一种热风阀漏水检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种热风阀漏水检查装置，包括：供水总管；供水分水包，其与供水总管连接，其上分出有第一管路与热风阀的下阀壳连接，其上分出有第二管路与热风阀的阀板连接；连通管路，其连接下阀壳、上阀盖；回水总管；回水分水包，其与回水总管连接，其上分出有第三管路与热风阀的上阀盖连接，其上分出有第四管路与热风阀的阀板连接；阀门组件；检测组件；当需要检测具体某一路水管漏水时，通过阀门组件将第一管路、第三管路形成闭合水路，同样第二、四管路形成闭合水路，检测组件对应位于第一管路、第三管路、第二管路或第四管路上；当某一管路发生压力下降的情况，此时便能确定此为漏水的管路。路。路。

【技术实现步骤摘要】
一种热风阀漏水检查装置


[0001]本技术涉及热风炉热风阀
，特别是一种热风阀漏水检查装置。

技术介绍

[0002]热风炉是高炉炼铁生产的送风系统设备,起着连续不断地供应高炉鼓风的作用。热风阀是高炉热风炉系统中不可缺少的重要阀门，主要由阀板、阀体和阀盖等部分组成。其应用在热风炉系统中的热风出口处，起切换热风输送的作用。随着高炉的热风温度和压力不断提高，热风阀的工作条件越来越严酷，常年在900～1350℃和约0.4MPa压力的条件下工作，是热风炉阀门系统中工作条件最恶劣的设备。为适应复杂而恶劣的工作条件，热风阀需要通过冷却水进行冷却以保证正常工作，保证使用寿命，因此热风阀的性能直接影响到整个热风炉的送风情况，影响高炉产量及顺行；目前行业内对于热风阀冷却水形式普遍采用软水密闭循环，但是在热风阀出现内部漏水时，很难快速判断出热风阀哪个部位存在漏水，一般也会安装水路在线检测设施或直接更换整套热风阀，但无论哪种势必企业成本增加，费时费力，且盲目更换整套热风阀难度大，危险性高，对于热风管道耐材都会受损。
[0003]综上，如何检测出具体哪一路水路漏水成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：如何检测出具体哪一路水路漏水；
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术是一种热风阀漏水检查装置，包括：供水总管；供水分水包，其与所述供水总管连接，其上分出有第一管路与热风阀的下阀壳连接，其上分出有第二管路与热风阀的阀板连接；连通管路，其连接所述下阀壳、上阀盖；回水总管；回水分水包，其与所述回水总管连接，其上分出有第三管路与热风阀的上阀盖连接，其上分出有第四管路与热风阀的阀板连接；阀门组件，其适于将所述第一管路、第三管路、第二管路和第四管路截断处于独立保压的状态；检测组件，其安装在所述第一管路、第三管路、第二管路或第四管路上，适于检测对应的管路是否发生泄露；
[0007]在本方案中，热风阀包括下阀壳、上阀盖、阀板；水依次经供水总管、供水分水包、第一管路、下阀壳、连通管路、上阀盖、第三管路、回水分水包、回水总管完成对下阀壳、上阀盖的冷却；此外水还经过第二管路、阀板、第四管路对阀板进行冷却；
[0008]当需要检测具体某一路水管漏水时，通过阀门组件将第一管路、第三管路形成闭合水路，同样第二、四管路形成闭合水路，检测组件对应位于第一管路、第三管路、第二管路或第四管路上；当某一管路发生压力下降的情况，此时便能确定此为漏水的管路。
[0009]由于阀板需要进行升降运动，第二、四管路在阀板运动时，不与其发生干涉，本技术采用所述第二管路、第四管路均为软管；
[0010]通过将第二管路、第四管路设置为软管，第二管路、第四管路能够跟随阀板进行升降。
[0011]为了说明阀门组件的具体结构，本技术采用所述阀门组件，包括：所述第一管路、供水分水包之间连接的第一控制阀；所述第三管路、回水分水包之间连接的第一控制阀；所述连通管路上的第一控制阀；所述第二管路、供水分水包之间的第一控制阀；所述第四管路、回水分水包之间的第一控制阀；
[0012]通过在第一、二、三、四管路端部以及连通管路上设置第一控制阀能够使得相应管路内的冷却水处于不流动的保压状态。
[0013]为了说明检测组件的具体结构，本技术采用所述检测组件包括：所述第一管路上串联设置的控制阀、压力表；所述第二管路或第四管路上串联设置的控制阀、压力表；所述第三管路上串联设置的控制阀、压力表；
[0014]当需要检测是否发生漏水时，打开对应的控制阀，使得水经过压力表，通过压力表的数值来判断对应的管路是否漏水。
[0015]本技术的有益效果：本技术是一种热风阀漏水检查装置，当需要检测具体某一路水管漏水时，通过阀门组件将第一管路、第三管路形成闭合水路，同样第二、四管路形成闭合水路，检测组件对应位于第一管路、第三管路、第二管路或第四管路上；当某一管路发生压力下降的情况，此时便能确定此为漏水的管路。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图中：1
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热风阀、2
