本发明专利技术提出一种电机壳体装配装置及方法，电机包括外套、内套以及装配在外套和内套之间的多个连接件，应用在压力机上，其中电机壳体装配装置包括：上压板，可拆卸地连接在压力机的上固定板上，上压板的下表面设置有上压板凸台，上压板凸台用于将至少一个连接件压装在外套和内套之间的空隙内；下压板，可拆卸地连接在压力机的下固定板上，下压板的上表面设置有用于对内套限位的内套导向块和用于对外套限位的外套导向块。根据本发明专利技术的电机壳体装配装置，通过设置上压板和下压板，下压板有对内套限位的内套导向块和对外套限位的外套导向块，保证内套和外套装配过程中的同轴心，解决了内套和外套端面平面度超差的问题。套和外套端面平面度超差的问题。套和外套端面平面度超差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电机壳体装配装置及方法
[0001]本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种电机壳体装配装置及方法。
技术介绍
[0002]电机壳体是电机的重要组成部分，起到承载零部件、冷却散热以及保护内部结构不受破坏的作用。分体式电机壳体(内套、外套、含阻尼材料连接件)不仅有以上作用，而且还具有优良的NVH(Noise噪声、Vibration振动、Harshness声振粗糙度)性能。
[0003]现有技术中，电机壳体结构包括外套、内套以及装配在外套和内套之间的若干个连接件。电机壳体的安装需要使用装配装置。
[0004]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题：现有的装配装置在使用时，外套套进连接件时无定位，外套位置随着连接件和内套的间隙变化，因此会出现内套、外套装配不同心、内套和外套端面平面度超差以及连接件被压装变形、压装不到位的问题，造成连接件的报废率较高。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术的目的在于提出一种电机壳体装配装置及方法，降低连接件的报废率，保证内套、外套装配同心，使内套和外套端面平面度符合标准。
[0007]为达到上述目的，本专利技术第一方面提出一种电机壳体装配装置，所述电机包括外套、内套以及装配在外套和内套之间的多个连接件，应用在压力机上，所述电机壳体装配装置包括：
[0008]上压板，可拆卸地连接在所述压力机的上固定板上，所述上压板的下表面设置有上压板凸台，所述上压板凸台用于将至少一个所述连接件压装在所述外套和所述内套之间的空隙内；
[0009]下压板，可拆卸地连接在所述压力机的下固定板上，所述下压板的上表面设置有用于对所述内套限位的内套导向块和用于对所述外套限位的外套导向块。
[0010]根据本专利技术的电机壳体装配装置，通过设置上压板和下压板，下压板有对内套限位的内套导向块和对外套限位的外套导向块，保证内套和外套装配过程中的同轴心，解决了内套和外套端面平面度超差的问题。本专利技术装置上压板设有上压板凸台，能够将连接件按预定位置压装在外套和内套之间，解决连接件安装中的变形、压装不到位的问题。因此根据本专利技术的电机壳体装配装置能够提高电机壳体的生产合格率，降低制造成本。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述上压板凸台包括两个环形凸起，两个所述环形凸起中间有隔断形成上压板缺口。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述上固定板设置有若干个可以拆卸的销轴，所述上压板设置有与所述销轴相适应的销孔，所述销孔用于将所述上压板定位在所述上固定板的特定位置。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述上压板和所述上固定板均设置有若干个螺孔，所述螺孔用于使紧固件伸入将所述上压板和所述上固定板连接在一起。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述内套导向块的数量为多个，所述内套导向块的外边沿为弧形，各个内套导向块的外边沿的半径等于所述内套的内壁半径，所述内套导向块环绕排布。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，所述外套导向块包括第一外套导向块和第二外套导向块，所述第一外套导向块和所述第二外套导向块的内壁设置有与所述外套的外壁相适配的凹槽。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，所述下固定板设置有若干个可以拆卸的销轴，所述上压板设置有与所述销轴相适应的销孔，所述销孔用于将所述下压板定位在所述下固定板的特定位置。
[0017]根据本专利技术的一个实施例，所述内套的外壁上设置有第一内套凸台和第二内套凸台，所述上压板设置有与所述第一内套凸台相适配的上压板缺口，所述下压板设置有与所述第二内套凸台相适配的下压板缺口。
[0018]根据本专利技术的一个实施例，所述内套导向块上设置有传感器，所述传感器被配置用于检测所述连接件是否全部安装。
