一种革皮修理工具制造技术

本发明专利技术涉及革皮修理领域，其具体公开一种革皮修理工具，包括基座、进给轮、削边支撑轮、压贴轮以及滚筒切刀，进给轮通过装配转轴可转动地连接在基座上，装配转轴的一端通过万向接头连接削边支撑轮，基座上设置有升降模组，升降模组的顶部活动连接轴支承，削边支撑轮被定位在该轴支承上；基座上设有安装立柱，安装立柱上可转动地连接有推压部件，推压部件的下部设有连接座，压贴轮可转动地安装在连接座上，并且压贴轮能够将革皮面料的待削边压靠在削边支撑轮上，连接座连接座与轴支承之间设置有联动构件，用于约束削边支撑轮与压贴轮同步转动倾斜，该修理工具能够在无需更换进给轮的条件下实现对于革皮削边斜度的调节，提高了削边修理的效率。修理的效率。修理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种革皮修理工具


[0001]本专利技术涉及革皮削边
，尤其涉及一种适于对革皮进行削边修理的革皮修理工具。

技术介绍

[0002]革皮是在制鞋、制衣、箱包或家具等加工制造领域广泛应用的皮料之一，革皮面料在缝纫搭接之前需要进行削边修理。不同的革皮面料在削边时的削边斜度也是不同的，削边斜度大，则需要刃口倾斜度大的切刀，两革皮面料之间可缝纫搭接的接触面积大，搭接后的面料在搭缝处的缝线强度更高，更加牢固耐用，但是其在缝线结合的部位较为明显，因此存在一定的外观缺陷，适用于内层革皮的搭接，例如鞋的中底内里革皮的搭接。相反，削边斜度小，则需要刃口倾斜度小的切刀，可缝纫搭接的接触面积小，虽然外观上容易将搭缝处隐藏，但是搭缝处的断裂强度会受到影响，适用于外层革皮的搭接。
[0003]现有的革皮削边机，例如有申请人提出的公开号为CN207646230U，公开日为2018
‑
07
‑
24的中国专利提出了一种皮革削边机构，该皮革削边机构具体包括送料轮、压轮以及转筒式切刀，送料轮为螺旋体且一端形成有倒角面。压轮为锥台体并且压轮位于送料轮上方，切刀位于送料轮旋转进给方向的末端，其刀口与倒角面相切，皮革的边缘通过压轮与倒角面压紧，并随着送料轮的旋转进给到切刀的刀口处，通过切刀对皮革的边缘进行削边，实现了自动对皮革切边的处理，提高生产效率。然而当需要调节革皮的削边斜度时，则对于该削边装置需要更换具有不同倒角的送料轮，同时需要更换与新的倒角面相切的切刀刀片，并且调整压轮重新对革皮压贴定位，通过滚筒切刀可以继续对革皮进行削边修理。不难看出，这一过程工序步骤冗长，增加了加工和制造的成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种革皮修理工具，该修理工具能够在无需更换进给轮的条件下实现对于革皮削边斜度的调节，简化了操作步骤，提高了削边修理的效率。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种革皮修理工具，包括基座、进给轮、削边支撑轮、压贴轮以及滚筒切刀，其中所述进给轮通过装配转轴可转动地连接在基座上，所述装配转轴的一端通过万向接头连接削边支撑轮，所述基座上设置有一升降模组，所述升降模组的顶部活动连接轴支承，所述削边支撑轮被定位在该轴支承上；所述基座上设有安装立柱，所述安装立柱上可转动地连接有推压部件，所述推压部件的下部设有连接座，所述压贴轮可转动地安装在连接座上，并且在所述推压部件的推压下压贴轮能够将革皮面料的待削边压靠在削边支撑轮上，所述连接座连接座与轴支承之间设置有联动构件，用于约束削边支撑轮与压贴轮同步转动倾斜，所述进给轮的后方设置有滚筒切刀，所述滚筒切刀包括筒体以及可拆卸地连接在筒体上的切刀刀片。
[0007]在上述方案中，削边支撑轮与进给轮的装配转轴之间是通过万向接头相连接，削边支撑轮被定位在轴支承上，而轴支承连接在升降模组上，如此配置则通过升降模组向下移动轴支承，能够调节削边支撑轮向下转动倾斜的角度，进一步通过联动构件约束削边支撑轮与压贴轮同步转动倾斜，也即同时调整了压贴轮的倾斜角度，使得压贴轮与削边支撑轮始终能够保持同步。调整压贴轮与削边支撑轮的倾斜角度时，进给轮可以始终处于不停机状态，只需要将滚筒切刀上的切刀刀片换成具有倾斜角度与削边支撑轮能够相切的刀片，即完成了对于革皮削边斜度的调节，与现有技术相比，无需更换进给轮和压贴轮，节约了拆卸和安装的时间，提高了削边修理的效率。
[0008]为优化上述方案，还采取如下技术措施：
