一种便于在临空侧壁钻孔的钻机架制造技术

技术编号:39239064 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:42
本申请涉及钻孔装置的技术领域,具体是一种便于在临空侧壁钻孔的钻机架,包括安装架,两个安装架上侧可拆卸连接有固定架杆,固定架杆上可滑移地安装有钻机安装座,固定架杆固定安装有固定进给杆,固定进给杆位于定心轴承所在侧,固定架杆可滑移地安装有滑移进给杆,滑移进给杆位于固定进给杆远离钻机安装座一侧,滑移进给杆可转动地安装有推进螺杆,推进螺杆螺纹连接于固定进给杆,推进螺杆远离滑移进给杆的一端安装于钻机安装座。本申请依托于矿井内的工字钢架,将安装架架设在合适位置的工字钢上通过转动推进螺杆,推动钻机安装座滑移进给,提高了钻孔的定位精度,减少了工作人员在高处手持钻机的危险,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于在临空侧壁钻孔的钻机架


[0001]本申请涉及钻孔装置的
,尤其是涉及一种便于在临空侧壁钻孔的钻机架。

技术介绍

[0002]在矿井设备安装工程中,经常需要在井壁上开设安装工程设施的孔洞,矿井内搭设有工字钢钢架,目前主要是通过人工使用风动钻机进行钻孔,但是钻机一般重量较大,而且工字钢架上不易定位,存在一定的危险性,而且由于控制不稳,开孔的精度较低,工作效率较低,使用不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种便于使用可提高开孔精度的临空侧壁钻孔的钻机架。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种便于在临空侧壁钻孔的钻机架,包括:
[0006]安装架,所述安装架设置有两个,所述安装架下侧开设有安装槽;
[0007]固定架杆,所述固定架杆两端分别可拆卸连接两个所述安装架上侧;
[0008]钻机安装座,所述钻机安装座可滑移地安装于所述固定架杆上,所述钻机安装座远离钻头的一端中心固定连接有定心轴承;
[0009]固定进给杆,所述固定进给杆固定安装于所述固定架杆,所述固定进给杆位于所述定心轴承所在侧;
[0010]滑移进给杆,所述滑移进给杆可滑移地安装于所述固定架杆,所述滑移进给杆位于所述固定进给杆远离所述钻机安装座一侧;
[0011]推进螺杆,所述推进螺杆可转动安装于所述滑移进给杆,螺纹连接于所述固定进给杆,远离所述滑移进给杆的一端固定插入于所述定心轴承内圈
[0012]稳定孔,所述稳定孔开设于靠近所述固定架杆靠近钻机安装座的一侧,钻机安装于所述钻机安装座时,钻杆贯穿所述稳定孔。
[0013]可选的,所述固定架杆包括两个上下平行布置的滑杆,所述钻机安装座包括两个安装板,两个所述安装板之间矩形阵列有四个连接杆,所述安装板上开设有两个L形安装口,所述滑杆安装于所述L形安装口内。
[0014]可选的,远离钻头的所述安装板安装固定槽件,所述固定槽件外侧设置有至少两个喉箍,所述连接杆贯穿远离钻头的所述安装板,所述连接杆为螺纹杆,所述连接杆螺纹连接有固定螺母。
[0015]可选的,所述固定进给杆可滑移地安装于所述固定架杆,所述固定进给杆设置有定位螺钉,固定所述固定进给杆在所述固定架杆上的位置。
[0016]可选的,所述固定进给杆中部卡接有推进螺栓,所述推进螺杆螺纹连接于所述推
进螺栓,所述推进螺栓两端均贯穿所述固定进给杆,所述推进螺栓两端侧面螺纹连接有滑移螺栓。
[0017]可选的,所述滑杆两端均安装有滑移板,所述滑移板可滑移地安装于所述安装架,所述滑移板与所述安装架之间设置有固定螺栓,所述稳定孔开设于所述滑移板。
[0018]可选的,所述滑杆与滑移板可拆卸连接。
[0019]可选的,所述安装架两侧螺纹连接有紧固件,安装时,所述紧固件抵于工字钢架两侧。
[0020]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0021]在矿井侧壁钻孔时,依托矿井内的工字钢架,将安装架架设在合适位置的工字钢上,并逐步安装钻机架或整体吊装,通过转动推进螺杆,推动钻机安装座滑移进给,提高了钻孔的定位精度,减少了工作人员在高处手持钻机的危险,提高了工作效率;
[0022]钻机架使用在矿井高处,通过设置L形安装口,便于安装板在滑杆上的安装与拆卸,减少高空作业的复杂程度,进而减少作业风险,提高作业效率;
[0023]固定进给杆为推进螺杆推动钻机安装座的基础,通过设置可滑移的固定进给杆,便于通过移动固定进给杆调整位置,进而调整钻机安装座的进给深度。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是本申请实施例的安装架部分的结构示意图;
[0026]图3是本申请实施例的钻机安装座部分的结构示意图。
[0027]附图标记:1、安装架;11、稳定孔;12、紧固件;
[0028]2、固定架杆;21、滑杆;22、滑移板;221、固定螺栓;
