一种两级衬套定位压装装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械结构技术领域，公开了一种两级衬套定位压装装置及使用方法，包含：内六角圆柱头螺钉，固定座，开槽平端紧定螺钉，圆柱螺旋压缩弹簧，钢球，堵，角向销，外压板，外压头，内压板，堵，内压头，螺母，开口垫圈，底座，螺杆，可同时压装两级衬套，提升衬套压装的效率及准确率。及准确率。及准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种两级衬套定位压装装置及使用方法


[0001]本专利技术属于机械结构
，尤其涉及一种两级衬套定位压装装置及使用方法。

技术介绍

[0002]带有安装角向的两级衬套分为上下两级，上级部分为带有定位孔的带肩异形衬套a，下级部分为无肩异形衬套b，两级衬套结构如下图1所示。在装配衬套时，上级衬套a的定位孔要与底座c上的定位孔位置保持一致，同时上、下级衬套之间的锯齿形部分要保证在装配时互相不干涉。
[0003]常用的衬套定位压装装置结构见图2，其中d为底座、e为压板、f为螺母、g为螺柱、h为垫圈、i为螺母，螺母f、螺柱g、垫圈h、螺母i为常用的连接结构部分，底座d及压板e为主要工作部分。衬套压装之前，将零件置于底座d之上，由底座d上的止口进行定位，衬套压装时，由压板e进行均匀施力压装，压装完成后拆卸装置。
[0004]在常用的衬套定位压装装置结构中存在的主要问题是，当衬套与底座之间有定位关系时，且当两级衬套有一定的角向关系时，无法在保证合格的情况下一次同时压装两级衬套，需要找正角向压入下级衬套后，再压入上级衬套，然后再次调整保证上级衬套与底座的定位关系，操作复杂且具有难度，容易造成压装不合格。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的：提供了一种两级衬套定位压装装置及使用方法，可同时压装两级衬套，提升衬套压装的效率及准确率。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案予以实现。
[0007]第一方面，
[0008]本专利技术提供一种两级衬套定位压装装置，所述装置包括：内六角圆柱头螺钉1，固定座2，开槽平端紧定螺钉3，圆柱螺旋压缩弹簧4，钢球5，堵6，角向销7，外压板8，外压头9，内压板10，堵11，内压头12，螺母13，开口垫圈14，底座15，螺杆16；
[0009]堵11位于外压头9上，内压头12位于外压头9中心，并通过内压板10上的通孔与螺杆16螺纹连接，螺杆16通过螺纹与螺母13及开口垫圈14连接，开口垫圈14贴在底座15的端面上，螺母13位于开口垫圈14下，外压板8置于外压头9下，外压板8、内压板10、固定座2通过止口配合相互连接，固定座2通过内六角圆柱头螺钉1连接在内压板10上，堵6通过过盈配合装配在固定座2侧面，钢球5、圆柱螺旋压缩弹簧4、开槽平端紧定螺钉3组成的弹簧机构置于固定座2侧面，钢球5位于外侧，圆柱螺旋压缩弹簧4位于中部，开槽平端紧定螺钉3位于内侧，角向销7通过过盈配合装配在外压板8下端面上，底座15位于零件下方作为支撑平台。
[0010]进一步的，两级衬套压装前，先将零件底座安装在装置底座15的止口上将零件放平固定，堵6与圆柱螺旋压缩弹簧4置于固定座2中，压装前将下级衬套内径与固定座2外径进行连接，堵6与圆柱螺旋压缩弹簧4提供压力增大摩擦，用于固定下级衬套；内压板10置于
固定座2上，为下级衬套压装提供压力；角向销7一端与外压板8连接，另一端与上级衬套定位孔及底座定位孔连接，保证上级衬套的安装定位要求；外压头9置于外压板8上，为上级衬套压装提供压力。
[0011]进一步的，将装置组合好后，将上级衬套与固定座2连接并通过角向销7定位后，上级衬套上端面贴紧外压板8端面，调整好下级衬套对上级衬套的角向后，下级衬套与固定座2连接，并通过堵6与圆柱螺旋压缩弹簧4锁紧固定位置，此时两级衬套为一体，通过角向销7定位后，即可将两级衬套压装到零件上。
[0012]进一步的，外压板8上的定位孔与上级衬套及零件上的定位孔位置度一致，通过角向销7将外压板8上的定位孔与上级衬套的定位孔及零件上的定位孔相连。
[0013]进一步的，堵6与开槽平端紧定螺钉3、圆柱螺旋压缩弹簧4及钢球5组成伸缩机构，增大下级衬套与固定座2之间的摩擦力，将下级衬套固定在固定座2上；
[0014]螺杆16、开口垫圈14、螺母13与内压头12组成压装结构，通过拧紧螺母13对内压板10施加压力用于压装下级衬套。
[0015]进一步的，外压板8为台阶结构，在施力压装下级衬套时可带动外压板对上级衬套进行压装。
[0016]进一步的，堵11与外压头9共同组成外压板压装结构，对外压板施加压力。
[0017]第二方面，
[0018]本专利技术提供一种如第一方面所述的一种两级衬套定位压装装置的使用方法，所述使用方法包括：
[0019]衬套压装前：将内六角圆柱头螺钉1、固定座2、开槽平端紧定螺钉3、圆柱螺旋压缩弹簧4、钢球5、堵6、角向销7、外压板8、外压头9、内压板10、内压头12、螺杆16组合完成，此时钢球5在圆柱螺旋压缩弹簧4的作用下为突出状态；上级衬套、下级衬套进行冷却保温处理，通过固定座2引导及角向销7定位后安装在固定座2上，安装时保证上级衬套、下级衬套的相对位置关系，此时圆柱螺旋压缩弹簧4收缩通过钢球5对衬套施加顶紧力，将两级衬套固定在装置上。
[0020]进一步的，所述使用方法还包括：
