【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棒料搬运，尤其涉及一种具有棒料翻转功能的承料架。
技术介绍
1、长棒类材料在现有社会中的应用非常广泛，而需要加工长料棒时，就需要从堆叠由有棒料的承料架抽取棒料，然后转运至加工机床旁边，现有技术下通过人工完成棒料的上料动作，人工上料不仅效率低，且长时间工作后会因为人工疲劳发生安全隐患，造成加工效率的下降；如选用机械手取料上料，则会出现设备费用比较高，容易出现故障，上料不顺畅等问题。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述技术问题，提供了一种具有棒料翻转功能的承料架，能够完成单根棒料的上料动作，具有上料流畅、结构简单、不易出现故障、减少劳动强度以及提升加工效率的优点。
2、为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案予以实现：
3、本技术的一种具有棒料翻转功能的承料架，包括架体，所述架体顶部并排设置有多个用于承载棒料的载料杆，所述载料杆上前后设置有用于阻挡棒料下落的第一挡块以及第二挡块，所述第一挡块、第二挡块以及载料杆顶面围成装卸槽，所述载料杆由后至前向上倾斜设置，...
【技术保护点】
1.一种具有棒料翻转功能的承料架，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)顶部并排设置有多个用于承载棒料的载料杆(2)，所述载料杆(2)上前后设置有用于阻挡棒料下落的第一挡块(21)以及第二挡块(22)，所述第一挡块(21)、第二挡块(22)以及载料杆(2)顶面围成装卸槽(23)，所述载料杆(2)由后至前向上倾斜设置，所述相邻两个装卸槽(23)之间设置有翻转模块(3)，所述架体(1)上还设置有第一驱动组件(4)，所述第一驱动组件(4)用于驱动翻转模块(3)旋转将单个棒料抬起使其越过第一挡块(21)并移动至装卸槽(23)内。
2.根据权利要求1所述的具有棒...
【技术特征摘要】
1.一种具有棒料翻转功能的承料架，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)顶部并排设置有多个用于承载棒料的载料杆(2)，所述载料杆(2)上前后设置有用于阻挡棒料下落的第一挡块(21)以及第二挡块(22)，所述第一挡块(21)、第二挡块(22)以及载料杆(2)顶面围成装卸槽(23)，所述载料杆(2)由后至前向上倾斜设置，所述相邻两个装卸槽(23)之间设置有翻转模块(3)，所述架体(1)上还设置有第一驱动组件(4)，所述第一驱动组件(4)用于驱动翻转模块(3)旋转将单个棒料抬起使其越过第一挡块(21)并移动至装卸槽(23)内。
2.根据权利要求1所述的具有棒料翻转功能的承料架，其特征在于：所述翻转模块(3)包括翻板(31)，所述翻板(31)顶部设有用以抬升棒体的第一导向面(311)，所述第一导向面(311)由前至后逐渐向下倾斜，所述第二挡块(22)的高度高于第一导向面(311)的最低处的高度，所述翻板(31)通过连接模块(32)与架体(1)顶部转动连接，当翻板(31)处于竖直状态时，所述第一导向面(311)最底处的高度高于第一挡块(21)顶面的高度。
3.根据权利要求2所述的具有棒料翻转功能的承料架，其特征在于：所述连接模块(32)包括连接轴(321)以及连接筒(322)，所述连接轴(321)与架体(1)顶部固定连接，所述连接筒(322)套设于连接轴(321)上且与连接轴(321)转动连接，所述连接筒(322)与翻板(31)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有棒料翻转功能的承料架，其特征在于：所述第一驱动组件(4)包括伸缩气缸(41)、多个第一连接板(411)以及第二连接板(412)，所述第一连接板(411)与连接轴(321)一一对应，所述第一连接板(411)顶部与对应的连接轴(321)转动连接，所述第一连接板(411)通过第三连接板(413)与翻板(31)连接，所述第一连接板(411)底部与第二连接板(412)铰接，所述伸缩气缸(41)底部与架体(1)铰接，所述伸缩气缸(41)伸缩端与第二连接板(412)铰接。
5.根据权利要求1所述的具有棒料翻转功能的承料架，其特征在于：所述第一挡块(21)顶面后端设有第二导向面(211)，所述第二导向面(211)由前至后逐渐向下倾斜。
6.根据权利要求3或4所述的具有棒料翻转功能的承料架，其特征在于：所述翻板(31)上设有翻板调节槽(33)，所述翻板调节槽(33)沿前后走向设置，所述翻板调节槽(33)内设置有可沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶志钦，吕咏益，吴根生，吕伟仁，吕伟治，赵浩强，
申请(专利权)人：浙江仁工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。