[0029]3、钻机安装座;31、定心轴承;32、安装板;321、L形安装口;33、连接杆;34、固定槽件;
[0030]41、固定进给杆;411、定位螺钉;412、推进螺栓;413、滑移螺栓;42、滑移进给杆;43、推进螺杆。
实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参阅图1,为本申请实施例公开的一种便于在临空侧壁钻孔的钻机架,包括安装架1,安装架1设置有两个,安装架1下侧开设有安装槽,请参阅图2,两个安装架1上侧可拆卸连接有固定架杆2,固定架杆2上可滑移地安装有钻机安装座3,请参阅图3,钻机安装座3远离钻头的一端中心固定连接有定心轴承31,固定架杆2固定安装有固定进给杆41,固定进给杆41位于定心轴承31所在侧,固定架杆2可滑移地安装有滑移进给杆42,滑移进给杆42位于固定进给杆41远离钻机安装座3一侧,滑移进给杆42可转动地安装有推进螺杆43,推进螺杆43螺纹连接于固定进给杆41,推进螺杆43远离滑移进给杆42的一端固定插入与定心轴承31内圈,请参阅图2,固定架杆2靠近钻机安装座3的一侧开设有稳定孔11,钻机安装于钻机安装座3时,钻杆贯穿稳定孔11。
[0033]具体的说,钻机安装座3用于安装风动钻机,钻机安装座3可滑移地安装固定架杆2
上,推进螺杆43在固定进给杆41处转动推进钻机安装座3使风动钻机进给。
[0034]这样,在矿井侧壁钻孔时,依托矿井内的工字钢架,将安装架1架设在合适位置的工字钢上,并逐步安装钻机架或整体吊装,通过转动推进螺杆43,推动钻机安装座3滑移进给,提高了钻孔的定位精度,减少了工作人员在高处手持钻机的危险,提高了工作效率。
[0035]在一些可行的方式中,安装架1为两个工字钢与中间连接板组成的H形架体结构,安装架1下侧为安装槽,用于卡设在矿井内工字钢架或其他钢架上,固定架杆2为钻机安装座3的滑移轨道,风动钻机固定安装在钻机安装座3上,钻机的钻杆贯穿钻机安装座3与固定架杆2,稳定孔11内嵌有轴承,减少钻孔过程中钻杆的摇摆,提高钻孔精度,滑移进给杆42可滑移的安装于固定架杆2,用于为推进螺杆43提供转动支撑,固定进给杆41固定于固定架杆2以使推进螺杆43转动时前后移动,推进螺杆43连接定心轴承31,定心轴承31内圈侧面设置有紧固螺钉,固定推进螺杆43杆端,使推进螺杆43带动钻机安装座3前后移动。
[0036]作为申请提供的一种便于在临空侧壁钻孔的钻机架的一种具体实施方式,请参阅图3,固定架杆2包括两个上下平行布置的滑杆21,钻机安装座3包括两个安装板32,两个安装板32之间矩形阵列有四个连接杆33,安装板32上开设有两个L形安装口321,滑杆21安装于L形安装口321内。
[0037]整体而言,钻机架使用在矿井高处,通过设置L形安装口321,便于安装板32在滑杆21上的安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于在临空侧壁钻孔的钻机架,其特征在于,包括:安装架(1),所述安装架(1)设置有两个,所述安装架(1)下侧开设有安装槽;固定架杆(2),所述固定架杆(2)两端分别可拆卸连接两个所述安装架(1)上侧;钻机安装座(3),所述钻机安装座(3)可滑移地安装于所述固定架杆(2)上,所述钻机安装座(3)远离钻头的一端中心固定连接有定心轴承(31);固定进给杆(41),所述固定进给杆(41)固定安装于所述固定架杆(2),所述固定进给杆(41)位于所述定心轴承(31)所在侧;滑移进给杆(42),所述滑移进给杆(42)可滑移地安装于所述固定架杆(2),所述滑移进给杆(42)位于所述固定进给杆(41)远离所述钻机安装座(3)一侧;推进螺杆(43),所述推进螺杆(43)可转动安装于所述滑移进给杆(42),螺纹连接于所述固定进给杆(41),远离所述滑移进给杆(42)的一端固定插入于所述定心轴承(31)内圈;稳定孔(11),所述稳定孔(11)开设于靠近所述固定架杆(2)靠近钻机安装座(3)的一侧,钻机安装于所述钻机安装座(3)时,钻杆贯穿所述稳定孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于在临空侧壁钻孔的钻机架,其特征在于:所述固定架杆(2)包括两个上下平行布置的滑杆(21),所述钻机安装座(3)包括两个安装板(32),两个所述安装板(32)之间矩形阵列有四个连接杆(33),所述安装板(32)上开设有两个L形安装口(321),所述滑杆(21)安装于所述L形安装口(321)内。3.根据权利要求2所述的一种便于在临空侧壁钻孔的钻机架,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志鹏芦新磊高文秀葛迪杜向向
申请(专利权)人:河南煤炭建设集团机电安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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