本发明专利技术涉及铸造设备技术领域，具体的说是一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，包括工作台、送料斗、刮除结构、收集结构、敲击结构、安装结构和减震结构，敲击结构能够对模具的两侧进行敲击，以便铸造块能够更好的从模具上脱落，减震结构便于对掉落的铸造块进行减震，避免了铸造块直接掉落输送机上对输送机造成损坏，敲击结构敲击时使减震结构不断抖动，便于使铸造块从减震结构上掉落，刮除结构能够自动对送料斗中热熔材料表面的浮渣进行刮除，避免了浮渣流到模具中，提高铸造块的产品质量，收集结构便于对刮除结构刮除的浮渣进行收集，安装结构便于快速将挡板从工作台上拆卸下来对刮除结构中的刮除组件进行清理，提高刮除组件使用效果。组件使用效果。组件使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备
[0001]本专利技术涉及铸造设备
，具体的说是一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备。
技术介绍
[0002]热镀是将清洁处理过的工件放入溶化的锌池内等温后取出、工件表面会包上比较厚的锌、一般达0.2mm以上、用在户外的螺栓螺母、大型钢铁构件等，铝锌硅镀层材料就是热镀材料的一种，工厂在生产时将热镀材料热熔混合，然后通过送料斗流到模具上，最后铸造成块。
[0003]然而，传统的热熔铸造设备在对铝锌硅镀层材料进行加工时，由于热熔材料冷却后在送料斗左端冷却时，会有浮渣漂浮在表面当热熔材料倒入模具后，需要通常会通过操作人员手持铲子对模具中的热熔材料表面的浮渣进行铲除，通过操作人员铲除效率慢，且铲除效果差，从而导致成型的铸造块产品质量降低，且当模具运动至最左端时，仅通过敲击锤对模具的一侧进行敲击，使铸造块掉落下来，导致敲击效果较差，同时模具上的铸造块掉落时，是直接掉落到工作台右端的输送机上，由于铸造块直接掉落冲击力较大，铸造块可能会导致输送机损坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，包括：工作台；送料斗，所述工作台上安装有送料斗；敲击结构，所述工作台上设有敲击结构，所述敲击结构包括滑杆，所述工作台上滑动连接有两个滑杆，所述滑杆上固定连接有用于对模具进行敲打的橡胶锤，所述工作台上固定连接有导向杆，所述滑杆与导向杆之间滑动连接，两个所述滑杆上转动连接有滚轮，所述工作台上转动连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有两个第一凸轮，所述第一凸轮与滚轮之间滚动配合。
[0006]具体的，所述滑杆与导向杆之间固定连接有第二复位弹簧，所述工作台上安装有电机，所述连接柱与电机的输出轴之间固定连接。
[0007]具体的，所述工作台上设有减震结构，所述减震结构包括安装框，所述工作台上转动连接有安装框，所述安装框上固定连接有转轴，所述转轴与工作台之间转动连接，所述安装框上滑动连接有减震板。
[0008]具体的，所述工作台上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定有第一皮带轮，所述传动轴上固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮与安装框之间抵触，所述连接柱上固定连接
有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带进行传动。
[0009]具体的，所述减震板与安装框之间固定连接有第四复位弹簧，所述转轴与工作台之间固定连接有扭簧。
[0010]具体的，所述工作台上设有刮除结构，所述刮除结构包括第一液压杆，所述工作台上安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板上安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮除板，所述工作台上可拆卸连接有挡板。
[0011]具体的，所述工作台上设有安装结构，所述安装结构包括安装条，所述工作台上滑动连接有安装条，所述安装条与挡板之间卡合。
[0012]具体的，所述安装条上固定连接有固定杆，所述固定杆与工作台之间滑动连接，所述固定杆上固定连接有拉杆，所述安装条与工作台之间固定连接有第三复位弹簧。
[0013]具体的，所述工作台上设有收集结构，所述收集结构包括收集框，所述工作台上可拆卸连接有收集框，所述收集框上固定连接有连接套，所述工作台上滑动连接有限位杆，所述限位杆与连接套之间卡合。
[0014]具体的，所述限位杆上转动连接有拉块，所述拉块与工作台之间滑动连接，所述限位杆与工作台之间固定连接有第一复位弹簧，所述工作台上固定连接有挡块。
[0015]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术所述的一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，所述工作台上设有敲击结构，敲击结构能够对模具的两侧进行敲击，以便于铸造块能够更好的从模具上脱落。
[0016]（2）本专利技术所述的一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，所述工作台上设有减震结构，减震结构便于对掉落的铸造块进行减震，避免了铸造块直接掉落输送机上对输送机造成损坏，提高了输送机的使用寿命，且通过敲击结构敲击时使减震结构不断抖动，能够便于使铸造块从减震结构上掉落，提高了灵活性。