[0021]衬套压装过程：将零件底座安装在装置底座15上，保证零件放置平稳后固定，将组合好的装置通过角向销7与零件上的定位孔进行定位连接，保证上级衬套上的定位孔的位置无误；手动将衬套压入一定深度后，安装开口垫圈14及螺母13，通过拧紧螺母13对内压板10施加压力对下级衬套进行压装，同时内压板10通过端面向外压板8传递压力对上级衬套进行压装；将下级衬套压装至零件内孔底部，两者贴合紧密后，停止旋紧螺母13，将堵11与外压头9组合成外压板压装机构，通过该机构对外压板8施加压力对上级衬套进行二次压装，保证上级衬套端面与零件端面贴合紧密，保持压力一段时间后，卸去压力，松开螺母13，此时两级衬套压装完成。
[0022]本专利技术技术方案提供的一种带有定位孔的两级衬套定位压装装置在压装过程中采用定位孔及定位销引导连接的结构，可以保证衬套安装后的定位孔位置精度，提升装配合格率。该装置使用引导定位加上锁紧机构，可保证装配时两级衬套的位置关系，同时可以一次压装两级衬套，替代传统两次压装步骤，可以节约大量压装及调整衬套位置时间，提升装配效率。
附图说明
[0023]图1为现有航空用带有定位孔的两级衬套结构示意图；
[0024]图2为现有衬套定位压装装置的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例的一种带有定位孔的两级衬套定位压装装置的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例的装置压装前组合结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例的压装衬套安装位置示意图；
[0028]其中，1
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内六角圆柱头螺钉，2
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固定座，3
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开槽平端紧定螺钉，4
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圆柱压缩弹簧，5
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钢球，6
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堵，7
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角向销，8
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外压板，9
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外压头，10
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内压板，11
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堵，12
‑
内压头，13
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两级衬套定位压装装置，其特征在于，所述装置包括：内六角圆柱头螺钉(1)，固定座(2)，开槽平端紧定螺钉(3)，圆柱螺旋压缩弹簧(4)，钢球(5)，堵(6)，角向销(7)，外压板(8)，外压头(9)，内压板(10)，堵(11)，内压头(12)，螺母(13)，开口垫圈(14)，底座(15)，螺杆(16)；堵(11)位于外压头(9)上，内压头(12)位于外压头(9)中心，并通过内压板(10)上的通孔与螺杆(16)螺纹连接，螺杆(16)通过螺纹与螺母(13)及开口垫圈(14)连接，开口垫圈(14)贴在底座(15)的端面上，螺母(13)位于开口垫圈(14)下，外压板(8)置于外压头(9)下，外压板(8)、内压板(10)、固定座(2)通过止口配合相互连接，固定座(2)通过内六角圆柱头螺钉(1)连接在内压板(10)上，堵(6)通过过盈配合装配在固定座(2)侧面，钢球(5)、圆柱螺旋压缩弹簧(4)、开槽平端紧定螺钉(3)组成的弹簧机构置于固定座(2)侧面，钢球(5)位于外侧，圆柱螺旋压缩弹簧(4)位于中部，开槽平端紧定螺钉(3)位于内侧，角向销(7)通过过盈配合装配在外压板(8)下端面上，底座(15)位于零件下方作为支撑平台。2.根据权利要求1所述的一种两级衬套定位压装装置，其特征在于，两级衬套压装前，先将零件底座安装在装置底座(15)的止口上将零件放平固定，堵(6)与圆柱螺旋压缩弹簧(4)置于固定座(2)中，压装前将下级衬套内径与固定座(2)外径进行连接，堵(6)与圆柱螺旋压缩弹簧(4)提供压力增大摩擦，用于固定下级衬套；内压板(10)置于固定座(2)上，为下级衬套压装提供压力；角向销(7)一端与外压板(8)连接，另一端与上级衬套定位孔及底座定位孔连接，保证上级衬套的安装定位要求；外压头(9)置于外压板(8)上，为上级衬套压装提供压力。3.根据权利要求2所述的一种两级衬套定位压装装置，其特征在于，将装置组合好后，将上级衬套与固定座(2)连接并通过角向销(7)定位后，上级衬套上端面贴紧外压板(8)端面，调整好下级衬套对上级衬套的角向后，下级衬套与固定座(2)连接，并通过堵(6)与圆柱螺旋压缩弹簧(4)锁紧固定位置，此时两级衬套为一体，通过角向销(7)定位后，即可将两级衬套压装到零件上。4.根据权利要求3所述的一种两级衬套定位压装装置，其特征在于，外压板(8)上的定位孔与上级衬套及零件上的定位孔位置度一致，通过角向销(7)将外压板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆东，李志超，于春玲，王磊，贾红梅，郭爽，牛慧超，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：