一种多功能压力锅及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能压力锅，包括锅体和用于对锅体进行加热的控制台，所述锅体的侧边固定设置有一把手，所述锅体的上方放置有一锅盖，所述锅盖上固定设置有一排气阀，所述锅盖的底面固定设置有圆环密封圈，所述锅体上固定设置有一用于抵住锅盖的L型抵块，所述锅体上固定设置有一安装块，所述安装块面向所述锅盖的一侧侧面设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有一可往复移动的推块，所述推块位于所述第一凹槽外侧的一端固定设置有一卡块，所述锅盖的侧面设置有一用于与所述卡块配合的卡槽，所述推快位于所述第一凹槽内的一端与所述第一凹槽的内壁之间固定设置有一伸缩弹簧。凹槽的内壁之间固定设置有一伸缩弹簧。凹槽的内壁之间固定设置有一伸缩弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能压力锅及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及压力锅
，具体涉及一种多功能压力锅及其制造工艺。

技术介绍

[0002]多功能电压力锅具有快速烹饪功能，可以进行简单的炒菜和炖汤，成为现代快节奏生活不可或缺的烹饪器具，现有的用于加工多功能压力锅的锅体的加工方法需要手动将待加工板的钢板放置到冲压机上进行加工，加工完毕后需要手动将成型后的锅具取出，自动化程度较低，从而导致工作效率较低，人工成本较高。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种能够在加工时自动对钢板进行自动上料，对成型后的锅体进行自动下料，从而提高工作效率，降低人工成本的多功能压力锅及其制造工艺，以解决上述技术问题。
[0005](2)技术方案
[0006]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0007]一种多功能压力锅，包括锅体和用于对锅体进行加热的控制台，所述锅体的侧边固定设置有一把手，所述锅体的上方放置有一锅盖，所述锅盖上固定设置有一排气阀，所述锅盖的底面固定设置有圆环密封圈，所述锅体上固定设置有一用于抵住锅盖的L型抵块，所述锅体上固定设置有一安装块，所述安装块面向所述锅盖的一侧侧面设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有一可往复移动的推块，所述推块位于所述第一凹槽外侧的一端固定设置有一卡块，所述锅盖的侧面设置有一用于与所述卡块配合的卡槽，所述推快位于所述第一凹槽内的一端与所述第一凹槽的内壁之间固定设置有一伸缩弹簧。
[0008]一种用于制造锅体的制造工艺的所述步骤为：
[0009]A、将需要待加工的圆形钢板放置在第一传送带上；
[0010]B、启动第一传送带，将圆形钢板运送到冲压机上进行冲压成锅体，冲压后能够将尺寸规格不合格的锅体筛出，将尺寸合格的锅体运送到第二传送带上；
[0011]C、启动第二传送带，将加工后的锅体送走；
[0012]上述步骤A、B、C中的作业工序通过第一传送带、冲压机以及第二传送带配合完成相应处理操作，其中：所述冲压机位于所述第一传送带与所述第二传送带之间，所述冲压机包括底板，所述底板的一侧固定设置有一立板，所述立板的顶部固定设置有一顶板，所述顶板的底面固定设置有第一电动轨道，所述第一电动轨道的移动端固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定设置有工作壳体，所述工作壳体内的底面设置有一锅体冲压槽，所述工作壳体上设置有一定位装置，所述立板上设置有一冲压配合装置。
[0013]所述冲压配合装置包括固定设置在所述立板上的第二电动轨道，所述第二电动轨道的移动端固定设置有连接杆，所述连接杆固定设置有一放置壳体，所述放置壳体的顶面
设置有一安装槽，所述安装槽的底部固定设置有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆上固定设置有推块。