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上阀盖、3
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下阀壳、4
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阀板、5
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供水分水包、6
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回水分水包、8
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压力表、9
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控制阀、11
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连通管路、12
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供水总管、13
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回水总管、14
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检查接头、15
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第一控制阀、21
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第一管路、22
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第二管路、23
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第三管路、24
‑
第四管路。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]如图1所示，本技术是一种热风阀漏水检查装置，包括：供水总管12；供水分水包5，其与所述供水总管12连接，其上分出有第一管路21与热风阀1的下阀壳3连接，其上分出有第二管路22与热风阀1的阀板4连接；连通管路11，其连接所述下阀壳3、上阀盖2；回水总管13；回水分水包6，其与所述回水总管13连接，其上分出有第三管路23与热风阀1的上阀盖2连接，其上分出有第四管路24与热风阀1的阀板4连接；阀门组件，其适于将所述第一管路21、第三管路23、第二管路22和第四管24路截断处于独立保压的状态；检测组件，其安装在所述第一管路21、第三管路23、第二管路22或第四管路24上，适于检测对应的管路是否发生泄露；
[0021]在本方案中，热风阀包括下阀壳、上阀盖、阀板；水依次经供水总管、供水分水包、第一管路、下阀壳、连通管路、上阀盖、第三管路、回水分水包、回水总管完成对下阀壳、上阀盖的冷却；此外水还经过第二管路、阀板、第四管路对阀板进行冷却；
[0022]当需要检测具体某一路水管漏水时，通过阀门组件将第一管路、第三管路形成闭合水路，同样第二、四管路形成闭合水路，检测组件对应位于第一管路、第三管路、第二管路
或第四管路上；当某一管路发生压力下降的情况，此时便能确定此为漏水的管路。
[0023]如图1所示，由于阀板需要进行升降运动，第二、四管路在阀板运动时，不与其发生干涉，本技术采用所述第二管路22、第四管路24均为软管；
[0024]通过将第二管路、第四管路设置为软管，第二管路、第四管路能够跟随阀板进行升降。
[0025]如图1所示，为了说明阀门组件的具体结构，本技术采用所述阀门组件，包括：所述第一管路21、供水分水包5之间连接的第一控制阀15；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风阀漏水检查装置，其特征在于，包括：供水总管；供水分水包，其与所述供水总管连接，其上分出有第一管路与热风阀的下阀壳连接，其上分出有第二管路与热风阀的阀板连接；连通管路，其连接所述下阀壳、上阀盖；回水总管；回水分水包，其与所述回水总管连接，其上分出有第三管路与热风阀的上阀盖连接，其上分出有第四管路与热风阀的阀板连接；阀门组件，其适于将所述第一管路、第三管路、第二管路和第四管路截断处于独立保压的状态；检测组件，其安装在所述第一管路、第三管路、第二管路或第四管路上，适于检测对应的管路是否发生泄露。2.根据权利要求1所述的一种热风阀漏水检查装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕强，马方清，沈伟峰，陈亚春，杨鹏鹏，张鸿，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：