一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备制造技术

本发明专利技术涉及铝锌锶混合镀料生产技术领域，具体的说是一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，包括固定架，所述固定架侧端安装有定位结构，所述定位结构侧端安装有固定结构，所述固定架侧端安装有倾斜结构，所述定位结构顶端安装有防护结构，所述定位结构内部安装有传动结构，所述传动结构顶端安装有净化结构，所述传动结构顶端安装有入料结构；通过安装在固定架侧端的定位结构，能够缓解定位杆和固定座之间的撞击，通过固定结构便于对定位杆进行更换，通过安装在固定架侧端倾斜结构，能够将炉体倾斜将铝锌锶混合镀料从炉体内取下，通过防护结构能够防止液压缸出现故障后，炉体自动落下和固定架撞击造成损伤。落下和固定架撞击造成损伤。落下和固定架撞击造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备


[0001]本专利技术涉及铝锌锶混合镀料生产
，具体的说是一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备。

技术介绍

[0002]热镀是将清洁处理过的工件放入溶化的热镀材料内等温后取出、工件表面会包上比较厚的热镀材料，可几十年不锈。铝锌锶混合镀料就是热镀材料的一种，工厂在生产时将热镀材料热熔混合，然后铸造成块，客户买回去，直接熔化进行热镀处理，而在对铝锌锶混合镀料进行热熔混合时，一般都是使用定点浇铸炉进行热熔混合。
[0003]然而，在使用定点浇铸炉对铝锌锶混合镀料进行热熔混合时，一般都是使用液压缸来进行驱动，由于炉体周围的环境较热，因此液压缸在长时间使用后会出现故障，而在浇铸的过程中出现故障时，炉体会自动复位，由于炉体过重，因此在和固定架撞击时容易导致定点浇铸炉出现损坏等情况，在对铝锌锶混合镀料进行热熔混合时，炉体内部会产生部分带毒气体，现有的都是在定点浇铸炉顶端安装一个抽风机来将有毒气体进行抽离，然而在将炉体的防护盖打开的一瞬间，会有较多的有毒气体喷出，因此就容易导致有毒气体飘散在车间内部，从而会导致气体中毒等情况，在使用定点浇铸炉时，一般是通过安装在炉体顶端的定位杆和固定座抵触卡合，来将炉体进行倾斜出料，定位杆长时间和固定座撞击容易导致定位杆倾斜弯折，而现有的定位杆是通过焊接的方式固定在炉体顶端，因此不便于对定位杆进行更换。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，包括固定架，所述固定架侧端安装有定位结构，所述定位结构侧端安装有固定结构，所述固定架侧端安装有倾斜结构，所述定位结构顶端安装有防护结构，所述定位结构内部安装有传动结构，所述传动结构顶端安装有净化结构，所述传动结构顶端安装有入料结构；所述定位结构包括固定座，所述固定架顶端固定连接有固定座，所述固定架内部转动连接有炉体，所述炉体顶端固定连接有侧板，所述侧板侧端可拆卸连接有固定板，所述固定板侧端固定连接有定位柱，所述定位柱侧端固定连接有固定轴，所述固定轴侧端转动连接有定位杆，所述定位杆和固定座卡合。
[0006]具体的，所述固定板侧端固定连接有卡板，所述卡板和侧板卡合。
[0007]具体的，所述固定结构包括固定柱，所述卡板侧端固定连接有固定柱，所述固定柱侧端可拆卸连接有固定套。
[0008]具体的，所述固定套内滑动连接有卡块，所述卡块和固定柱卡合，所述固定套侧端
转动连接有转盘，所述卡块侧端固定连接有滑杆，所述转盘和滑杆滑动连接。
[0009]具体的，所述倾斜结构包括旋转杆，所述固定座侧端转动连接有旋转杆，所述旋转杆侧端转动连接有连接杆，所述连接杆侧端固定连接有转轴，所述转轴和炉体转动连接，所述炉体侧端固定连接有限位环，所述限位环和连接杆抵触，所述固定架侧端转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端和旋转杆转动连接。
[0010]具体的，所述防护结构包括第一齿轮，所述旋转杆侧端固定连接有第一齿轮，所述固定座内转动连接有转杆，所述转杆侧端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述固定座内转动连接有第三齿轮，所述固定座顶端滑动连接有齿条，所述齿条和第三齿轮啮合，所述固定座内滑动连接有顶块，所述顶块顶端固定连接有卡齿，所述齿条底端设有卡槽，所述卡齿和卡槽卡合。
[0011]具体的，所述传动结构包括支撑杆，所述炉体内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆侧端固定连接有安装杆，所述安装杆侧端固定连接有防护盖，所述转轴侧端固定连接有第一链轮，所述炉体内部转动连接有定位轴，所述定位轴侧端固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条进行传动，所述定位轴侧端固定连接有传动杆，所述传动杆侧端固定连接有传动轴，所述支撑杆底端固定连接有传动环，所述传动轴和传动环滑动连接。
[0012]具体的，所述净化结构包括连接管，所述防护盖顶端固定连接有连接管，所述连接管内可拆卸连接有卡套，所述卡套内安装有活性炭。
[0013]具体的，所述连接管侧端转动连接有旋转环，所述连接管内滑动连接有抵触杆，所述抵触杆和旋转环抵触，所述抵触杆侧端固定连接有抵触板，所述抵触板和卡套抵触，所述旋转环内滑动连接有螺纹环，所述螺纹环和连接管螺纹连接。
[0014]具体的，所述入料结构包括固定环，所述防护盖顶端转动连接有固定环，所述固定环侧端设有凹槽，所述防护盖顶端设有入料槽，所述固定环侧端固定连接有挂钩。
[0015]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术所述的一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，通过安装在固定架侧端的定位结构，能够缓解定位杆和固定座之间的撞击，通过固定结构便于对定位杆进行更换。
