一种数控加工中心间歇式自动润滑机构制造技术

本发明专利技术公开了一种数控加工中心间歇式自动润滑机构，包括丝杠、工作台、连接座、小齿轮一、电机、单向可调速机构、间歇供油装置、油箱、小齿轮二、大齿轮二、大齿轮一、齿轮箱、油管、螺母座和内油槽；本发明专利技术中设置的间歇供油装置，能够通过丝杆的驱动进行间歇性的供油，从而避免了油液的浪费或缺油液的现象，也就是能够根据丝杆工作量进行自动的润滑作业；本发明专利技术中油液通过油管输送至螺母座内部对丝杠和螺母座的接触位置进行润滑，从而确保了无论螺母座位于丝杠任何位置多能够进行润滑；本发明专利技术中设置的单向可调速机构，无论丝杠正转或反转输出的转向多是一样的，从而满足了油腔中缓慢进油和快速出油的需要，也就满足了间隙供油的需要。也就满足了间隙供油的需要。也就满足了间隙供油的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心间歇式自动润滑机构


[0001]本专利技术涉及机械设备
，特别涉及一种数控加工中心间歇式自动润滑机构。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用；而数控加工机床上一般采用丝杠传动，而丝杠传动结构需要经常进行润滑处理，所以需要润滑机构，而现有的自动润滑机构通过定时的方式对丝杠进行润滑，这样很难根据丝杠的工作量进行润滑，从而容易造成润滑油的浪费或缺油的现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控加工中心间歇式自动润滑机构，解决了现有的自动润滑机构通过定时的方式对丝杠进行润滑，这样很难根据丝杠的工作量进行润滑，从而容易造成润滑油的浪费或缺油的现象的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种数控加工中心间歇式自动润滑机构，包括导轨座，其创新点在于：还包括丝杠、工作台、连接座、小齿轮一、电机、单向可调速机构、间歇供油装置、油箱、小齿轮二、大齿轮二、大齿轮一、齿轮箱、油管、螺母座和内油槽；所述连接座固定连接在导轨座右侧开口处，所述连接座右侧固定连接有电机；所述丝杠活动连接在导轨座上侧内部中央，所述丝杠右侧外部活动连接在连接座内部，所述丝杠右侧中心与电机输出轴固定连接；所述工作台活动连接在导轨座上侧，所述工作台底部固定连接有螺母座，且螺母座中央设置的螺纹孔与丝杠相连接；所述螺母座内部设有内油槽；所述小齿轮一内部固定连接在丝杠右侧外部；所述齿轮箱固定连接在连接座右下侧，所述齿轮箱左侧内部活动连接有大齿轮一，且大齿轮一上侧与小齿轮一相连接；所述小齿轮二活动连接在齿轮箱右侧内部上侧，所述小齿轮二的中心轴左侧与大齿轮一中心固定连接；所述大齿轮二活动连接在齿轮箱右侧内部下侧，所述大齿轮二与小齿轮二相连接，所述大齿轮二的中心轴与单向可调速机构左侧输入端相连接；所述单向可调速机构固定连接在齿轮箱右侧，所述单向可调速机构右侧固定连接有间歇供油装置，所述单向可调速机构左侧输出端与间歇供油装置左侧输入轴相连接；所述间歇供油装置下侧进油管与油箱内部相连通，所述间歇供油装置的出油口通过油管与内油槽下侧入口相连接。
[0005]作为优选，所述单向可调速机构的具体结构包括传动箱、转盘一、变速腔、滚轮、滑块、螺杆、调节头、转盘二、从动齿轮一、单向轴承一、单向轴承二、输出齿轮、传动齿轮二、连接齿轮一和连接齿轮二；所述传动箱左侧内部设有变速腔；所述转盘一活动连接在变速腔
