拼接式施工平台制造技术

本实用新型专利技术属于施工栈桥技术领域，具体公开了一种拼接式施工平台，包括多组依次拼接组成施工平台的支撑组件，支撑组件包括支撑板，支撑组件还包括若干层沿竖向分布的支撑层，支撑板搭设在顶层的支撑层上，支撑层包括若干并列分布的纵向梁以及用于将相邻纵向梁固定连接的横向梁，横向梁沿纵向梁的长度方向设有多个，相邻两个纵向梁之间形成一条安装横向梁的通道，相邻两条通道内的横向梁的横向投影不重合；相邻支撑层之间固定有支撑梁，支撑梁的两端分别和位于支撑层两侧的纵向梁相接触，多层支撑层的纵向梁、支撑梁依次可拆卸连接。采用本实用新型专利技术的方案，可以解决拼接平台强度不足的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
拼接式施工平台


[0001]本技术属于施工栈桥
，具体涉及了拼接式施工平台。

技术介绍

[0002]砂卵石地层施工桩基时，通常使用全回转钻机对砂卵石地层进行切割，然后配套旋挖机取土，进而完成桩基的基坑挖取，而大直径桩基施工时，使用的全回转钻机设备高大，在切割钻进后，旋挖机钻头无法取土，需协调大型全回转钻机与旋挖机的高度。
[0003]基于上述问题，常规施工中采用以下两种方式：(1)开挖浅坑，使得全回转钻机进入浅坑内，降低全回转钻机高程，此方案需挖机配合挖坑，开挖现场文明施工较差，且在桩基顶高程与地面齐平或有导向墙的情况会破坏相应地面部分的结构；(2)全过程采用土石填筑抬高旋挖机高度，此方法需土石方料，在所需施工桩基数量较多的情况下成本较高。为此，现有技术中提出通过设计钢平台抬高旋挖机的高度，即在地面上搭建多块大型钢板作为平台，使得旋挖机位于钢板上进行施工，且钢平台可以多次重复利用。
[0004]但为了满足所需的钢平台的高度及尺寸，需要钢板的厚度、尺寸较大，重量也会较大，从而导致较难搬运。为解决该问题，现有技术中提出将钢平台设计为包括顶层面板和用于支撑顶层面板的支撑结构，支撑结构包括固定在顶层面板下端的多个支撑柱，以降低钢平台整体重量，且满足钢平台的高度要求，但钢平台所需的高度越高时，对支撑结构的支撑强度要求也越高，仅通过支撑柱对顶层面板进行支撑，较难满足支撑强度要求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了拼接式施工平台，以解决现有支撑结构较难满足支撑强度要求的问题。
[0006]根据本技术的实施例，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]拼接式施工平台，包括多组依次拼接组成施工平台的支撑组件，支撑组件包括支撑板，支撑组件还包括若干层沿竖向分布的支撑层，支撑板搭设在顶层的支撑层上，支撑层包括若干并列分布的纵向梁以及用于将相邻纵向梁固定连接的横向梁，横向梁沿纵向梁的长度方向设有多个，相邻两个纵向梁之间形成一条安装横向梁的通道，相邻两条通道内的横向梁的横向投影不重合；相邻支撑层之间固定有支撑梁，支撑梁的两端分别和位于支撑层两侧的纵向梁相接触，多层支撑层的纵向梁、支撑梁依次可拆卸连接。
[0008]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]1、通过多层支撑层的搭建，且多层支撑层的纵向梁、支撑梁依次可拆卸连接，可以调整支撑组件的高度，即调整施工平台整体的高度，满足施工要求，也便于多层支撑层单独运输。而通过多组支撑组件拼接形成施工平台，可以满足施工平台不同尺寸的要求。
[0010]2、支撑层包括纵向梁和横向梁，横向梁、纵向梁拼接形成格子状，通过横向梁、纵向梁共同受力对支撑板进行支撑，进而满足支撑板的承重需求。而相邻两个纵向梁之间形成一条安装横向梁的通道，相邻两条通道内的横向梁的横向投影不重合，即相邻两条通道
内的横向梁交错设置，对支撑板的不同部位进行支撑，更进一步提高对支撑板的支撑强度。
[0011]进一步，多组支撑组件矩阵分布，还包括用于将相邻支撑组件连接起来的连接组件。
[0012]进一步，连接组件包括呈U字型的连接卡以及用于封闭连接卡开口的连接杆，连接卡包括横杆和固定在横杆两侧的竖杆，横杆和相邻支撑组件底层支撑层相互靠近的两个纵向梁相贴，竖杆向上穿过多层支撑层的纵向梁、支撑梁以及支撑板，连接杆位于支撑板上方，连接杆和连接卡可拆卸连接。
[0013]进一步，连接杆外壁设有螺纹，连接卡的两侧均开设有与连接杆螺纹连接的螺纹孔，连接杆两端分别伸出连接卡的两侧。
[0014]进一步，连接杆的一端固定有限位块，连接杆的另一端开设有插孔，还包括用于插入插孔内的插杆，插杆的纵截面呈T字型，支撑板上开设有供插杆下端插入的凹槽。
