应用于显示面板的自适应调节方法技术

本发明专利技术公开应用于显示面板的自适应调节方法，步骤一，备料调节，将显示面板及显示器外壳置于组装设备存料箱的内部，利用第一移板的一端驱动第二移板，再利用第二移板的一端驱动第一移板，调整收料卡件的尺寸，使得显示面板及显示器外壳分别卡在两组收料卡件的内侧，步骤二，取料调节，将取料件移动至存料箱的上部位置，利用两组转向杆分别调整侧旋吸板的角度，通过升降底板带动侧旋吸板下移；令其可以适用不同尺寸显示面板的组装操作，降低显示面板的组装误差，令其具有显示面板自适应调节功能，同时优化对曲面显示面板的取料效果，使得其可以根据曲面显示面板的弧形做任意调节，避免曲面显示面板在取料操作时出现掉落现象。免曲面显示面板在取料操作时出现掉落现象。免曲面显示面板在取料操作时出现掉落现象。

【技术实现步骤摘要】
应用于显示面板的自适应调节方法


[0001]本专利技术属于显示面板
，更具体的是应用于显示面板的自适应调节方法。

技术介绍

[0002]该应用于显示面板的自适应调节方法，是一种使用在显示面板组装过程中，对显示面板和显示器外壳的安装起到辅助固定作用的一种自适应调节方法，利用其可以适用不同尺寸及不同规格的显示面板组装操作，提升其适用范围。
[0003]专利文件CN100480801C公开了一种显示面板的组装方法，其主要包括下列步骤：首先，将第一基板与第二基板置于腔室中，其中第一基板上已设置有框架，且腔室内的压力为第一压力。继之，将腔室内的压力调整至第二压力，且第二压力小于第一压力。接着，将第一与第二基板进行对位，并使第二基板置于框胶上，以于第一与第二基板之间形成封闭空间，且此封闭空间内的压力为第二压力。之后，使腔室内的压力从第二压力升至第三压力，以通过腔室内的第三压力与封闭空间内的第二压力的压力差压合第一与第二基板。然后，固化框胶。
[0004]上述方法在进行显示面板组装操作时存在一定的不足，传统方法在进行显示面板组装操作时，无法根据显示面板的尺寸进行辅助纠偏操作，使得不同尺寸的显示面板在进行组装操作时，容易出现错位现象，降低了显示面板的组装精度；其次传统方法在进行显示面板组装操作时，常规显示面板除了在尺寸上存在差异之外，显示面板也分为直屏和曲屏两种规格，直屏显示面板可以直接吸附固定，而曲屏显示面板因为其表面具有一定的弧度，使得曲屏显示面板在吸附操作时容易产生缝隙，减低了曲屏显示面板的吸附固定效果；同时传统方法在组装显示面板时，无法根据显示面板尺寸进行辅助收纳操作，传统方法在显示面板备料收纳过程中，无法灵活适用不同尺寸的显示器面板，降低了其适用范围。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供应用于显示面板的自适应调节方法，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：
[0007]1、传统方法在进行显示面板组装操作时，无法根据显示面板的尺寸进行辅助纠偏操作，使得不同尺寸的显示面板在进行组装操作时，容易出现错位现象，降低了显示面板的组装精度；
[0008]2、其次传统方法在进行显示面板组装操作时，常规显示面板除了在尺寸上存在差异之外，显示面板也分为直屏和曲屏两种规格，直屏显示面板可以直接吸附固定，而曲屏显示面板因为其表面具有一定的弧度，使得曲屏显示面板在吸附操作时容易产生缝隙，减低了曲屏显示面板的吸附固定效果；
[0009]3、同时传统方法在组装显示面板时，无法根据显示面板尺寸进行辅助收纳操作，传统方法在显示面板备料收纳过程中，无法灵活适用不同尺寸的显示器面板，降低了其适
用范围。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0011]应用于显示面板的自适应调节方法，包括以下步骤：
[0012]步骤一，备料调节，将显示面板及显示器外壳置于组装设备存料箱的内部，利用第一移板的一端驱动第二移板，再利用第二移板的一端驱动第一移板，调整收料卡件的尺寸，使得显示面板及显示器外壳分别卡在两组收料卡件的内侧；
[0013]步骤二，取料调节，将取料件移动至存料箱的上部位置，利用两组转向杆分别调整侧旋吸板的角度，通过升降底板带动侧旋吸板下移，使得侧旋吸板的下部依次吸附固定显示面板及显示器外壳，将显示面板及显示器外壳移动至固定卡件处；
[0014]步骤三，组装调节，利用第一丝杆和第二丝杆分别驱动两组滑动卡板，使得两组滑动卡板分别在十字滑架的两端移动，调整固定卡件的固定大小，使得滑动卡板卡在显示面板及显示器外壳的四边，通过取料件依次完成显示器外壳、显示面板及显示器外壳的放置，螺栓固定后完成显示面板的组装操作。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，备料调节时，根据显示面板或显示器外壳的宽度，启动第一移板内的电推杆，使得电推杆驱动第一伸缩板移动，通过第一伸缩板拉动第二移板，从而使得第二移板贴在显示面板或显示器外壳的一侧。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，备料调节时，根据显示面板或显示器外壳的长度，启动第二移板内的电推杆，使得电推杆驱动第二伸缩板移动，通过第二伸缩板拉动第一移板，从而使得第一移板贴在显示面板或显示器外壳的另一侧，从而调整收料卡件的固定尺寸，使得显示面板或显示器外壳堆叠收纳在存料箱的内部，利用收料卡件卡紧固定显示面板或显示器外壳的侧边。