本发明专利技术公布了一种具有内外丝打胶机构的管线组装设备，它属于管线组装领域，它包括工作台，所述工作台上端设置有内丝打胶机构、外丝打胶机构和阀门锁紧机构；所述内丝打胶机构包括沿竖直方向运动的打胶座，所述打胶座下端设置有打胶头；所述外丝打胶机构包括上端开放的阀门安装槽，所述阀门安装槽的底部设置有打胶孔；所述阀门锁紧机构包括沿竖直方向的运动的升降座，所述升降座上设置有绕竖直轴线旋转的转动部，转动部下端设置有套筒，本发明专利技术的目的是提供一种具有内外丝打胶机构的管线组装设备，以提高生产效率。以提高生产效率。以提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有内外丝打胶机构的管线组装设备
[0001]本专利技术涉及管线组装领域，具体为一种具有内外丝打胶机构的管线组装设备。
技术介绍
[0002]电气柜、液体运输系统等管线组装过程中，需要将阀门等安装在方管等管线上，常见的一种管线与阀门组装方式为：在阀门一端接口的外丝上打好胶，然后将接头安装在阀门另一端的接口上；同时在管线等处安装孔的内丝打上密封胶。上述动作完成后，作业人员将阀门安装在管线上。
[0003]上述操作中，为了在阀门的外丝上打胶，需要作业人员握持住阀门，然后将阀门接口上的外丝移动到打胶处，让接口与打胶处相对旋转，以完成打胶；而接头的安装需要作业人员用力将接头按压在阀门上；所以现有的阀门在使用时，需要耗费作业人员大量的时间和精力，难以提高生产效率。同时打胶与接头安装这两个步骤往往是分开进行，所以现有的阀门在使用前，需占用较长的准备时间，进一步限制了生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种具有内外丝打胶机构的管线组装设备，能够提高生产效率。
[0005]为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种具有内外丝打胶机构的管线组装设备，它包括工作台，所述工作台上端设置有内丝打胶机构、外丝打胶机构和阀门锁紧机构；所述内丝打胶机构包括沿竖直方向运动的打胶座，所述打胶座下端设置有打胶头，所述打胶头位于管线移动路径的上方；所述外丝打胶机构包括上端开放的阀门安装槽，所述阀门安装槽的底部设置有打胶孔；所述阀门锁紧机构包括沿竖直方向的运动的升降座，所述升降座上设置有绕竖直轴线旋转的转动部，转动部下端设置有套筒；利用内丝打胶机构和外丝打胶机构分别在安装处和阀门上打好胶，并利用阀门锁紧机构将阀门锁紧在管线上。
[0006]进一步的，当管线上有多处需要安装阀门等时，为降低作业人员的劳动强度，所述工作台还设置有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括底座，所述底座上端于管线移动路径的两侧设置有滑动座，滑动座沿横向滑动，所述滑动座上设置有传送轮；两侧的滑动座向管线移动，从而使得传送轮与管线接触，通过传送轮带动管线移动，以自动更换管线与各机构所对区域，降低作业人员劳动强度。
[0007]进一步的，所述打胶头包括连接管，所述连接管下端设置有芯棒，所述芯棒上设置有出胶口。
[0008]进一步的，所述连接管下端面于芯棒外侧设置有密封圈，以防止胶往上溢。
[0009]进一步的，为使密封胶均匀覆盖安装处内壁上的螺纹，所述连接管与芯棒转动配合，所述出胶口设置于芯棒侧壁上。
[0010]进一步的，为尽量避免出现拉丝，同时将多余的胶抽除，所述芯棒下端与密封板连接，所述芯棒下部设置有回抽孔。
[0011]进一步的，为降低劳动强度，它还包括接头安装机构，所述接头安装机构包括沿竖向运动的支座，所述支座下端设置有用于固定接头的安装管。
[0012]进一步的，为了避免接头安装机构对阀门放置等产生干涉，同时为了方便观察阀门与接头的组装效果，所述支座通过竖向轴与连接部一端连接，所述连接部另一端与横梁转动连接，所述横梁与立柱转动连接，所述立柱设置于工作台上端。
[0013]进一步的，为方便人力按压，所述连接部包括沿横向间隔设置的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间沿竖向排列设置有连杆，连杆两端分别与第一支架和第二支架转动连接。
[0014]进一步的，所述阀门安装槽侧端与避空槽连通，以区分方向。
[0015]本专利技术的有益效果：将阀门放置在阀门安装槽处，密封胶进入阀门安装槽以完成阀门外丝打胶，以降低作业人员的劳动量；同时打胶头同打胶座下降，从而伸入管线上的安装孔内，并对安装孔内壁进行打胶。内外丝均打胶完成后，将阀门放置在安装孔内，随着阀门锁紧机构的工作，以自动完成阀门的安装，降低作业人员的劳动强度，提升生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术前视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术俯视结构示意图。
[0019]图4为接头安装机构侧视结构示意图。
[0020]图5为实施例3的打胶头结构示意图。
[0021]图6为实施例4的打胶头结构示意图。
