一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构制造技术

本发明专利技术公开了一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构，锯梁设置在机台上，锯梁和机台之间滑动设有连接桥梁，连接桥梁设有两处，两处连接桥梁跨接锯梁，两处连接桥梁中至少一处设有与机台配合的滚轮导轨组件，滚轮导轨组件包括设置在连接桥梁内的滚轮与设置在机台上的导轨；其中一处连接桥梁的外侧设有调心指示机构，调心指示机构包括转动设置在机台上的指示杆，连接桥梁上固定设有连接杆，连接杆的外端设有与连接杆转动设置的定位环，定位环套设在指示杆上，定位环内设有用于检测指示杆和定位环之间压力的压力传感器。本发明专利技术的好处是能够检测锯梁的位置，适应锯梁移动进行变形，通过压力竖直反馈检测，避免锯梁出现位置突变的情况。突变的情况。突变的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构


[0001]本专利技术涉及锯梁位置检测
，尤其是一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构。

技术介绍

[0002]带锯床通常包括锯梁和设置锯梁上的锯带，锯梁中设置配合锯带的驱动机构和压紧机构，驱动机构驱动锯带完成锯割，锯梁通常设置为能够行走的滑动机构，以匹配不同的工作环境，进行不同位置的可调节的切割。例如中国专利文献中，授权公告号为CN203992633U于2014年12月10日授权公告的一种大型立式带锯床的可移动行程限位装置，包括安装在行走轨道上的立式带锯床锯切弓架，立式带锯床锯切弓架上安装有行程开关，行走轨道的内侧为立式带锯床机架，立式带锯床机架的一端设置行程开关终点限位，立式带锯床机架上安装有C形支架，C形支架的上端安装竖直限位杆，限位杆的顶端高于行程开关所在的位置。
[0003]该申请中支架也就是锯梁的横向行走采用的是两边铁路导轨的形式，也就是滚轮架设在轨道上导向，该方式存在装配精度差，锯梁行走到位的可靠性差的问题，在行走过程中，锯梁的位置又因为轨道和滚轮之间缺少限位，也就是间隙的存在，造成锯梁存在偏移的情况，影响锯带切割的精度和可靠性。

