过滤盘进行过滤筛选，通过启动混合罐本体下侧的搅拌电机来带动搅拌轴旋转，进而使得安装柱、插块、对接套、连接销以及刮板架旋转，使得刮板架可以将集料斗内部的原料进行刮动，并且通过刮板架一侧的尖刺在旋转时将粉末原料的包装袋杂物钩住，并且采用过滤盘可以过滤掉其他杂物，防止杂物落入到原料混合罐内。防止杂物落入到原料混合罐内。防止杂物落入到原料混合罐内。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合罐的除杂机构


[0001]本技术涉及原料混合罐加料除杂
，具体为一种原料混合罐的除杂机构。

技术介绍

[0002]粉末涂料是一种以微细粉末状存在的固体涂料，粉末涂料分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。在进行涂料制备时，需要将特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂以一定的比例混合，在原料混合时通常会使用原料混合罐进行混合搅拌。
[0003]在使用原料混合罐对涂料粉末进行混合加工时，添加的原料一般是存放在包装袋内的，但是在添加原料时，包装袋在撕开过程中，包装袋的袋口部位会掉落部分袋体杂物，使得包装袋的掉落的袋体杂物会跟随粉末原料添加到原料混合罐中，从而会影响粉末涂料制作的质量，因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原料混合罐的除杂机构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料混合罐的除杂机构，包括集料斗、过滤盘、刮板架和安装柱，
[0006]所述集料斗的内部中央为倒锥形结构，所述集料斗的下侧焊接有过滤盘，所述过滤盘的上侧设置有刮板架，所述刮板架的一侧焊接固定有尖刺；
[0007]所述刮板架的部的圆盘下侧固定有连接销，所述连接销的上端外侧与集料斗的中部贯穿连接，所述连接销的底部焊接有对接套，所述对接套的中部插接有插块，且插块的底部焊接有安装柱，所述安装柱的底部与混合罐本体内的搅拌轴中心对接。
[0008]优选的，所述集料斗中部的倒锥形结构下侧面焊接有活动套，所述活动套与连接销对接，且连接销为“十”字型结构。
[0009]优选的，所述过滤盘为蜂窝网眼结构。
[0010]优选的，所述尖刺在刮板架的一侧呈等间隔分布。
[0011]优选的，所述对接套的内部为正方形结构，且对接套的内部尺寸和插块的尺寸相吻合。
[0012]优选的，所述对接套的外壁焊接有六组连接杆，六组所述连接杆远离对接套的一端套接有滚轮。
[0013]优选的，所述滚轮的外壁设置有螺旋结构的凸条。
[0014]优选的，所述集料斗下侧的外壁斜面上安装有振动马达，且振动马达呈等夹角分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该原料混合罐的除杂机构，粉末原料先导入到集料斗内，并且由过滤盘进行过滤筛选，通过启动混合罐本体下侧的搅拌电机来带动搅拌轴旋转，进而使得安装柱、插块、对接套、连接销以及刮板架旋转，使得刮板架可以将集料斗内部的原料进行刮动，并且通过刮板架一侧的尖刺在旋转时将粉末原料的包装袋杂物钩住，并且采用过滤盘可以过滤掉其他杂物，防止杂物落入到原料混合罐内；
[0017]2、该原料混合罐的除杂机构，旋转的插块带动对接套转动时，对接套可以带动等夹角分布的连接杆转动，滚轮通过外壁呈螺旋结构的凸条沿着过滤盘的下侧表面进行搅拌轴圆周旋转方向的滚动，从而可以防止原料堵在过滤盘的网眼内，并且启动振动马达对集料斗和过滤盘产生激振力，保证该除杂机构对原料可以实现快速过滤，进而不会影响原料混合罐添加原料的效率；
[0018]3、该原料混合罐的除杂机构，将安装柱上的插块与对接套对接，使得四棱柱结构的插块与对接套配合可以带动该除杂机构的刮板架以及滚轮旋转，从而无需借助其他驱动部件来使该除杂机构搅动待除杂的原料。
附图说明
[0019]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术仰视结构示意图；