[0022]图中所述文字标注表示为：1、工作台；2、打胶座；3、打胶头；301、连接管；302、芯棒；303、出胶口；304、密封圈；305、密封板；4、管线；5、阀门安装槽；501、避空槽；6、打胶孔；7、升降座；8、转动部；9、套筒；10、底座；11、滑动座；12、传送轮；13、支座；14、安装管；15、横梁；16、立柱；17、第一支架；18、第二支架；19、连杆。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0024]实施例1：如图1
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3所示，本实施例的结构为：它包括工作台1，所述工作台1上端设置有内丝打胶机构、外丝打胶机构和阀门锁紧机构；所述内丝打胶机构包括沿竖直方向运动的打胶座2，所述打胶座2下端设置有打胶头3，所述打胶头3位于管线4移动路径的上方；所述外丝打胶机构包括上端开放的阀门安装槽5，所述阀门安装槽5侧端与避空槽501连通，所述阀门安装槽5的底部设置有打胶孔6，打胶孔6通过支管与密封胶存放存连通；所述阀门锁紧机构包括沿竖直方向的运动的升降座7，打胶座2和升降座7可通过气缸等推动而实现自动升降，也可设置与打胶座2、升降座7螺纹连接的丝杆，通过丝杆的旋转，带动打胶座2、升降座7升降。
[0025]所述升降座7上设置有绕竖直轴线旋转的转动部8，所述转动部8可利用液压驱动，
本实施例中转动部8上端与升降座7通过轴承连接，转动部8外壁上设置有一圈与其同心的传动齿轮，升降座7上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴上设置有与传动齿轮啮合的主动齿轮，转动部8下端设置有套筒9，套筒9下端设置与阀门外壁相适配的卡槽，转动部8与套筒9同轴设置。
[0026]具体工作过程：作业人员将管线4放置在工作台1上，然后打胶座2下降，使得打胶头3伸入管线4上的安装孔内，以对安装孔内壁上的内丝进行打胶，打胶完成后，打胶头3随打胶座2上升复位。
[0027]同时作业人员将阀门接口放置于阀门安装槽5内，密封胶从打胶孔6进入阀门安装槽5，以覆盖阀门接口处的外螺纹，从而完成外丝打胶。随后作业人员将阀门安装在管线4的安装孔处，随后阀门移动到阀门锁紧机构处。
[0028]套筒9随转动部8下降，套筒9套住阀门，然后转动部8旋转，以将阀门固定在管线上。
[0029]实施例2：如图1所示，本实施例的其他结构和工作过程可参考实施例1，但本实施例中，工作台1上端还设置有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括底座10，所述底座10上端于管线4移动路径的两侧设置有滑动座11，滑动座11在气缸等驱动下管线4宽度方向滑动，两侧滑动座11之间设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有内外丝打胶机构的管线组装设备，它包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端设置有内丝打胶机构、外丝打胶机构和阀门锁紧机构；所述内丝打胶机构包括沿竖直方向运动的打胶座(2)，所述打胶座(2)下端设置有打胶头(3)，所述打胶头(3)位于管线(4)移动路径的上方；所述外丝打胶机构包括上端开放的阀门安装槽(5)，所述阀门安装槽(5)的底部设置有打胶孔(6)；所述阀门锁紧机构包括沿竖直方向的运动的升降座(7)，所述升降座(7)上设置有绕竖直轴线旋转的转动部(8)，转动部(8)下端设置有套筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有内外丝打胶机构的管线组装设备，其特征在于，所述工作台(1)还设置有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括底座(10)，所述底座(10)上端于管线(4)移动路径的两侧设置有滑动座(11)，滑动座(11)沿横向滑动，所述滑动座(11)上设置有传送轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种具有内外丝打胶机构的管线组装设备，其特征在于，所述打胶头(3)包括连接管(301)，所述连接管(301)下端设置有芯棒(302)，所述芯棒(302)上设置有出胶口(303)。4.根据权利要求3所述的一种具有内外丝打胶机构的管线组装设备，其特征在于，所述连接管(301)下端面于芯棒(302)外侧设置有密封圈(304)。5.根据权利要求3所述的一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷勇毅，宁士磊，杨强，易星，潘安，王福阳，
申请(专利权)人：岳阳高澜节能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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