[0009]作为优选，所述联动构件包括上套环、下套环、伸缩杆以及复位弹簧，其中所述上套环设置在所述连接座上且与压贴轮同轴心布置，所述下套环设置在轴支承上且与削边支撑轮同轴心布置，所述伸缩杆连接在上套环与下套环之间，所述复位弹簧连接在上套环与伸缩杆之间，且所述复位弹簧环套在伸缩杆外侧。
[0010]作为优选，所述基座上设置有载置台，所述载置台沿物料进给的方向上位于进给轮的后方，所述载置台的一侧可转动地设置有旋转承切板，所述旋转承切板沿物料进给的方向上位于削边支撑轮后方，且在转动时所述旋转承切板的上表面能够与削边支撑轮的轮面顶部相平齐，所述滚筒切刀位于旋转承切板的上方，且所述滚筒切刀的切刀刃口能够与旋转承切板的板面相切。
[0011]作为优选，所述载置台上设置有调节缸，所述调节缸的一端与旋转承切板的底部通过铰链连接，所述调节缸能够推动旋转承切板翻转。
[0012]作为优选，所述旋转承切板内设置有若干个沿进给方向延伸的负压槽，所述载置台上设置有吹气装置，所述吹气装置用于向负压槽内吹气，所述旋转承切板上与每个负压槽相对的位置均设置有多个吸附孔，所述吸附孔与负压槽相连通，以能够将旋转承切板上革皮面料吸附固定。
[0013]作为优选，所述吸附孔与对应的负压槽相垂直设置，且所述吸附孔的孔径小于负压槽的槽宽。
[0014]作为优选，所述基座上设置有两个相对的支座，两个支座之间通过转轴连接滚筒切刀，连接切刀的所述转轴的一端设有驱动电机。
[0015]作为优选，所述基座上设置有支撑立板，所述装配转轴通过一对角接触球轴承连接在支撑立板与基座之间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0017]图1是实施例一的总体结构示意图；
[0018]图2是实施例一的俯视结构示意图；
[0019]图3是实施例一的侧视结构示意图，其中对a部进行局部放大；
[0020]图4是实施例一中部分零部件的组装示意图。
[0021]附图标记：
[0022]基座1；支撑立板1a；进给轮2；装配转轴21；万向接头22；进给电机23；削边支撑轮3；C型轴支承4；升降缸5；安装立柱6；推压缸7；侧转轴71；连接座8；压贴轮9；联动构件10；上套环101；下套环102；伸缩杆103；复位弹簧104；滚筒切刀11；筒体111；切刀刀片112；驱动电机113；支座114；载置台12；旋转承切板13；负压槽131；吸附孔132；吹气装置133；连通管道134；调节缸14；革皮面料15；软连接套16。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种革皮修理工具，包括基座(1)、进给轮(2)、削边支撑轮(3)、压贴轮(9)以及滚筒切刀(11)，其中所述进给轮(2)通过装配转轴(21)可转动地连接在基座(1)上，其特征在于，所述装配转轴(21)的一端通过万向接头(22)连接削边支撑轮(3)，所述基座(1)上设置有一升降模组，所述升降模组的顶部活动连接轴支承，所述削边支撑轮(3)被定位在该轴支承上；所述基座(1)上设有安装立柱(6)，所述安装立柱(6)上可转动地连接有推压部件，所述推压部件的下部设有连接座，所述压贴轮(9)可转动地安装在连接座(8)上，并且在所述推压部件的推压下压贴轮(9)能够将革皮面料的待削边压靠在削边支撑轮(3)上，所述连接座连接座(8)与轴支承之间设置有联动构件(10)，用于约束削边支撑轮(3)与压贴轮(9)同步转动倾斜，所述进给轮(2)的后方设置有滚筒切刀(11)，所述滚筒切刀(11)包括筒体(111)以及可拆卸地连接在筒体(111)上的切刀刀片(112)。2.根据权利要求1所述的革皮修理工具，其特征在于，所述联动构件(10)包括上套环(101)、下套环(102)、伸缩杆(103)以及复位弹簧(104)，其中所述上套环(101)设置在所述连接座(8)上且与压贴轮(9)同轴心布置，所述下套环(102)设置在轴支承上且与削边支撑轮(3)同轴心布置，所述伸缩杆(103)连接在上套环(101)与下套环(102)之间，所述复位弹簧(104)连接在上套环(101)与伸缩杆(103)之间，且所述复位弹簧(104)环套在伸缩杆(103)外侧。3.根据权利要求1或2所述的革皮修理工具，其特征在于，所述基座(1)上设置有载置台(12)，所述载置台(12)沿物料进给的方向上位于进给轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东奇，沈国强，郭华峰，郁晓强，
申请(专利权)人：海宁市海隆鑫纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：