[0014]所述定位装置沿所述工作壳体的圆周方向均匀设置有多个定位组件；每个定位组件包括固定设置在所述工作壳体上的两安装杆，所述两安装杆之间转动设置有一旋转轴，所述旋转轴上固定设置有一旋转压杆，所述工作壳体上设置有一活动槽，所述活动槽内设置有一可往复移动的推杆，所述推杆的顶部固定设置有一压板，所述压板与所述工作壳体的侧壁之间固定设置有一复位弹簧，所述扭簧的一端与所述旋转轴固定连接，所述扭簧的另一端与其中一个安装杆固定连接。
[0015]所述工作壳体上设置有一次品筛选装置；所述次品筛选装置包括设置在所述工作壳体内的工作腔，且所述工作腔位于所述锅体冲压槽的上方，所述次品筛选装置还包括多个与所述定位组件一一配合的第一配合组件和第二配合组件，多个所述第一配合组件沿所述工作腔侧壁的圆周方向均匀分布，所述工作壳体的顶面设置有与所述工作腔相连通的安装槽，所述安装槽内设置有一可往复移动的按压块，所述按压块的底部固定设置有一按压盘，所述按压盘位于所述工作腔内，所述按压盘的底面沿圆周方向均匀分布有多个第一斜块；所述工作壳体上设置有一可往复移动的圆环板，多个所述第二配合组件沿所述圆环板的圆周方向均匀分布，所述第一液压缸上固定设置有一阻力传感器，所述阻力传感器与所述第一液压缸电性连接，所述阻力传感器与所述第三液压缸电性连接。
[0016]每个第一配合组件包括设置在所述工作腔上的工作槽，所述工作槽内设置有一可往复移动的移动块，所述工作腔底壁固定设置有一支板，所述支板与所述移动板之间固定设置有一支撑弹簧，所述移动块上设置有与所述第一斜块相配合的工作斜面。
[0017]每个第二配合组件包括设置在所述圆环板外壁的第一通气槽，所述第一通气槽内设置有一可密封地往复移动的活动块，所述活动块与所述第一通气槽的内壁之间固定设置有一拉簧，所述圆环板的顶面设置有一与所述第一通气槽相连通的第一通气口，所述旋转压杆靠近所述工作壳体的一侧侧面设置有第二通气槽，所述第二通气槽内设置有一可密封地往复移动的压动块，所述压动块与所述第二通气槽的内壁之间固定设置有一连接弹簧，所述旋转压杆的侧面设置有与所述第二通气槽相连通的第二通气口，所述第一通气口与所述第二通气口之间连通设置有通气软管，所述旋转压杆的顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆面向所述活动块的一侧侧面设置有一第二凹槽，所述第二凹槽内设置有一抵压斜块，所述抵压斜块与所述第二凹槽的内壁之间固定设置有一复位弹簧。
[0018]所述按压块上具有抵压斜面，所述立板的底面固定设置有与所述抵压斜面相配合的抵杆。
[0019]所述工作壳体沿所述工作壳体的圆周方向均匀分布有多个限位槽，每个限位槽内设置有一可往复移动的限位块，所述限位块的下端与所述限位槽的底部之间固定设置有一限位弹簧，所述限位块与所述圆环板的底面固定连接。
[0020]所述底板的顶面固定设置有次品落料盒。
[0021](3)有益效果：
[0022]A、该制造工艺所用设备能够在加工时自动对钢板进行自动上料，对成型后的锅体进行自动下料，从而提高工作效率，降低人工成本。
[0023]B、通过次品筛选装置能够对钢板直径过大或过小的次品进行筛出，从而无需人工
对成品中再次进行筛分次品的步骤，从而降低了人工成本，提高了生产效率。
附图说明
[0024]图1为一种多功能压力锅的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处放大图；
[0026]图3为图1中的B处放大图；
[0027]图4为锅体加工所用设备的立体结构示意图；
[0028]图5为图4中的C处放大图；
[0029]图6为锅体加工所用设备的主视图；
[0030]图7为图6的D
‑
D处剖视结构示意图(图中的799为放置在设备上的待加工的钢板示意图)；
[0031]图8为图7中的E处放大图；
[0032]图9为图8中的F处放大图；
[0033]图10为图9中的G处放大图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图1