[0017]（3）本专利技术所述的一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，所述工作台上设有刮除结构，刮除结构能够自动对送料斗中热熔材料表面的浮渣进行刮除，避免了浮渣流到模具中，提高了操作灵活性，且提高了铸造块的产品质量。
[0018]（4）本专利技术所述的一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，所述工作台上设有收集结构，收集结构便于对刮除结构刮除的浮渣进行收集。
[0019]（5）本专利技术所述的一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，所述工作台上设有安装结构，安装结构便于快速将挡板从工作台上拆卸下来对刮除结构中的刮除组件进行清理，提高了刮除组件的使用效果。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图1所示的B部结构放大示意图；图4为图3所示的C部结构放大示意图；
图5为图3所示的D部结构放大示意图；图6为本专利技术的挡板与工作台的连接结构示意图；图7为本专利技术的收集框与工作台的连接结构示意图；图8为本专利技术的滑杆与工作台的连接结构示意图；图9为图8所示的E部结构放大示意图；图10为图8所示的F部结构放大示意图；图11为本专利技术的第二皮带轮与工作台的连接结构示意图；图12为图11所示的G部结构放大示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、送料斗；3、刮除结构；301、第一液压杆；302、安装板；303、第二液压杆；304、连接杆；305、刮除板；306、挡板；4、收集结构；401、收集框；402、连接套；403、限位杆；404、第一复位弹簧；405、拉块；406、挡块；5、敲击结构；501、滑杆；502、橡胶锤；503、导向杆；504、第二复位弹簧；505、滚轮；506、第一凸轮；507、连接柱；508、电机；6、安装结构；601、安装条；602、第三复位弹簧；603、固定杆；604、拉杆；7、减震结构；701、安装框；702、减震板；703、第四复位弹簧；704、转轴；705、扭簧；706、第二凸轮；707、第一皮带轮；708、第二皮带轮；709、传动轴。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0024]如图1
‑
图12所示，本专利技术所述的一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备包括工作台1；送料斗2，所述工作台1上安装有送料斗2；敲击结构5，所述工作台1上设有敲击结构5，所述敲击结构5包括滑杆501，所述工作台1上滑动连接有两个滑杆501，所述滑杆501上固定连接有用于对模具进行敲打的橡胶锤502，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，其特征在于，包括：工作台（1）；送料斗（2），所述工作台（1）上安装有送料斗（2）；敲击结构（5），所述工作台（1）上设有敲击结构（5），所述敲击结构（5）包括滑杆（501），所述工作台（1）上滑动连接有两个滑杆（501），所述滑杆（501）上固定连接有用于对模具进行敲打的橡胶锤（502），所述工作台（1）上固定连接有导向杆（503），所述滑杆（501）与导向杆（503）之间滑动连接，两个所述滑杆（501）上转动连接有滚轮（505），所述工作台（1）上转动连接有连接柱（507），所述连接柱（507）上固定连接有两个第一凸轮（506），所述第一凸轮（506）与滚轮（505）之间滚动配合。2.根据权利要求1所述的一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，其特征在于：所述滑杆（501）与导向杆（503）之间固定连接有第二复位弹簧（504），所述工作台（1）上安装有电机（508），所述连接柱（507）与电机（508）的输出轴之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，其特征在于：所述工作台（1）上设有减震结构（7），所述减震结构（7）包括安装框（701），所述工作台（1）上转动连接有安装框（701），所述安装框（701）上固定连接有转轴（704），所述转轴（704）与工作台（1）之间转动连接，所述安装框（701）上滑动连接有减震板（702）。4.根据权利要求3所述的一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，其特征在于：所述工作台（1）上转动连接有传动轴（709），所述传动轴（709）上固定有第一皮带轮（707），所述传动轴（709）上固定连接有第二凸轮（706），所述第二凸轮（706）与安装框（701）之间抵触，所述连接柱（507）上固定连接有第二皮带轮（708），所述第一皮带轮（707）与第二皮带轮（708）之间通过皮带进行传动。5.根据权利要求4所述的一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备，其特征在于：所述减震板（702）与安装框（701）之间固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏坤，
申请(专利权)人：江苏瑞宏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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