技术实现思路

[0004]基于现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构，能够检测锯梁的位置，适应锯梁移动进行变形，通过压力竖直反馈检测，避免锯梁出现位置突变的情况。
[0005]本专利技术的另一个目的是实现锯梁的定心自动调整。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0007]一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构，锯梁设置在机台上，锯梁和机台之间滑动设有连接桥梁，连接桥梁设有两处，两处连接桥梁跨接锯梁，两处连接桥梁中至少一处设有与机台配合的滚轮导轨组件，滚轮导轨组件包括设置在连接桥梁内的滚轮与设置在机台上的导轨；其中一处连接桥梁的外侧设有调心指示机构，调心指示机构包括转动设置在机台上的指示杆，连接桥梁上固定设有连接杆，连接杆的外端设有与连接杆转动设置的定位环，定位环套设在指示杆上，定位环内设有用于检测指示杆和定位环之间压力的压力传感器。
[0008]滚轮导轨组件具有装配方便的好处，因此是现有技术中常用的导向方案，本申请通过调心指示机构的设置，通过指示杆和定位环提供压力监测，在锯梁偏移位置时，压力传感器的数值增大，能够快速被监测到；锯梁的行走受限具有以下几种情况：1、长时间运行造成锯梁的位置偏移；2、轨道上的废屑造成的轨道位置突变或卡死；3、机台因为长时间使用而在轨道的相应位置产生压溃变形，对于第一种情形，指示杆配合压力传感器能够保持持
续的监测，在压力传感器的数值上有反馈，指示杆在定位环作用下产生适应变形，压力传感器的数值维持在一个可控范围；对于第二种情形，轨道位置的卡死使阻力存在轨道上，对定位环的影响较小，因此在出现压力传感器数值没有突变，而轨道又卡死的情形，可以通过清理轨道的方式检修；对于第三种情形，压力传感器检测到瞬变的超大数值后机器卡死，指示杆也出现较大变形，可以判断为机台问题，需要相应检修，通过本申请监控锯梁的行走压力，可以指示锯梁位置改变，大幅提高锯梁行走机构的维修效率。
[0009]作为优选，指示杆上设有螺旋槽，定位环内设有配合螺旋槽的定位滚珠，压力传感器配合定位滚珠设置。通过螺旋槽和配合滚珠的配合，使得定位环相对指示杆滑动时，指示杆螺旋转动，提高压力传感器配合的可靠性，同时能够延长指示杆的使用寿命。
[0010]作为优选，机台上设有球座，球座内设有球壳，球座内周设有配合球壳的润滑珠，球壳内设有与指示杆连接的轴承组。球壳在球座内的转动设置实现了指示杆端部的万向转动，使得指示杆即使因为锯梁和定位环的压力发生弹性变形，仍然能够保证指示杆在定位环作用下螺旋转动，保证压力传感器检测的可靠性。
[0011]作为优选，连接滚轮导轨组件的连接桥梁内的两端分别设有滚轮，轨道的横截面形状为“工”字形，轨道上端的宽度范围在滚轮的高度尺寸的1/2到2/3之间。滚轮和轨道的配合装配精度要求低，装配方便可靠，轨道和滚轮之间的尺寸限制既保证了压强不会过大而造成摩擦力过大，同时也保证了轨道支撑作用的可靠性。
[0012]作为优选，连接桥梁为开口向下的“C”型钢结构，滚轮设置在连接桥梁的开口内，滚轮的转动轴线垂直轨道的轴线。实现滚轮在连接桥梁内的隐藏设置，避免灰尘进入滚轮，延长滚轮的使用寿命。
[0013]作为优选，两处连接桥梁中，其中一处设置滚轮导轨组件，另一处设置直线导轨组件，直线导轨组件包括相对滑动配合的线性导轨和调心滑块。锯梁的一处连接桥梁设置直线导轨组件，通过直线导轨组件提供自动调心的作用，既没有大幅增加装配难度，又提高了锯梁横向的精度，提高锯梁行走移动的精度，提高了锯梁的可靠性。
[0014]作为优选，连接直线导轨组件的连接桥梁的两端下侧分别设有调心滑块，调心滑块的上侧面固定设有与连接桥梁安装的连接板。连接板可以实现直线导轨组件和相应的连接桥梁之间的高度控制，使得两处连接桥梁上端的高度相等，方便锯梁的安装，保证锯梁的平稳性。
[0015]作为优选，设置滚轮导轨组件的连接桥梁设置调心指示机构。设置滚轮导轨组件的连接桥梁的位置容易发生偏移，因此设置调心指示机构能够起到对滚轮导轨组件所连接的连接桥梁的辅助限位，提高锯梁设置的平稳性。
[0016]作为优选，两处连接桥梁均设置滚轮导轨组件。装配方便，通过调心指示机构辅助完成对锯梁横向位置的限制，安装效率高。
[0017]本专利技术的有益效果是：能够检测锯梁的位置，适应锯梁移动进行变形，通过压力竖直反馈检测，避免锯梁出现位置突变的情况；方便锯梁的维修，实现锯梁的定心自动调整。
附图说明
[0018]图1为本专利技术应用的第一种实施例的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术第一种实施例在机台上的结构示意图。
[0020]图3是图2中I处的放大示意图。
[0021]图4是图2中II处的放大示意图。
[0022]图5是本专利技术定位环的内部结构连接示意图。
[0023]图6是本专利技术中球座内部的结构示意图。
[0024]图7是本专利技术应用的第二种实施例的结构示意图。
[0025]图中：机台1 调心指示机构2 锯梁3 连接桥梁4 滚轮导轨组件5 滚轮6 轨道7 直线导轨组件9 线性导轨10 调心滑块11 连接板12 定位环13 连接段131 定位杆14 阶梯孔141 指示杆15 螺旋槽16 定位滚珠17 压力传感器18 球座24 球壳25。
具体实施方式
[0026]下面结合附图与具体实施例对本专利技术进行进一步的描述。
[0027]实施例1如图1到图6所示，一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构，锯梁3设置在机台1上，锯梁3和机台1之间滑动设有连接桥梁4，连接桥梁4设有两处，两处连接桥梁4跨接锯梁3，两处连接桥梁4中，其中一处设置滚轮导轨组件5，另一处设置直线导轨组件9，直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构，锯梁设置在机台上，锯梁和机台之间滑动设有连接桥梁，连接桥梁设有两处，两处连接桥梁跨接锯梁，其特征是，两处连接桥梁中至少一处设有与机台配合的滚轮导轨组件，滚轮导轨组件包括设置在连接桥梁内的滚轮与设置在机台上的导轨；其中一处连接桥梁的外侧设有调心指示机构，调心指示机构包括转动设置在机台上的指示杆，连接桥梁上固定设有连接杆，连接杆的外端设有与连接杆转动设置的定位环，定位环套设在指示杆上，定位环内设有用于检测指示杆和定位环之间压力的压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构，其特征是，所述指示杆上设有螺旋槽，定位环内设有配合螺旋槽的定位滚珠，压力传感器配合定位滚珠设置。3.根据权利要求1所述的一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构，其特征是，所述机台上设有球座，球座内设有球壳，球座内周设有配合球壳的润滑珠，球壳内设有与指示杆连接的轴承组。4.根据权利要求1所述的一种能指示锯梁位置改变的锯梁位置检测机构，其特征是，连接所述滚轮导轨组件的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文龙，吕咏益，叶志钦，吕伟仁，吕伟治，赵浩强，
申请(专利权)人：浙江仁工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：