锅炉压力管道检测装置，包括底座板、风机、导风管、压力管道、测风仪和支撑套，底座板的中间设有风机，风机的左右两侧设有气缸箱，气缸箱的上端设有伸缩杆，伸缩杆的顶部焊有支撑套，支撑套的前后两侧设有连接套管，连接套管中设有连接杆，连接杆的前端设有夹片，支撑套上设有压力管道，风机上设有导风管，导风管的上管口伸入到压力管道的内部，压力管道的右侧设有泄压管，风机的后面设有支撑柱，支撑柱的顶部设有测风仪。由于本实用新型专利技术设有底座板、风机、导风管、压力管道、测风仪和支撑套，能够对压力管道进行很好的支撑固定，再进行全段管道的测漏工作，能够有效避免检测不彻底的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
锅炉压力管道检测装置
[0001]本技术涉及检测装置的
，具体涉及锅炉压力管道检测装置。
技术介绍
[0002]压力管道是指所有承受或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，锅炉压力管道在生产之后需要进行检测，检测压力管道表面是否存在缺陷，从而发生泄压等问题，现有的锅炉压力管道检测装置只能对压力管道的某一段进行检测，不能同时对压力管道的全段进行检测，检测效率较低，且容易出现漏检等问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有的锅炉压力管道检测装置只能对压力管道的某一段进行检测，不能同时对压力管道的全段进行检测，检测效率较低，且容易出现漏检等问题的问题。
[0004]解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0005]锅炉压力管道检测装置，包括底座板、风机、导风管、压力管道、测风仪和支撑套，其特征在于：所述底座板的中间设有所述风机，所述风机的左右两侧设有气缸箱，所述气缸箱的上端设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊有所述支撑套，根据检测现场的实际情况，可以通过控制器控制气缸箱工作，气缸箱驱动伸缩杆升降，从而调整支撑套的高度，使得支撑套与压力管道接触后，停止气缸箱的工作，然后将夹片推向压力管道，夹片与压力管道接触之后，通过固定钉将连接杆固定在连接套管上，然后通过控制器控制风机工作，风机所产生的风通过导风管导入到压力管道的内部，当压力管道存在缺陷发生漏风时，测风仪对应的检测出能够检测出来，并将检测结构显示在控制器上，所述支撑套的前后两侧设有连接套管，所述连接套管中设有连接杆，所述连接杆的前端设有夹片，所述支撑套上设有所述压力管道，所述风机上设有所述导风管，所述导风管的上管口伸入到所述压力管道的内部，所述压力管道的右侧设有泄压管，所述风机的后面设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有所述测风仪。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的下端设有车轮架，所述车轮架上设有移动轮，方便将此装置推移到工作处。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的左端设有推杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的左侧设有控制器，所述控制器上设有控制按键，所述控制器与所述气缸箱、风机和测风仪电连在一起，便于控制气缸箱、风机和测风仪工作。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导风管上设有流量控制阀，所述泄压管的管口上设有封闭盖。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑套采用圆弧外形设计，所述测风
仪对着所述压力管道的侧壁，所述测风仪检测面的长度与所述压力管道的长度相对应，能够同时对压力管道进行全段检测。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012]由于本技术在底座板的中间设有风机，风机的左右两侧设有气缸箱，气缸箱的上端设有伸缩杆，伸缩杆的顶部焊有支撑套，支撑套上设有压力管道，风机上设有导风管，导风管的上管口伸入到压力管道的内部，风机的后面设有测风仪，测风仪对着压力管道的侧壁，测风仪检测面的长度与压力管道的长度相对应，能够同时对压力管道进行全段检测，风机所产生的风通过导风管导入到压力管道的内部，当压力管道存在缺陷发生漏风时，测风仪对应的检测出能够检测出来，并将检测结构显示在控制器上，检测效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的等轴测面结构示意图；
[0014]图2为本技术的左右二等角轴测面结构示意图；
[0015]图3为本技术的前视面结构示意图；
[0016]图4为本技术的右视面结构示意图。
[0017]图中：1、底座板；2、风机；3、导风管；4、流量控制阀；5、连接杆；6、连接套管；7、夹片；8、压力管道；9、泄压管；10、封闭盖；11、测风仪；12、支撑柱；13、伸缩杆；14、气缸箱；15、推杆；16、支撑套；17、控制器；18、控制按键；19、车轮架；20、移动轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0023]在图1
‑
4中，本技术提供一种技术方案：锅炉压力管道检测装置，包括底座板1、风机2、导风管3、压力管道8、测风仪11和支撑套16，底座板1的中间设有风机2，风机2的左右两侧设有气缸箱14，气缸箱14的上端设有伸缩杆13，伸缩杆13的顶部焊有支撑套16，根据检测现场的实际情况，可以通过控制器17控制气缸箱14工作，气缸箱14驱动伸缩杆13升降，从而调整支撑套16的高度，使得支撑套16与压力管道8接触后，停止气缸箱14的工作，然后将夹片7推向压力管道8，夹片7与压力管道8接触之后，通过固定钉将连接杆5固定在连接套管6上，然后通过控制器17控制风机2工作，风机2所产生的风通过导风管3导入到压力管道8的内部，当压力管道8存在缺陷发生漏风时，测风仪11对应的检测出能够检测出来，并将检测结构显示在控制器17上，支撑套16的前后两侧设有连接套管6，连接套管6中设有连接杆5，连接杆5的前端设有夹片7，支撑套16上设有压力管道8，风机2上设有导风管3，导风管3的上管口伸入到压力管道8的内部，压力管道8的右侧设有泄压管9，风机2的后面设有支撑柱12，支撑柱12的顶部设有测风仪11。
[0024]在本实施例的一个方面，底座板1的下端设有车轮架19，车轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锅炉压力管道检测装置，包括底座板(1)、风机(2)、导风管(3)、压力管道(8)、测风仪(11)和支撑套(16)，其特征在于：所述底座板(1)的中间设有所述风机(2)，所述风机(2)的左右两侧设有气缸箱(14)，所述气缸箱(14)的上端设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶部焊有所述支撑套(16)，所述支撑套(16)的前后两侧设有连接套管(6)，所述连接套管(6)中设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的前端设有夹片(7)，所述支撑套(16)上设有所述压力管道(8)，所述风机(2)上设有所述导风管(3)，所述导风管(3)的上管口伸入到所述压力管道(8)的内部，所述压力管道(8)的右侧设有泄压管(9)，所述风机(2)的后面设有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶部设有所述测风仪(11)。2.根据权利要求1所述的锅炉压力管道检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：程宝勇，
申请(专利权)人：云南衍和工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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