一种废气排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气排放装置，包括排放箱，所述排放箱的内底壁固定连接有容纳箱，所述容纳箱内设置有便于使废气与液体吸收剂混合均匀的搅拌机构。有益效果在于：设置了搅拌机构，搅拌机构包括第一套环和搅拌杆，通过旋转电机驱动齿柱带动第一套环和搅拌杆转动，使液体吸收剂与废气进行混合，保证处理效果；齿柱的顶部转动连接有提升柱，提升柱上开设有螺旋槽，第一套环转动的同时会驱动连接杆带动第二套环沿螺旋槽上下移动，反过来，第二套环也会驱动连接杆带动第一套环在转动的同时不断进行上下移动，使废气与液体吸收剂混合的更均匀。的更均匀。的更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种废气排放装置


[0001]本技术涉及废气处理领域，特别是涉及一种废气排放装置。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，所以，在废气排放的过程中需要对废气进行处理，常见的废气处理方法主要有吸收净化法和吸附净化法，吸收法是指用适当的液体吸收剂进行废气处理，使废气中气态污染物溶解到吸收液中或与吸收液中某种活性组分发生化学反应而进入液相，这样使气态污染物从废气中分离出来的方法；吸附是利用多孔性固体吸附剂处理流体混合物，使其中所含的一种或数种组分吸附于固体表面上，以达到分离的目的。
[0003]经检索中国专利公开号为CN215654479U，公开了一种化工车间用废气处理装置，该专利通过复位弹簧、齿推杆、凸齿轮、第一转轴、皮带和第二转轴等零件的相互配合，使得装置可以通过风力带动齿推杆对罐体底部沉积的泥垢进行清理，避免了后续的人为清理；通过给药喷头管可以注入中和的药剂，对污水或废气进行净化，并且通过卡合机构可以快速的对活性炭板进行更换，通过活性炭板可以对废气进行深度净化过滤，从而通过多次过滤保证了对废气的充分净化。
[0004]但是，在利用吸收法进行废气处理的时候大多直接将废气排入液体吸收剂中，可能出现液体吸收剂与废气混合不均匀的情况，从而影响废气处理的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废气排放装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种废气排放装置，包括排放箱，所述排放箱的内底壁固定连接有容纳箱，所述排放箱的一侧设置有进气机构，所述排放箱的一侧固定连接有伸入所述排放箱内的加料管，所述容纳箱内设置有便于使废气与液体吸收剂混合均匀的搅拌机构，所述搅拌机构包括第一套环，所述第一套环的外壁四周固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌机构还包括用于驱动所述第一套环转动的动力组件，所述第一套环的上方设置有用于驱动所述第一套环移动的升降组件。
[0008]优选的，动力组件包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在所述容纳箱内底壁，所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有齿柱，所述第一套环的内壁固定连接有若干与所述齿柱啮合的锥型齿。
[0009]优选的，升降组件包括提升柱，所述提升柱转动连接在所述齿柱的顶部，所述提升柱的外壁滑动连接有第二套环，所述第二套环和所述第一套环之间固定连接有连接杆。
[0010]优选的，所述提升柱的外壁开设有两段旋向相反的螺旋槽，两段螺旋槽首尾相连，所述第二套环滑动连接在螺旋槽内。
[0011]优选的，所述进气机构包括安装板，所述安装板固定连接在所述排放箱的一侧，所述安装板的顶部固定连接有第一抽气机，所述第一抽气机的进气口连接有进气管，所述第一抽气机的出气口连接有出气管，所述出气管穿过所述排放箱后伸入所述容纳箱内。
[0012]优选的，所述排放箱的内壁之间固定连接有位于所述容纳箱上方的活性炭吸附层，所述排放箱的内顶壁固定连接有导流板，所述排放箱的顶部固定连接有第二抽气机，所述容纳箱的后侧固定连接有排污管。
