一种空心导轨成形用高频焊接装置制造方法及图纸

一种空心导轨成形用高频焊接装置包括传送机构、感应器固定机构和焊接机构；通过设置传送机构、感应器固定机构和焊接机构，将导轨传送、固定感应器和焊接等功能集于一体，本设备在使用时，人工将空心导轨放置到操作台上，通过传送机构将空心导轨加紧并带动空心导轨向焊接机构的方向移动，空心导轨穿过感应器固定机构，通过焊接机构将空心导轨夹紧并移动，感应器固定机构中磁棒和感应器配合作用开始高频焊接作业，将空心导轨上的缝隙焊接，打磨轮安装在空心导轨接缝的上端，通过折叠机构调整打磨轮的上下位置，打磨轮将空心导轨的上端面打磨平，使焊接处美观。使焊接处美观。使焊接处美观。

【技术实现步骤摘要】
一种空心导轨成形用高频焊接装置


[0001]本专利技术涉及高频焊接
，特别涉及一种空心导轨成形用高频焊接装置。

技术介绍

[0002]随着高层建筑越来越多，对于电梯的需求量也逐渐增多，一部电梯的导轨通常是由多根导轨串接而成，导轨有空心的，也有实心的，空心导轨的用材比实心导轨省了许多，但是空心导轨的缝隙焊接需要使用高频焊接，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势，但是，目前这种高频自动焊接装置存在如下缺点：现有火焰焊接方式在焊接过程中火焰压力不稳定，需要较高人工经验，焊丝通过人工添加，受人工经验影响较大，无法保证产品质量一致性。而且在人工焊接过程中，采用人工喂养焊丝，焊丝量不控制不精确，同时容易出现危险；如公开号为：CN201810875957.9的中国专利技术专利提供了一种高频自动焊接装置，其结构包括控制调节面板、操作主机、调节手轮、液压助焊除烟装置、支撑安装架、置物夹持台、工作台、支撑底座，控制调节面板嵌入安装于操作主机的外表面并且通过黏合的方式相连接，操作主机的底端设有支撑安装架并且通过焊接的方式相连接，操作主机的右端面嵌有调节手轮并且通过转动的方式相连接，但是，该专利技术专利无法适应不同宽度的空心导轨，并且需要手动操作；通过对上述一种高频自动焊接装置进行研究，发现该专利无法适应不同宽度的空心导轨，并且需要手动操作；因此，我们急需专利技术一种空心导轨成形用高频焊接装置，可以不需要人工操作的情况下对空心导轨进行放置磁棒，调整感应器等操作。

