本发明专利技术涉及液压设备技术领域,尤其涉及一种具有防泄漏功能的安全型液压缸。包括有缸筒,所述缸筒固定连接有缸盖,所述缸盖滑动连接有活塞杆,所述活塞杆固定连接有与所述缸筒滑动连接的主活塞,所述活塞杆固定连接有螺母,所述主活塞设置有密封垫,所述主活塞环形阵列有活塞板,环形阵列的所述活塞板均与所述主活塞之间设置有第一复位弹簧,所述主活塞设置有气囊,所述气囊位于密封垫的内侧。本发明专利技术通过对缸筒内液压油压力的检测,增加密封垫对缸筒与主活塞之间缝隙的密封强度,避免缸筒内液压油压力过大,导致密封垫与缸筒分离,致使缸筒漏油。缸筒漏油。缸筒漏油。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防泄漏功能的安全型液压缸
[0001]本专利技术涉及液压设备
,尤其涉及一种具有防泄漏功能的安全型液压缸。
技术介绍
[0002]液压缸是一种通过控制活塞两侧液压油的流动方向来驱动活塞运动的常见执行元件,广泛应用于许多工业和机械领域,现有的液压缸活塞通常由一个密封圈进行密封,但是在液压缸推动活塞杆缓慢探出时,活塞两侧液压油的流通速度会相应的减慢,当液压油的流通速度过慢时,液压油流过液压缸的阻力增加,从而液压油的压力增加,当液压缸内部液压油压力增加时,密封圈与液压缸缸筒极易出现分离现象,导致活塞两侧的液压油出现泄露,并且现有的液压缸的活塞杆在探出至极限状态时,活塞与液压缸缸盖会发生碰撞,长时间使用后,极易导致活塞出现变形,进而导致活塞上的密封圈与缸筒分离,致使液压油泄露。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种具有防泄漏功能的安全型液压缸,来解决上述
技术介绍
中所提到的缺点。
[0004]技术方案是:一种具有防泄漏功能的安全型液压缸,包括有缸筒,所述缸筒固定连接有缸盖,所述缸盖滑动连接有活塞杆,所述活塞杆固定连接有与所述缸筒滑动连接的主活塞,所述活塞杆固定连接有螺母,所述主活塞设置有密封垫,所述主活塞环形阵列有活塞板,环形阵列的所述活塞板与所述主活塞之间均设置有第一复位弹簧,所述主活塞设置有气囊,所述气囊位于所述密封垫的内侧,所述气囊、所述主活塞与环形阵列的所述活塞板配合形成密闭腔体。
[0005]更为优选的是,所述主活塞设置有镜像分布的防尘环,所述主活塞设置有镜像分布的耐磨环。
[0006]更为优选的是,所述缸盖内设置有储油腔,所述储油腔内充满有液压油,液压油对所述缸筒进行油封。
[0007]更为优选的是,所述缸筒与所述缸盖共同滑动连接有缓震块,所述缓震块固定连接有环形阵列的滑杆,所述储油腔内滑动连接有滑板,环形阵列的所述滑杆均与所述滑板固定连接,环形阵列的所述滑杆均与所述缸盖滑动配合,所述滑板设置有环形阵列的通油孔,所述缓震块与所述缸盖之间设置有第二复位弹簧。
[0008]更为优选的是,所述缸盖于所述储油腔内固定连接有环形阵列的封堵块,环形阵列的所述封堵块通过相对应的所述通油孔与所述滑板滑动配合,所述封堵块为圆台形,所述封堵块两端的直径均小于所述通油孔的直径,且所述封堵块直径小的一端靠近所述滑板。
[0009]更为优选的是,所述缸筒固定连接有镜像分布的过滤筒,所述过滤筒内固定连接且连通有第一流通管,所述第一流通管与所述缸筒连通,所述过滤筒内设置有位于所述第
一流通管外侧的过滤网,所述过滤筒可拆卸连接有封板。
[0010]更为优选的是,所述封板转动连接有位于所述第一流通管内的涡扇,所述涡扇固定连接有镜像分布的刮板,镜像分布的所述刮板均与所述过滤网贴合。
[0011]更为优选的是,所述缸筒固定连接有散热筒,所述散热筒固定连接且连通有进水管,所述散热筒固定连接且连通有出水管,所述散热筒内设置有镜像分布的通油管,所述通油管与相邻的所述过滤筒连通,所述通油管固定连接且连通有第二流通管。
[0012]更为优选的是,所述散热筒与镜像分布的所述通油管之间固定连接有绞龙,所述通油管内铰接有环形阵列的导流板,所述导流板固定连接有镜像分布的限位块。
[0013]更为优选的是,所述主活塞的中心轴线、所述缓震块的中心轴线和所述滑板的中心轴线重合。
[0014]有益效果:1、通过对缸筒内液压油压力的检测,增加密封垫对缸筒与主活塞之间缝隙的密封强度,避免缸筒内液压油压力过大,导致密封垫与缸筒分离,导致漏油。
[0015]2、通过滑板挤压储油腔内液压油,同时通过封堵块封堵通油孔,使通油孔流通孔径逐渐减小,液压油的流通量逐渐减小,进而形成阻尼力,降低活塞杆的滑动速度,避免主活塞与缓震块的碰撞力太大,导致主活塞出现变形。
[0016]3、通过过滤筒内过滤网拦截液压油中的金属杂质,同时通过涡扇转动带动镜像分布的两个刮板对过滤网上附着的金属杂质向下刮除,避免金属杂质附着在过滤网上,影响液压油的流通。
[0017]4、通过通油管内液压油与散热筒冷水进行热交换,降低液压油的温度,同时导流板将通油管内外侧的液压油导流至内侧,使通油管内液压油均匀与散热筒内冷水均匀进行热交换,避免液压油温度过高,加速密封垫等胶质材料零件的老化,导致本装置出现漏油现象。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术缸筒和缸盖的立体结构剖视示意图;图3为本专利技术主活塞的立体结构剖视示意图;图4为本专利技术缸盖的立体结构剖视示意图;图5为本专利技术过滤筒的立体结构剖视示意图;图6为本专利技术散热筒的立体结构剖视示意图;图7为本专利技术通油管的立体结构剖视示意图;附图标号:101
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缸筒,102
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缸盖,103
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活塞杆,104
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主活塞,105
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螺母,106
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密封垫,107
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活塞板,108
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第一复位弹簧,109