左下侧，所述转盘一中心与大齿轮二右侧输出轴固定连接；所述转盘二活动连接在变速腔右上侧，所述转盘二的中心轴中央外部固定连接单向轴承一；所述螺杆活动连接在变速腔右下侧设置的导孔中，所述螺杆下侧端部固定连接有调节头；所述滑块外侧呈竖向活动连接在变速腔右下侧设置的导孔中，所述滑块中央设置的螺纹孔与螺杆相连接，所述滑块上侧外部活动连接有滚轮；所述滚轮左侧与转盘一右上侧相连，所述滚轮右侧与转盘二左侧相连接；所述从动齿轮一中心内部固定连接在单向轴承一外部；所述单向轴承二内部固定连接在转盘二的中心轴右侧外部，所述单向轴承二外部固定连接有输出齿轮；所述连接齿轮二活动连接在传动箱右上侧内部，所述连接齿轮二下侧与从动齿轮一上侧相连接，所述连接齿轮二的中心轴右侧外部固定连接有连接齿轮一；所述传动齿轮二活动连接在传动箱右上侧内部, 所述传动齿轮二上侧与连接齿轮一相连接，所述传动齿轮二下侧与输出齿轮上侧相连接。
[0006]作为优选，所述调节头下侧中央开设有内六角孔。
[0007]作为优选，所述转盘一左侧与变速腔左侧之间设有推力球轴承，所述转盘二右侧与变速腔右侧之间设有推力球轴承。
[0008]作为优选，所述间歇供油装置的具体结构包括壳体、导孔、齿条、导柱、单向阀一、进油管、油腔、活塞一、弹簧一、弹簧二、缓冲腔、活塞二、出油口、单向阀二、缺齿齿轮和输入轴；所述壳体左侧中央开设有横向的导孔，且导孔上侧内部活动连接有输入轴，而输入轴外部则固定连接有缺齿齿轮，所述壳体右侧中央内部设有油腔，所述壳体右上侧内部设有缓冲腔；所述缓冲腔左后侧开设有出油口，且出油口与油管右侧开口相连接；所述导柱外部呈横向活动连接在导孔内部，所述导柱左上侧开设有的横向长槽中固定连接有齿条，且齿条与缺齿齿轮相连接；所述活塞一外侧呈横向活动连接在油腔内部，所述活塞一左侧中央与导柱右侧端部相连接，所述活塞一右侧与油腔右侧之间设有弹簧一；所述单向阀一固定连接在壳体下侧中央内部，所述单向阀一的出口与油腔左下侧相连通，所述单向阀一下侧入口通过进油管与油箱内部相连通；所述活塞二呈横向活动连接在缓冲腔内部，所述活塞二右侧与所述缓冲腔右侧之间设有弹簧二；所述单向阀二固定连接在油腔上侧中央内部，所述单向阀二右侧入口与油腔左上侧相连通，所述单向阀二出口与缓冲腔左侧相连通。
[0009]作为优选，所述缺齿齿轮下侧位于导柱左上侧开设有的横向长槽内部。
[0010]作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机。
[0011]作为优选，所述油管为软油管。
[0012]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里设置的间歇供油装置，能够通过丝杆的驱动进行间歇性的供油，从而避免了油液的浪费或缺油液的现象，也就是能够根据丝杆工作量进行自动的润滑作业。
[0013]（2）本专利技术中油液通过油管输送至螺母座内部对丝杠和螺母座的接触位置进行润滑，从而确保了无论螺母座位于丝杠任何位置多能够进行润滑。
[0014]（3）本专利技术中设置的单向可调速机构，无论丝杠正转或反转输出的转向多是一样的，从而满足了油腔中缓慢进油和快速出油的需要，也就满足了间隙供油的需要。
[0015]（4）本专利技术中设置的调节头，能够通过其带动螺杆旋转，而螺杆的旋转则使滑块带动滚轮竖向移动，从而能够根据需要进行变速传动，也就能够对间歇供油的时间间距进行
调节，进而满足了机床不同使用情况下供油润滑的需要。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为单向可调速机构的结构示意图。
[0018]图3为间歇供油装置的结构示意图。
[0019]1‑
导轨座；2
‑
丝杠；3
‑
工作台；4
‑
连接座；5
‑
小齿轮一；6
‑
电机；7
‑
