空心杆的超导液填注装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及空心杆的超导液填注装置，包括：固定基架，固定基架上由前至后依次固定设有连接机构、真空机组、储液罐，连接机构上连通设有与真空机组、储液罐连通的三通连管，三通连管与真空机组、储液罐的连通管路上分别设有第一自控阀、第二自控阀，第一自控阀与真空机组的连通管路上设有智能变送器，固定基架上还设有控制机构，控制机构与第一自控阀、第二自控阀、智能变送器电气连接。本发明专利技术的空心杆的超导液填注装置，真空填注，无空气混入；整体密封。封。封。

【技术实现步骤摘要】
空心杆的超导液填注装置


[0001]本专利技术涉及石油
，特别涉及空心杆的超导液填注装置。

技术介绍

[0002]超导液，是一种具有良导热性能的液体，运用于传导热量和调节温度的场景中。根据超导液吸热快、放热快的特点，通常被用于散热器、冷却循环系统、热交换器的领域。在上述散热器、冷却循环系统、热交换器中填注超导液时，规范要求超导液必须密封于超导液腔体内，并且超导液腔体必须不得混有有空气。
[0003]目前，超导液的填注方式是，灌注；并在灌注口处设置溢流槽，保证内部填满超导液并无空气。然而，常规的灌注方式，依然存在以下不足之处：
[0004]1、腔内的回流槽产生无法灌注的空气腔；
[0005]2、溢流槽会导致超导液的浪费、蒸发。