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气囊,110
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防尘环,111
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耐磨环,201
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储油腔,202
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缓震块,203
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滑杆,204
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滑板,205
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通油孔,206
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第二复位弹簧,207
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封堵块,301
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过滤筒,302
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第一流通管,303
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过滤网,304
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涡扇,305
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刮板,306
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封板,401
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散热筒,402
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进水管,403
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出水管,404
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通油管,405
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第二流通管,406
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绞龙,407
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导流板,408
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限位块。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]实施例1:一种具有防泄漏功能的安全型液压缸,如图1
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图3所示,包括有缸筒101,缸筒101设置有柱形空腔,缸筒101固定连接有缸盖102,缸盖102滑动连接有活塞杆103,活塞杆103固定连接有与缸筒101滑动连接的主活塞104,主活塞104的中部设置有环形凹槽,活塞杆103固定连接有螺母105,主活塞104中部的环形凹槽内设置有密封垫106,主活塞104环形阵列有十二个活塞板107,环形阵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防泄漏功能的安全型液压缸,其特征在于,包括有缸筒(101),所述缸筒(101)固定连接有缸盖(102),所述缸盖(102)滑动连接有活塞杆(103),所述活塞杆(103)固定连接有与所述缸筒(101)滑动连接的主活塞(104),所述活塞杆(103)固定连接有螺母(105),所述主活塞(104)设置有密封垫(106),所述主活塞(104)环形阵列有活塞板(107),环形阵列的所述活塞板(107)与所述主活塞(104)之间均设置有第一复位弹簧(108),所述主活塞(104)设置有气囊(109),所述气囊(109)位于所述密封垫(106)的内侧,所述气囊(109)、所述主活塞(104)与环形阵列的所述活塞板(107)配合形成密闭腔体。2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的安全型液压缸,其特征在于,所述主活塞(104)设置有镜像分布的防尘环(110),所述主活塞(104)设置有镜像分布的耐磨环(111)。3.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的安全型液压缸,其特征在于,所述缸盖(102)内设置有储油腔(201),所述储油腔(201)内充满有液压油,液压油对所述缸筒(101)进行油封。4.根据权利要求3所述的一种具有防泄漏功能的安全型液压缸,其特征在于,所述缸筒(101)与所述缸盖(102)共同滑动连接有缓震块(202),所述缓震块(202)固定连接有环形阵列的滑杆(203),所述储油腔(201)内滑动连接有滑板(204),环形阵列的所述滑杆(203)均与所述滑板(204)固定连接,环形阵列的所述滑杆(203)均与所述缸盖(102)滑动配合,所述滑板(204)设置有环形阵列的通油孔(205),所述缓震块(202)与所述缸盖(102)之间设置有第二复位弹簧(206)。5.根据权利要求4所述的一种具有防泄漏功能的安全型液压缸,其特征在于,所述缸盖(102)于所述储油腔(201)内固定连接有环形阵列的封堵块(207),环形阵列的所述封堵块(207)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:李振中,
申请(专利权)人:李振中,
类型:发明
国别省市:
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