[0013]有益效果在于：设置了搅拌机构，搅拌机构包括第一套环和搅拌杆，通过旋转电机驱动齿柱带动第一套环和搅拌杆转动，使液体吸收剂与废气混合更加均匀，保证处理效果；齿柱的顶部转动连接有提升柱，提升柱上开设有螺旋槽，第一套环转动的同时会驱动连接杆带动第二套环沿螺旋槽上下移动，反过来，第二套环也会驱动连接杆带动第一套环在转动的同时不断进行上下移动，使废气与液体吸收剂混合的更均匀。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种废气排放装置的示意图；
[0017]图2是本技术所述一种废气排放装置的内部结构前视图；
[0018]图3是本技术所述一种废气排放装置的右视图；
[0019]图4是本技术所述一种废气排放装置的第一套环上视图；
[0020]图5是本技术所述一种废气排放装置的A处放大图。
[0021]附图标记说明如下：1、排放箱；2、容纳箱；201、排污管；3、搅拌机构；301、旋转电机；302、齿柱；303、第一套环；3031、锥型齿；304、搅拌杆；305、提升柱；306、第二套环；307、连接杆；4、进气机构；401、安装板；402、第一抽气机；403、进气管；404、出气管；5、加料管；6、活性炭吸附层；7、导流板；8、第二抽气机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种废气排放装置，包括排放箱1，排放箱1的内底壁螺栓连接有容纳箱2，容纳箱2的后侧固定连接有与容纳箱2连通的排污管201，排放箱1的一侧设置有进气机构4，进气机构4包括安装板401，安装板401螺栓连接在排放箱1的一侧，安装板401的顶
部螺栓连接有第一抽气机402，第一抽气机402的进气口连接有进气管403，第一抽气机402的出气口连接有出气管404，出气管404穿过排放箱1后伸入容纳箱2内，启动第一抽气机402，将化工厂内的废气通过进气管403抽出，然后使废气通过出气管404进入容纳箱2内；
[0026]排放箱1远离出气管404的一侧焊接有伸入排放箱1内的加料管5，排放箱1的内壁之间固定连接有位于容纳箱2上方的活性炭吸附层6，排放箱1的内顶壁螺栓连接有导流板7，排放箱1的顶部螺栓连接有第二抽气机8，通过活性炭吸附层6对废气中的有害性气体进行吸收；
[0027]容纳箱2内设置有便于使废气与液体吸收剂混合均匀的搅拌机构3，搅拌机构3包括第一套环303，第一套环303的外壁四周焊接有若干搅拌杆304，通过第一套环303带动搅拌杆304转动；
[0028]搅拌机构3还包括用于驱动第一套环303转动的动力组件，动力组件包括旋转电机301，旋转电机301螺栓连接在容纳箱2内底壁，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气排放装置，包括排放箱(1)，所述排放箱(1)的内底壁固定连接有容纳箱(2)，所述排放箱(1)的一侧设置有进气机构(4)，所述排放箱(1)的一侧固定连接有伸入所述排放箱(1)内的加料管(5)，其特征在于：所述容纳箱(2)内设置有便于使废气与液体吸收剂混合均匀的搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括第一套环(303)，所述第一套环(303)的外壁四周固定连接有若干搅拌杆(304)，所述搅拌机构(3)还包括用于驱动所述第一套环(303)转动的动力组件，所述第一套环(303)的上方设置有用于驱动所述第一套环(303)移动的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种废气排放装置，其特征在于：动力组件包括旋转电机(301)，所述旋转电机(301)固定连接在所述容纳箱(2)内底壁，所述旋转电机(301)的输出端通过联轴器连接有齿柱(302)，所述第一套环(303)的内壁固定连接有若干与所述齿柱(302)啮合的锥型齿(3031)。3.根据权利要求2所述的一种废气排放装置，其特征在于：升降组件包括提升柱(305)，所述提升柱(305)转动连接在所述齿柱(302)的顶部，所述提...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅峰，
申请(专利权)人：广东政和工程有限公司，
类型：新型
国别省市：