[0019]本专利技术的第二方面提出一种电机壳体装配方法，基于第一方面所述的电机壳体装配装置完成，包括以下步骤：
[0020]将内套放在下压板的表面上，第二内套凸台与下压板缺口相配合，下压板的表面支撑内套的下平面，内套的底部与内套导向块的内壁限位；
[0021]将第一连接件和第二连接件装在内套的外壁上，其中第一连接件与第二内套凸台相适配，第二连接件与第一内套凸台相适配；
[0022]将外套套装第一连接件、第二连接件和内套，内套放在下压板的表面上，外套内壁的下侧与内套导向块的外壁限位，外套的外壁与外套导向块限位；
[0023]将第三连接件、第四连接件和第五连接件预组装到内套和外套之间，利用上压板凸台将第三连接件、第四连接件和第五连接件完全压入到内套和外套之间，其中，上压板缺口与第一内套凸台相适配；
[0024]调整上压板与上固定板的相对位置，使第三连接件、第四连接件和第五连接件的轴心位置与上压板的轴线位置重合。
[0025]根据本专利技术的电机壳体装配方法，通过内套导向块对内套限位和外套导向块外套限位，保证内套和外套装配过程中的同轴心，解决了内套和外套端面平面度超差的问题。本专利技术通过上压板凸台将连接件按预定位置压装在外套和内套之间，解决连接件安装中的变形、压装不到位的问题。因此根据本专利技术的电机壳体装配方法能够提高电机壳体的生产合格率，降低制造成本。
[0026]本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0027]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通
技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中：
[0028]图1是本专利技术一实施例提出的电机壳体的整体示意图。
[0029]图2是本专利技术一实施例提出的电机壳体的分解结构示意图。
[0030]图3本专利技术一实施例提出电机壳体装配装置安装在压力机的示意图。
[0031]图4是本专利技术一实施例提出的电机壳体装配装置的下压板的示意图。
[0032]图5是图4中A处的局部放大示意图。
[0033]图6是本专利技术一实施例提出的电机壳体装配装置和内套的装配示意图。
[0034]图7是图6中B处的局部放大示意图。
[0035]图8是本专利技术一实施例提出的电机壳体装配装置和内套、连接件的装配示意图。
[0036]图9是本专利技术一实施例提出的电机壳体装配装置和内套、连接件及外套的装配示意图。
[0037]图10是本专利技术一实施例提出的电机壳体装配装置的上压板的示意图。
[0038]图11是本专利技术一实施例提出的电机壳体装配装置的工作示意图。
[0039]图12是本专利技术一实施例提出的电机壳体装配方法的流程示意图。
[0040]附图标记说明：
[0041]1‑
内套，2
‑
外套，3
‑
第一连接件，4...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机壳体装配装置，所述电机包括外套(2)、内套(1)以及装配在外套(2)和内套(1)之间的多个连接件，其特征在于，应用在压力机(10)上，所述电机壳体装配装置包括：上压板(11)，可拆卸地连接在所述压力机(10)的上固定板上，所述上压板(11)的下表面设置有上压板凸台(341)，所述上压板凸台(341)用于将至少一个所述连接件压装在所述外套(2)和所述内套(1)之间的空隙内；下压板(13)，可拆卸地连接在所述压力机(10)的下固定板上，所述下压板(13)的上表面设置有用于对所述内套(1)限位的内套导向块(15)和用于对所述外套(2)限位的外套导向块。2.根据权利要求1所述的电机壳体装配装置，其特征在于，所述上压板凸台(341)包括两个环形凸起，两个所述环形凸起中间有隔断形成上压板缺口(41)。3.根据权利要求1所述的电机壳体装配装置，其特征在于，所述上固定板设置有若干个可以拆卸的销轴，所述上压板(11)设置有与所述销轴相适应的销孔，所述销孔用于将所述上压板(11)定位在所述上固定板的特定位置。4.根据权利要求1所述的电机壳体装配装置，其特征在于，所述上压板(11)和所述上固定板均设置有若干个螺孔，所述螺孔用于使紧固件伸入将所述上压板(11)和所述上固定板连接在一起。5.根据权利要求1所述的电机壳体装配装置，其特征在于，所述内套导向块(15)的数量为多个，所述内套导向块(15)的外边沿为弧形，各个内套导向块(15)的外边沿的半径等于所述内套(1)的内壁半径，所述内套导向块(15)环绕排布。6.根据权利要求1所述的电机壳体装配装置，其特征在于，所述外套导向块包括第一外套导向块(18)和第二外套导向块(24)，所述第一外套导向块(18)和所述第二外套导向块(24)的内壁设置有与所述外套(2)的外壁相适配的凹槽。7.根据权利要求1所述的电机壳体装配装置，其特征在于，所述下固定板设置有若干个可...
【专利技术属性】
技术研发人员：任丙辉，平继彬，邓人菩，王宇航，刘永明，周忠坤，李冬景，
申请(专利权)人：精进电动科技菏泽有限公司，
类型：发明
国别省市：
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