‑
10和实施例对本专利技术进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能压力锅，其特征在于：包括锅体(1)和用于对锅体(1)进行加热的控制台(11)，所述锅体(1)的侧边固定设置有一把手(2)，所述锅体(1)的上方放置有一锅盖(3)，所述锅盖(3)上固定设置有一排气阀，所述锅盖(3)的底面固定设置有圆环密封圈(4)，所述锅体(1)上固定设置有一用于抵住锅盖(3)的L型抵块(5)，所述锅体(1)上固定设置有一安装块(6)，所述安装块(6)面向所述锅盖(3)的一侧侧面设置有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内设置有一可往复移动的推块(8)，所述推块(8)位于所述第一凹槽(7)外侧的一端固定设置有一卡块(9)，所述锅盖(3)的侧面设置有一用于与所述卡块(9)配合的卡槽(10)，所述推快(8)位于所述第一凹槽(7)内的一端与所述第一凹槽(7)的内壁之间固定设置有一伸缩弹簧(49)。2.一种用于制造权利要求1中所述的锅体的制造工艺，其特征在于：所述步骤为：A、将需要待加工的圆形钢板放置在第一传送带(20)上；B、启动第一传送带(1)，将圆形钢板运送到冲压机(21)上进行冲压成锅体，冲压后能够将尺寸规格不合格的锅体筛出，将尺寸合格的锅体运送到第二传送带(22)上；C、启动第二传送带(2)，将加工后的锅体送走；上述步骤A、B、C中的作业工序通过第一传送带(20)、冲压机(21)以及第二传送带(22)配合完成相应处理操作，其中：所述冲压机(21)位于所述第一传送带(20)与所述第二传送带(22)之间，所述冲压机(21)包括底板(210)，所述底板(210)的一侧固定设置有一立板(211)，所述立板(211)的顶部固定设置有一顶板(212)，所述顶板(212)的底面固定设置有第一电动轨道(580)，所述第一电动轨道(500)的移动端固定设置有第一液压缸(213)，所述第一液压缸(213)的活塞杆上固定设置有工作壳体(214)，所述工作壳体(214)内的底面设置有一锅体冲压槽(215)，所述工作壳体(214)上设置有一定位装置，所述立板(211)上设置有一冲压配合装置。3.如权利要求2所述的用于制造权利要求(1)中所述的锅体的制造工艺，其特征在于：所述冲压配合装置包括固定设置在所述立板(211)上的第二电动轨道(666)，所述第二电动轨道(666)的移动端固定设置有连接杆(667)，所述连接杆(667)固定设置有一放置壳体(217)，所述放置壳体(217)的顶面设置有一安装槽(218)，所述安装槽(218)的底部固定设置有第三液压缸(219)，所述第三液压缸(219)的活塞杆上固定设置有推块(220)。4.如权利要求2所述的用于制造权利要求(1)中所述的锅体的制造工艺，其特征在于：所述定位装置沿所述工作壳体(214)的圆周方向均匀设置有多个定位组件；每个定位组件包括固定设置在所述工作壳体(214)上的两安装杆(285)，所述两安装杆(285)之间转动设置有一旋转轴，所述旋转轴上固定设置有一旋转压杆(287)，所述工作壳体(214)上设置有一活动槽(288)，所述活动槽(288)内设置有一可往复移动的推杆(289)，所述推杆(289)的顶部固定设置有一压板(290)，所述压板(290)与所述工作壳体(214)的侧壁之间固定设置有一复位弹簧(291)，所述旋转轴上套设有一扭簧，所述扭簧的一端与所述旋转轴固定连接，所述扭簧的另一端与其中一个安装杆(285)固定连接。5.如权利要求4所述的用于制造权利要求(1)中所述的锅体的制造工艺，其特征在于：所述工作壳体(214)上设置有一次品筛选装置；所述次品筛选装置包括设置在所述工作壳体(214)内的工作腔(301)，且所述工作腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：应杭，
申请(专利权)人：武义华康电器有限公司，
类型：发明
国别省市：