[0016]（2）本专利技术所述的一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，通过安装在固定架侧端倾斜结构，能够将炉体倾斜将铝锌锶混合镀料从炉体内取下，通过防护结构能够防止液压缸出现故障后，炉体自动落下和固定架撞击造成损伤。
[0017]（3）本专利技术所述的一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，通过安装在定位结构顶端的传动结构，能够对炉体进行密封防护，通过净化结构能够对产生的有毒气体进行净化处理，通过入料结构能够便于将制作铝锌锶混合镀料的原料放入到炉体内部。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为图1所示的A部结构放大示意图图。
[0021]图3为图1所示的B部结构放大示意图。
[0022]图4为本专利技术的固定轴和定位杆的连接结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的固定套和转盘的连接结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的固定座和齿条的连接结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的炉体和支撑杆的连接结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的防护盖和连接管的连接结构示意图。
[0027]图9为图8所示的C部结构放大示意图。
[0028]图10为本专利技术的固定环和凹槽的连接结构示意图。
[0029]图11为本专利技术的抵触杆和抵触板的连接结构示意图。
[0030]图12为本专利技术的转盘和滑杆的连接结构示意图。
[0031]图中：1、固定架；2、定位结构；201、固定座；202、炉体；203、侧板；204、固定板；205、定位柱；206、固定轴；207、定位杆；208、卡板；3、固定结构；301、固定柱；302、固定套；303、卡块；304、转盘；305、滑杆；4、倾斜结构；401、旋转杆；402、连接杆；403、转轴；404、限位环；405、液压缸；5、防护结构；501、第一齿轮；502、转杆；503、第二齿轮；504、第三齿轮；505、齿条；506、顶块；507、卡齿；508、卡槽；6、传动结构；601、支撑杆；602、安装杆；603、防护盖；604、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，其特征在于，包括固定架（1），所述固定架（1）侧端安装有定位结构（2），所述定位结构（2）侧端安装有固定结构（3），所述固定架（1）侧端安装有倾斜结构（4），所述定位结构（2）顶端安装有防护结构（5），所述定位结构（2）内部安装有传动结构（6），所述传动结构（6）顶端安装有净化结构（7），所述传动结构（6）顶端安装有入料结构（8）；所述定位结构（2）包括固定座（201），所述固定架（1）顶端固定连接有固定座（201），所述固定架（1）内部转动连接有炉体（202），所述炉体（202）顶端固定连接有侧板（203），所述侧板（203）侧端可拆卸连接有固定板（204），所述固定板（204）侧端固定连接有定位柱（205），所述定位柱（205）侧端固定连接有固定轴（206），所述固定轴（206）侧端转动连接有定位杆（207），所述定位杆（207）和固定座（201）卡合。2.根据权利要求1所述的一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，其特征在于：所述固定板（204）侧端固定连接有卡板（208），所述卡板（208）和侧板（203）卡合。3.根据权利要求2所述的一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，其特征在于：所述固定结构（3）包括固定柱（301），所述卡板（208）侧端固定连接有固定柱（301），所述固定柱（301）侧端可拆卸连接有固定套（302）。4.根据权利要求3所述的一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，其特征在于：所述固定套（302）内滑动连接有卡块（303），所述卡块（303）和固定柱（301）卡合，所述固定套（302）侧端转动连接有转盘（304），所述卡块（303）侧端固定连接有滑杆（305），所述转盘（304）和滑杆（305）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，其特征在于：所述倾斜结构（4）包括旋转杆（401），所述固定座（201）侧端转动连接有旋转杆（401），所述旋转杆（401）侧端转动连接有连接杆（402），所述连接杆（402）侧端固定连接有转轴（403），所述转轴（403）和炉体（202）转动连接，所述炉体（202）侧端固定连接有限位环（404），所述限位环（404）和连接杆（402）抵触，所述固定架（1）侧端转动连接有液压缸（405），所述液压缸（405）的输出端和旋转杆（401）转动连接。6.根据权利要求5所述的一种铝锌锶混合镀料生产用的热熔成型设备，其特征在于：所述防护结构（5）包括第一齿轮（501），所述旋转杆（401）侧端固定连接有第一齿轮（501...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏坤，耿秋燕，
申请(专利权)人：江苏瑞宏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：