[0015]进一步，支撑组件还包括若干支撑杆，支撑杆用于连接竖向的多层支撑层以及支撑梁。
[0016]进一步，顶层支撑层的相邻纵向梁之间还固定有加强梁，加强梁也设有多个并沿纵向梁长度方向均布，横向梁的上下两端均和纵向梁平齐，加强梁上端和纵向梁上端平齐。
[0017]进一步，还包括斜板，斜板一端和支撑板可拆卸连接，斜板另一端用于和地面相抵。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0019]图2为图1的俯视图。
[0020]图3为本技术实施例中顶层支撑层的俯视图。
[0021]图4为本技术实施例的结构示意图。
[0022]图5为图4中A部分的放大图。
[0023]在图中：1、支撑板；2、纵向梁；3、横向梁；4、支撑梁；5、连接卡；6、连接杆；7、限位块；8、插杆；9、支撑杆；10、限位盘；11、支撑盘；12、加强梁；13、斜板。
具体实施方式
[0024]以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
[0025]如图1所示，拼接式施工平台，包括多组依次拼接组成施工平台的支撑组件以及用于将相邻支撑组件连接起来的连接组件，多组支撑组件矩阵分布，以图2中所示为例，本实施中，支撑组件包括四组，支撑组件包括若干层沿竖向分布的支撑层，以图1中所示为例，本实施例中，支撑层设有两层，顶层支撑层上搭设有支撑板1，通过支撑层对支撑板1进行支撑，实际使用过程中，根据施工平台的尺寸、高度需求，可以选择设置支撑组件的数量以及支撑层的层数。
[0026]结合图3所示，支撑层包括若干并列分布的纵向梁2以及用于将相邻纵向梁2固定连接的横向梁3，横向梁3沿纵向梁2的长度方向设有多个，相邻两个纵向梁2之间形成一条安装横向梁3的通道，相邻两条通道内的横向梁3的横向投影不重合，即相邻两条通道内的横向梁3交错设置，以便对支撑板1的不同部位进行支撑，更进一步提高对支撑板1的支撑强
度。
[0027]相邻支撑层之间固定有支撑梁4，支撑梁4的两端分别和位于支撑层两侧的纵向梁2相接触，多层支撑层的纵向梁2、支撑梁4依次可拆卸连接。
[0028]连接组件设有多组，连接组件包括呈U字型的连接卡5以及用于封闭连接卡5开口的连接杆6，连接卡5包括横杆和固定在横杆两侧的竖杆，横杆和相邻支撑组件底层支撑层相互靠近的两个纵向梁2相贴，竖杆向上穿过多层支撑层的纵向梁2、支撑梁4以及支撑板1，连接杆6位于支撑板1上方，连接杆6和连接卡5可拆卸连接，具体的，连接杆6外壁设有螺纹，连接卡5的两侧均开设有与连接杆6螺纹连接的螺纹孔，连接杆6两端分别伸出连接卡5的两侧。通过连接卡5、连接杆6的设置，不仅连接了相邻的支撑组件，也将竖向的多层支撑层、支撑梁4以及支撑板1可拆卸连接起来，结构简单。
[0029]支撑组件还包括若干支撑杆9，支撑杆9用于将竖向的多层支撑层连接，施工平台搭建完成后，位于施工平台中部的支撑组件的边缘均通过连接组件连接，而位于施工平台边缘的支撑组件的边缘则无法通过连接卡5进行连接，因此设置支撑杆9进行连接，如图2所示状态。支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拼接式施工平台，包括多组依次拼接组成施工平台的支撑组件，支撑组件包括支撑板，其特征在于：所述支撑组件还包括若干层沿竖向分布的支撑层，支撑板搭设在顶层的支撑层上，支撑层包括若干并列分布的纵向梁以及用于将相邻纵向梁固定连接的横向梁，横向梁沿纵向梁的长度方向设有多个，相邻两个纵向梁之间形成一条安装横向梁的通道，相邻两条通道内的横向梁的横向投影不重合；相邻支撑层之间固定有支撑梁，支撑梁的两端分别和位于支撑层两侧的纵向梁相接触，多层支撑层的纵向梁、支撑梁依次可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的拼接式施工平台，其特征在于：多组所述支撑组件矩阵分布，还包括用于将相邻支撑组件连接起来的连接组件。3.根据权利要求2所述的拼接式施工平台，其特征在于：所述连接组件包括呈U字型的连接卡以及用于封闭连接卡开口的连接杆，连接卡包括横杆和固定在横杆两侧的竖杆，横杆和相邻支撑组件底层支撑层相互靠近的两个纵向梁相贴，竖杆向上穿过多层支撑层的纵向梁、支撑梁以及支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾银勇，王新川，卢俊，温忠兴，董弥偲，肖珊珊，李幸，吴廷尧，尹楚瑜，
申请(专利权)人：中建桥梁有限公司，
类型：新型
国别省市：