[0022]图4为本技术A处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、集料斗；2、过滤盘；3、刮板架；301、尖刺；4、连接销；5、活动套；6、对接套；7、插块；8、安装柱；9、混合罐本体；10、连接杆；11、滚轮；12、凸条；13、振动马达。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种原料混合罐的除杂机构，包括集料斗1、过滤盘2、刮板架3和安装柱8，集料斗1的内部中央为倒锥形结构，集料斗1的下侧焊接有过滤盘2，过滤盘2的上侧设置有刮板架3，刮板架3的一侧焊接固定有尖刺301；刮板架3的部的圆盘下侧固定有连接销4，连接销4的上端外侧与集料斗1的中部贯穿连接，连接销4的底部焊接有对接套6，对接套6的中部插接有插块7，且插块7的底部焊接有安装柱8，安装柱8的底部与混合罐本体9内的搅拌轴中心对接；集料斗1中部的倒锥形结构下侧面焊接有活动套5，活动套5与连接销4对接，且连接销4为“十”字型结构，通过活动套5可以对“十”字型结构的连接销4起到限制效果，防止连接销4上的刮板架3在旋转时产生晃动；过滤盘2为蜂窝网眼结构，尖刺301在刮板架3的一侧呈等间隔分布，对接套6的内部为正方形结构，且对接套6的内部尺寸和插块7的尺寸相吻合，安装柱8呈“T”字型结构，且安装柱8的底部固定有安装板。
[0026]具体实施时，将安装柱8底部的安装板与混合罐本体9内部的搅拌轴对接，并且使用螺丝贯穿安装板后与搅拌轴紧固连接，此时，将集料斗1底部的对接套6与安装柱8顶部为四棱柱结构的插块7插接，在往混合罐本体9内部导入粉末原料时，粉末原料先导入到集料斗1内，并且通过过滤盘2进行过滤筛选，并且启动混合罐本体9下侧的搅拌电机，使得搅拌电机驱动搅拌轴和混合组件进行原料混合；
[0027]在搅拌轴旋转时，搅拌轴带动安装柱8、插块7、对接套6、连接销4以及刮板架3旋转，使得刮板架3可以将集料斗1内部的原料进行刮动，使得粉末原料沿着过滤盘2的蜂窝状网眼向下导出，并且通过刮板架3一侧呈等间隔分布的尖刺301可以在旋转时将粉末原料的包装袋杂物钩住，并且采用过滤盘2可以过滤掉其他杂物。
[0028]请参阅图1和图3，对接套6的外壁焊接有六组连接杆10，六组连接杆10远离对接套6的一端套接有滚轮11；滚轮11的外壁设置有螺旋结构的凸条12；集料斗1下侧的外壁斜面上安装有振动马达13，且振动马达13呈等夹角分布。
[0029]具体实施时，旋转的插块7带动对接套6转动时，对接套6可以带动等夹角分布的连接杆10转动，从而连接杆10带动滚轮11转动，同时滚轮11通过外壁呈螺旋结构的凸条12沿着过滤盘2的下侧表面进行搅拌轴圆周旋转方向的滚动，从而可以防止原料堵在过滤盘2的网眼内，并且通过启动振动马达13，使得振动马达13在振动时可以对集料斗1和过滤盘2产生激振力，保证该除杂机构对原料可以实现快速过滤，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混合罐的除杂机构，包括集料斗(1)、过滤盘(2)、刮板架(3)和安装柱(8)，其特征在于：所述集料斗(1)的内部中央为倒锥形结构，所述集料斗(1)的下侧焊接有过滤盘(2)，所述过滤盘(2)的上侧设置有刮板架(3)，所述刮板架(3)的一侧焊接固定有尖刺(301)；所述刮板架(3)的部的圆盘下侧固定有连接销(4)，所述连接销(4)的上端外侧与集料斗(1)的中部贯穿连接，所述连接销(4)的底部焊接有对接套(6)，所述对接套(6)的中部插接有插块(7)，且插块(7)的底部焊接有安装柱(8)，所述安装柱(8)的底部与混合罐本体(9)内的搅拌轴中心对接。2.根据权利要求1所述的一种原料混合罐的除杂机构，其特征在于：所述集料斗(1)中部的倒锥形结构下侧面焊接有活动套(5)，所述活动套(5)与连接销(4)对接，且连接销(4)为“十”字型结构。3.根据权利要求1所述的一种原...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭素真，
申请(专利权)人：厦门格美粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：