技术实现思路

[0006]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供空心杆的超导液填注装置，真空填注，无空气混入；整体密封。
[0007]本专利技术解决所采用的技术方案是：
[0008]空心杆的超导液填注装置，包括：
[0009]框架式固定基架，所述固定基架上由前至后依次固定设置有连接机构、真空机组、储液罐，所述连接机构上连通设置有与真空机组、储液罐连通的三通连管，所述三通连管与真空机组、储液罐的连通管路上分别设置有第一自控阀、第二自控阀，所述第一自控阀与真空机组的连通管路上设置有智能变送器；
[0010]固定基架上还设置有控制机构，所述控制机构与第一自控阀、第二自控阀、智能变送器电气连接。
[0011]进一步的，所述三通连管设置为
“┥”
状。
[0012]进一步的，所述三通连管的一侧连通设置有视窗。
[0013]进一步的，所述连接机构，包括：
[0014]与固定基架固定连接的旋转接头，所述旋转接头的下端连通口设置有密封连杆，所述密封连杆用以与超导空心杆密封并连通，旋转接头的后端连通口设置有连接口，旋转接头的上端同轴连接设置有连动杆，所述连动杆用以与钻井设备的旋转杆同轴连接。
[0015]进一步的，所述旋转接头的侧壁上凸出设置有安装脚，所述安装脚设置有多个并与固定基架固定连接。
[0016]进一步的，所述三通连管处替换设置有切换机构，所述切换机构与连接口相连通，用以使真空机组、储液罐分别与连接机构相连通。
[0017]进一步的，所述切换机构，包括：
[0018]由上至下依次密封并连通设置的上连通机构、下连通机构、驱动机构，所述上连通
机构与连接口、真空机组相连通，所述下连通机构与储液罐相连通，所述驱动机构与控制机构电气连接。
[0019]进一步的，所述上连通机构，包括：
[0020]开口向下设置的上桶体，所述上桶体的下部连通设置有向前延伸的总连管，所述连管与连接口相连通，上桶体的上部连通设置有向后延伸的排气口，所述排气口与真空机组相连通，两者的连通管路上由前至后依次连通设置有第一自控阀、智能变送器、真空机组，所述第一自控阀、智能变送器、真空机组与控制机构电气连接，上桶体的下端开口处设置有下连口，上桶体下端开口处内壁上设置有密封座。
[0021]进一步的，所述下连通机构，包括：
[0022]开口向上设置的下桶体，所述下桶体的上端开口处设置有上连口，所述上连口与下连口密封并连通，下桶体的上部连通设置有向后延伸的进液口，所述进液口与储液罐相连通，两者的连通管路上由前至后依次连通设置有第二自控阀，所述第二自控阀与控制机构电气连接，下桶体内壁的中部设置有隔板，所述隔板的下端的下桶体内设置为填料仓，所述填料仓内叠放设置有环状密封填料，下桶体的下端设置有内凹的安装螺孔，所述安装螺孔以下桶体的中心轴线圆形阵列分布设置有多个。
[0023]进一步的，所述驱动机构，包括：
[0024]与下桶体的下端密封并连通的环状连接盘，所述连接盘上贯穿设置安装通孔，所述安装通孔以连接盘的中心轴线圆形阵列分布设置有多个，并与安装螺孔相匹配，连接盘的上端凸出设置有填料压环，所述填料压环与密封填料相抵接，连接盘的下端固定设置有驱动缸，所述驱动缸的行程杆上同轴设置有驱动杆，所述驱动杆向上延伸至下桶体内，所述驱动杆的上端设置有密封头，所述密封头与密封座密封连接。
[0025]本专利技术空心杆的超导液填注装置的优点在于：
[0026]1、通过连接机构与空心杆密封连接；
[0027]2、通过第一自控阀、第二自控阀，实现超导空心杆内的真空抽取、超导液密封填注；
[0028]3、通过切换机构，进行超导空心杆内的真空抽取、超导液填注的切换。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要的附图作简单介绍，下列描述中的附图是本专利技术的实施方式。
[0030]图1是本专利技术实例提供空心杆的超导液填注装置的总立体示意图；
[0031]图2是本专利技术实例提供空心杆的超导液填注装置的连接机构立体示意图；
[0032]图3是本专利技术实例提供空心杆的超导液填注装置的局部立体示意图一；
[0033]图4是本专利技术实例提供空心杆的超导液填注装置的局部立体示意图二；
[0034]图5是本专利技术实例提供空心杆的超导液填注装置的切换机构立体示意图；
[0035]图6是本专利技术实例提供空心杆的超导液填注装置的上连通机构排气立体示意图；
[0036]图7是本专利技术实例提供空心杆的超导液填注装置的下连通机构剖切立体示意图；
[0037]图8是本专利技术实例提供空心杆的超导液填注装置的驱动机构立体示意图。
[0038]图中：
[0039]1、固定基架，
[0040]2、连接机构，20、旋转接头，21、密封连杆，22、连接口，23、连动杆，24、安装脚，
[0041]31、第一自控阀，32、第二自控阀，
[0042]4、真空机组，
[0043]5、智能变送器，
[0044]6、储液罐，
[0045]7、控制机构，
[0046]81、三通连管，82、视窗，
[0047]9、切换机构，
[0048]91、上连通机构，911、上桶体，912、总连管，913、排气口，914、下连口，915、密封座，
[0049]92、下连通机构，921、下桶体，922、上连口，923、进液口，924、隔板，925、填料仓，926、安装螺孔，
[0050]93、驱动机构，931、连接盘，932、安装通孔，933、填料压环，934、驱动缸，935、驱动杆，936、密封头。
具体实施方式
[0051]为了更加清楚地、明确地说明本专利技术的具体实施目的和实施方式，下面将对本专利技术技术方案进行完整的描述，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。在未做出创造性劳动的前提下，基于本专利技术所描述实施例的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0052]本专利技术空心杆的超导液填注装置，如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空心杆的超导液填注装置，其特征在于：包括：框架式固定基架(1)，所述固定基架(1)上由前至后依次固定设置有连接机构(2)、真空机组(4)、储液罐(6)，所述连接机构(2)上连通设置有与真空机组(4)、储液罐(6)连通的三通连管(81)，所述三通连管(81)与真空机组(4)、储液罐(6)的连通管路上分别设置有第一自控阀(31)、第二自控阀(32)，所述第一自控阀(31)与真空机组(4)的连通管路上设置有智能变送器(5)，固定基架(1)上还设置有控制机构(7)，所述控制机构(7)与第一自控阀(31)、第二自控阀(32)、智能变送器(5)电气连接。2.根据权利要求1所述的空心杆的超导液填注装置，其特征在于：所述三通连管(81)设置为
“┥”
状。3.根据权利要求1所述的空心杆的超导液填注装置，其特征在于：所述三通连管(81)的一侧连通设置有视窗(82)。4.根据权利要求1所述的空心杆的超导液填注装置，其特征在于：所述连接机构(2)，包括：与固定基架(1)固定连接的旋转接头(20)，所述旋转接头(20)的下端连通口设置有密封连杆(21)，所述密封连杆(21)用以与超导空心杆密封并连通，旋转接头(20)的后端连通口设置有连接口(22)，旋转接头(20)的上端同轴连接设置有连动杆(23)，所述连动杆(23)用以与钻井设备的旋转杆同轴连接。5.根据权利要求4所述的空心杆的超导液填注装置，其特征在于：所述旋转接头(20)的侧壁上凸出设置有安装脚(24)，所述安装脚(24)设置有多个并与固定基架(1)固定连接。6.根据权利要求4所述的空心杆的超导液填注装置，其特征在于：所述三通连管(81)处替换设置有切换机构(9)，所述切换机构(9)与连接口(22)相连通，用以使真空机组(4)、储液罐(6)分别与连接机构(2)相连通。7.根据权利要求6所述的空心杆的超导液填注装置，其特征在于：所述切换机构(9)，包括：由上至下依次密封并连通设置的上连通机构(91)、下连通机构(92)、驱动机构(93)，所述上连通机构(91)与连接口(22)、真空机组(4)相连通，所述下连通机构(92)与储液罐(6)相连通，所述驱动机构(93)与控制机构(7)电气连接。8.根据权利要求7所述的空心杆的超导液填注装置，其特征在于：所述上连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥红，高奎喜，葛汝军，张志涛，田芳园，周资淞，管清荣，
申请(专利权)人：东营市富宏光热石油工程有限公司，
类型：发明
国别省市：