技术实现思路
r/>[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种空心导轨成形用高频焊接装置通过设置传送机构、感应器固定机构和焊接机构，将导轨传送、固定感应器和焊接等功能集于一体，本设备在使用时，人工将空心导轨放置到操作台上，通过传送机构将空心导轨加紧并带动空心导轨向焊接机构的方向移动，空心导轨穿过感应器固定机构，通过焊接机构将空心导轨夹紧并移动，感应器固定机构中磁棒和感应器配合作用开始高频焊接作业，将空心导轨上的缝隙焊接，打磨轮安装在空心导轨接缝的上端，通过折叠机构调整打磨轮的上下位置，打磨轮将空心导轨的上端面打磨平，使焊接处美观。
[0004]本专利技术所使用的技术方案是：一种空心导轨成形用高频焊接装置包括：传送机构、感应器固定机构和焊接机构；所述传送机构提供了操作台，且传送机构、感应器固定机构和焊接机构均安装在操作台上，所述感应器固定机构上的夹具分别转动连接在操作台前后两端的丝杆上，所述感应器固定机构中的感应器置于传送机构和焊接机构的中间位置，通过人工将空心导轨放置到操作台的前半部分上，通过传动轮将空心导轨夹住，两个电机A同时启动，带动皮带轮
组转动进而带动传动轮转动，从而使传送机构上的导轨向前移动；整个装置的前后两端分别安装有感应器固定机构，当空心导轨需要穿过一端的夹具的时候，另一端的夹具会启动并将另一端的伸缩杆的缸体夹住，以保证磁棒在中间位置的稳定和平衡；当需要高频焊接工作的时候，所述焊接机构通过加紧机构调整挤压轮的位置，使挤压轮将空心导轨的两侧夹紧并将空心导轨的缝隙挤压接触，通过高频焊接将空心导轨上的缝隙焊接，同时通过同步机构将挤压轮同步转动并将空心导轨向前移动，通过折叠机构调整打磨轮的上下位置，通过打磨轮将空心导轨的上端面打磨平，两组挤压轮的上端分别设有出水口，可以通过电机C转动调整出水口下端的出水位置。
[0005]进一步的，所述传送机构包括：操作台、空心导轨、传动轮、皮带轮组、同步齿轮和电机A；所述操作台放置在地面上，所述空心导轨滑动安装在操作台上表面的滑槽内，所述传动轮上部与皮带轮组的皮带转动连接，所述空心导轨与传动轮（103）侧面滑动接触，所述皮带轮组固定安装在操作台前半部分上，每个皮带轮组带动两个传动轮，所述同步齿轮通过支架与安装在传动轮的上方，且相邻的两个同步齿轮互相啮合，所述电机A固定安装在皮带轮组的支架上。
[0006]进一步的，所述感应器固定机构包括：感应器、磁棒、支撑杆、夹具、辅助支撑、伸缩杆、齿轮、齿条和电缸；所述感应器转动安装在后侧操作台的上端，所述磁棒穿过感应器的线圈中心位置，且被前侧或者后侧的支撑杆上的夹头夹住，所述支撑杆的一端固定在辅助支撑上，所述夹具分别安装在操作台的两端，所述伸缩杆被夹具夹住，所述辅助支撑安装在支撑杆和伸缩杆中间，且分别与支撑杆和伸缩杆连接，所述齿轮与安装感应器部分的后侧操作台上的轴转动连接，所述齿条与齿轮啮合，所述电缸固定安装在后侧操作台的上端且活塞杆前端与齿条固定连接。
[0007]进一步的，所述齿轮为45#钢调质而成。
[0008]进一步的，所述焊接机构包括：挤压轮、夹紧机构、同步机构、出水口、打磨轮、折叠机构、电机B、电机C和旋转机构；两个挤压轮分别转动安装在夹紧机构的与后侧操作台上滑槽滑动连接的支架上，所述夹紧机构通过后侧操作台底部的滑块上下移动带动两端连臂转动，从而带动与后侧操作台上滑槽滑动连接的支架滑动，所述同步机构置于后侧操作台左右两端，所述出水口安装在后侧操作台的上端，所述打磨轮固定安装在折叠机构的下方，所述折叠机构转动连接到后侧操作台的上端，所述电机B固定安装在打磨轮的支架上且与打磨轮的轴连接，所述电机C和旋转机构分布在出水口上，且电机C上齿轮与旋转机构上齿轮啮合。
[0009]进一步的，所述出水口有两组，且两个出水口排出的水分别用于两端的挤压轮的降温作用。
[0010]进一步的，所述操作台后半部分即焊接机构处的操作台上设有排水孔，可以将排出的水收集后通过排水口统一收集。
[0011]由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：1）本设备配置的传送机构可以通过调节传动轮的位置从而夹紧不同型号的导轨，不需要在更换不同型号的导轨时人为夹紧导轨，提高设备的使用效率，有效降低人工成本；
2）本设备的感应器固定机构通过控制磁棒的位置来控制高频焊接工作，且通过操作台两端的伸缩杆与夹具固定保证磁棒在中间位置的稳定与平衡，无需人为干预，从而使焊接工作高效运转；3）焊接工作进行时，会产生大量的热量，本设备的焊接机构不仅设有出水口，通过水流进行降温，还设置有打磨轮，将焊接好的空心导轨焊缝处打磨平整，使空心导轨外表美观。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的传送机构示意图；图3
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4为本专利技术的感应器固定机构示意图；图5
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7为本专利技术的焊接机构示意图；附图标号：1
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传送机构；2
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感应器固定机构；3
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焊接机构；101
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操作台；102
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空心导轨；103
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传动轮；104
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皮带轮组；105
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同步齿轮；106
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电机A；201
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感应器；202
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磁棒；203
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支撑杆；204
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夹具；205
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心导轨成形用高频焊接装置，其特征在于，包括：传送机构（1）、感应器固定机构（2）和焊接机构（3）；所述传送机构（1）提供了操作台（101），且传送机构（1）、感应器固定机构（2）和焊接机构（3）均安装在操作台（101）上，所述感应器固定机构（2）上的夹具（204）分别转动连接在操作台（101）前后两端的丝杆上，所述感应器固定机构（2）中的感应器（201）置于传送机构（1）和焊接机构（3）的中间位置，通过人工将空心导轨（102）放置到操作台（101）的前半部分上，通过传动轮（103）将空心导轨（102）夹住，两个电机A（106）同时启动，带动皮带轮组（104）转动进而带动传动轮（103）转动，从而使传送机构（1）上的导轨（102）向前移动；整个装置的前后两端分别安装有感应器固定机构（2），当空心导轨（102）需要穿过一端的夹具（204）的时候，另一端的夹具（204）会启动并将另一端的伸缩杆（206）的缸体夹住，以保证磁棒（202）在中间位置的稳定和平衡；当需要高频焊接工作的时候，所述焊接机构（3）通过加紧机构（302）调整挤压轮（301）的位置，使挤压轮（301）将空心导轨（102）的两侧夹紧并将空心导轨（102）的缝隙挤压接触，通过高频焊接将空心导轨（102）上的缝隙焊接，同时通过同步机构（303）将挤压轮（301）同步转动并将空心导轨（102）向前移动，通过折叠机构（306）调整打磨轮（305）的上下位置，通过打磨轮（305）将空心导轨（102）的上端面打磨平，两组挤压轮（301）的上端分别设有出水口（304），可以通过电机C（308）转动调整出水口（304）下端的出水位置，通过出水口（304）排出的水用于挤压轮（301）的降温作用。2.根据权利要求1所述一种空心导轨成形用高频焊接装置，其特征在于，所述传送机构（1）包括：操作台（101）、空心导轨（102）、传动轮（103）、皮带轮组（104）、同步齿轮（105）和电机A（106）；所述操作台（101）放置在地面上，所述空心导轨（102）滑动安装在操作台（101）上表面的滑槽内，所述传动轮（103）上部与皮带轮组（104）的皮带转动连接，所述空心导轨（102）与传动轮（103）侧面滑动接触，所述皮带轮组（104）固定安装在操作台（101）前半部分上，每个皮带轮组（104）带动两个传动轮（103），所述同步齿轮（105）通过支架与安装在传动轮（103）的上方，且相邻的两个同步齿轮（105）互相啮合，所述电机A（106）固定安装在皮带轮组（104）的支架上。3.根据权利要求1所述一种空心导轨成形用高频焊接装置，其特征在于，所述感应器固定机构（2）包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮武昌，孙海飞，董利清，周杰，李营步，廖望源，蒋何金，章旦，黄刚林，华志军，李利莉，李明，冯郑斌，陈志彬，吴震雷，毛俏，沈豪杰，张巍琼，
申请(专利权)人：浙江保利电梯导轨制造有限公司，
类型：发明
国别省市：