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，取料调节时，通过直线电机配合滑轨驱动取料件，使得取料件的升降底板和移动基座移动至存料箱的上方，同时利用电机驱动横移丝杆转动，使得移动基座在直线电机的下部平移，横向调节升降底板和移动基座的位置，使得升降底板在显示面板及显示器外壳的上方移动。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，取料调节时，利用升降杆驱动升降底板，使得升降底板在移动基座的下部下移，同时使得伸缩杆跟随升降杆移动，通过伸缩杆限制升降底板的旋转，使得升降底板下移至显示面板及显示器外壳的上部。
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案，取料调节时，启动转向电机，使得转向电机利用齿轮驱动转向杆转动，使得转向杆带动旋转架，通过两组旋转架驱动侧旋吸板倾斜转动，使得侧旋吸板上的电吸盘贴合在显示面板或显示器外壳的表面。
[0020]作为本专利技术的进一步技术方案，组装调节时，通过电机分别驱动第一丝杆和第二丝杆转动，使得第一丝杆和第二丝杆分别驱动两组滑动卡板移动，从而调整四组滑动卡板的位置。
[0021]作为本专利技术的进一步技术方案，组装调节时，通过四组滑动卡板固定显示器外壳的侧边，再利用取料件将显示面板移动至显示器外壳的上部，最后将显示器外壳固定在显示面板的上部，使得显示面板夹在两组显示器外壳之间，通过螺栓对其进行固定。
[0022]作为本专利技术的进一步技术方案，组装设备包括固定底座和顶盖，所述顶盖固定安装在固定底座的上部，且固定底座和顶盖之间通过四根支撑柱支撑固定，所述顶盖的下部
活动安装有取料件，所述取料件包括升降底板和移动基座，所述升降底板活动安装在移动基座的下部，所述升降底板和移动基座之间通过升降杆驱动，升降杆为气缸驱动，所述升降底板和移动基座之间四角处活动安装有伸缩杆，所述升降底板的下部活动安装有两组侧旋吸板；
[0023]所述移动基座的上端外表面活动安装有直线电机，直线电机和移动基座之间通过横移丝杆驱动，所述直线电机的下部套接有滑轨，所述直线电机和顶盖之间通过滑轨活动连接，所述侧旋吸板的两端和升降底板之间通过旋转架活动连接，旋转架的内侧套接有转向杆，转向杆的一端设有转向电机，转向杆和转向电机之间通过齿轮驱动，所述侧旋吸板的内侧固定安装有若干组电吸盘，电吸盘的一侧安装有泵体，所述固定底座的一端设有存料箱，所述存料箱的内侧活动安装有两组收料卡件，所述收料卡件包括第一移板和第二移板；
[0024]所述第一移板活动安装在第二移板的一侧，第一移板和第二移板的对角呈九十度，第一移板和第二移板的侧边均设有限位滑块，第一移板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于显示面板的自适应调节方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，备料调节，将显示面板及显示器外壳置于组装设备存料箱(1)的内部，利用第一移板(26)的一端驱动第二移板(27)，再利用第二移板(27)的一端驱动第一移板(26)，调整收料卡件(7)的尺寸，使得显示面板及显示器外壳分别卡在两组收料卡件(7)的内侧；步骤二，取料调节，将取料件(6)移动至存料箱(1)的上部位置，利用两组转向杆(23)分别调整侧旋吸板(13)的角度，通过升降底板(14)带动侧旋吸板(13)下移，使得侧旋吸板(13)的下部依次吸附固定显示面板及显示器外壳，将显示面板及显示器外壳移动至固定卡件(3)处；步骤三，组装调节，利用第一丝杆(8)和第二丝杆(9)分别驱动两组滑动卡板(11)，使得两组滑动卡板(11)分别在十字滑架(10)的两端移动，调整固定卡件(3)的固定大小，使得滑动卡板(11)卡在显示面板及显示器外壳的四边，通过取料件(6)依次完成显示器外壳、显示面板及显示器外壳的放置，螺栓固定后完成显示面板的组装操作。2.根据权利要求1所述的应用于显示面板的自适应调节方法，其特征在于，备料调节时，根据显示面板或显示器外壳的宽度，启动第一移板(26)内的电推杆(30)，使得电推杆(30)驱动第一伸缩板(29)移动，通过第一伸缩板(29)拉动第二移板(27)，从而使得第二移板(27)贴在显示面板或显示器外壳的一侧。3.根据权利要求1所述的应用于显示面板的自适应调节方法，其特征在于，备料调节时，根据显示面板或显示器外壳的长度，启动第二移板(27)内的电推杆(30)，使得电推杆(30)驱动第二伸缩板(32)移动，通过第二伸缩板(32)拉动第一移板(26)，从而使得第一移板(26)贴在显示面板或显示器外壳的另一侧，从而调整收料卡件(7)的固定尺寸，使得显示面板或显示器外壳堆叠收纳在存料箱(1)的内部，利用收料卡件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎，韩健，
申请(专利权)人：蚌埠市高远光电有限公司，
类型：发明
国别省市：