单向可调速机构；8
‑
间歇供油装置；9
‑
油箱；10
‑
小齿轮二；11
‑
大齿轮二；12
‑
大齿轮一；13
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心间歇式自动润滑机构，包括导轨座（1），其特征在于：还包括丝杠（2）、工作台（3）、连接座（4）、小齿轮一（5）、电机（6）、单向可调速机构（7）、间歇供油装置（8）、油箱（9）、小齿轮二（10）、大齿轮二（11）、大齿轮一（12）、齿轮箱（13）、油管（14）、螺母座（15）和内油槽（16）；所述连接座（4）固定连接在导轨座（1）右侧开口处，所述连接座（4）右侧固定连接有电机（6）；所述丝杠（2）活动连接在导轨座（1）上侧内部中央，所述丝杠（2）右侧外部活动连接在连接座（4）内部，所述丝杠（2）右侧中心与电机（6）输出轴固定连接；所述工作台（3）活动连接在导轨座（1）上侧，所述工作台（3）底部固定连接有螺母座（15），且螺母座（15）中央设置的螺纹孔与丝杠（2）相连接；所述螺母座（15）内部设有内油槽（16）；所述小齿轮一（5）内部固定连接在丝杠（2）右侧外部；所述齿轮箱（13）固定连接在连接座（4）右下侧，所述齿轮箱（13）左侧内部活动连接有大齿轮一（12），且大齿轮一（12）上侧与小齿轮一（5）相连接；所述小齿轮二（10）活动连接在齿轮箱（13）右侧内部上侧，所述小齿轮二（10）的中心轴左侧与大齿轮一（12）中心固定连接；所述大齿轮二（11）活动连接在齿轮箱（13）右侧内部下侧，所述大齿轮二（11）与小齿轮二（10）相连接，所述大齿轮二（11）的中心轴与单向可调速机构（7）左侧输入端相连接；所述单向可调速机构（7）固定连接在齿轮箱（13）右侧，所述单向可调速机构（7）右侧固定连接有间歇供油装置（8），所述单向可调速机构（7）左侧输出端与间歇供油装置（8）左侧输入轴相连接；所述间歇供油装置（8）下侧进油管与油箱（9）内部相连通，所述间歇供油装置（8）的出油口通过油管（14）与内油槽（16）下侧入口相连接。2.根据权利要求1所述的数控加工中心间歇式自动润滑机构，其特征在于：所述单向可调速机构（7）的具体结构包括传动箱（71）、转盘一（72）、变速腔（73）、滚轮（74）、滑块（75）、螺杆（76）、调节头（77）、转盘二（78）、从动齿轮一（79）、单向轴承一（710）、单向轴承二（711）、输出齿轮（712）、传动齿轮二（713）、连接齿轮一（714）和连接齿轮二（715）；所述传动箱（71）左侧内部设有变速腔（73）；所述转盘一（72）活动连接在变速腔（73）左下侧，所述转盘一（72）中心与大齿轮二（11）右侧输出轴固定连接；所述转盘二（78）活动连接在变速腔（73）右上侧，所述转盘二（78）的中心轴中央外部固定连接单向轴承一（710）；所述螺杆（76）活动连接在变速腔（73）右下侧设置的导孔中，所述螺杆（76）下侧端部固定连接有调节头（77）；所述滑块（75）外侧呈竖向活动连接在变速腔（73）右下侧设置的导孔中，所述滑块（75）中央设置的螺纹孔与螺杆（76）相连接，所述滑块（75）上侧外部活动连接有滚轮（74）；所述滚轮（74）左侧与转盘一（72）右上侧相连，所述滚轮（74）右侧与转盘二（78）左侧相连接；所述从动齿轮一（79）中心内部固定连接在单向轴承一（710）外部；
所述单向轴承二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海翔，
申请(专利权)人：南通凤容机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：