二氧化碳捕集系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种二氧化碳捕集系统，包括依次设置的预处理装置、干燥再生装置、脱硫装置及精馏提纯装置。其中，预处理装置用于除去原料气中的杂质。干燥再生装置包括并联设置于预处理装置下游两工作塔，其中一工作塔进行干燥工作，另一工作塔进行再生工作。脱硫装置与干燥再生装置连通，用于对经干燥后的气体进行脱硫处理。精馏提纯装置与脱硫装置连通，用于对经脱硫处理后的气体进行精馏提纯处理。上述二氧化碳捕集系统中干燥再生装置包括两并联设置的工作塔，且两工作塔能够轮换进行干燥、再生工作，可使生产连续进行，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳捕集系统


[0001]本技术涉及二氧化碳捕集
，特别涉及一种二氧化碳捕集系统。

技术介绍

[0002]二氧化碳捕集技术是促进我国低碳产业发展的重要支撑，如何有效捕集二氧化碳成为我国关于碳中和、碳达峰的关键课题。目前，二氧化碳捕集的主要方式为使用有机胺溶液，通过吸收、再生循环，捕集、释放二氧化碳。但有机胺溶液在再生过程中，由于再生塔内压力较高，影响二氧化碳解吸度，仍然有部分二氧化碳得不到释放而随着溶液进入吸收塔，造成溶液吸收能力不够，从整体上降低了系统对二氧化碳的捕集效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可连续生产的二氧化碳捕集系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]根据本申请的一个方面，本申请提供了一种二氧化碳捕集系统，包括依次设置的预处理装置、干燥再生装置、脱硫装置及精馏提纯装置；所述预处理装置用于除去原料气中的杂质；所述干燥再生装置包括并联设置于所述预处理装置下游的两工作塔，其中一所述工作塔进行干燥工作，另一所述工作塔进行再生工作；所述脱硫装置与所述干燥再生装置连通，用于对经干燥后的气体进行脱硫处理；所述精馏提纯装置与所述脱硫装置连通，用于对经脱硫处理后的气体进行精馏提纯处理。
[0006]在一些实施例中，两所述工作塔的底部分别通过第一连接管路和第二连接管路与所述预处理装置连通，所述第一连接管路上设有用于控制该所述工作塔与所述预处理装置通断的第一控制阀，所述第二连接管路上设有用于控制该所述工作塔与所述预处理装置通断的第二控制阀，用于控制该所述工作塔与所述预处理装置的通断；
[0007]两所述工作塔的顶部分别通过第一输出管路和第二输出管路与所述脱硫装置连通，且所述第一输出管路上设有控制所述工作塔与所述脱硫装置通断的第三控制阀，所述第二连通管路上设有用于控制该所述工作塔与所述预处理装置通断的第四控制阀；
[0008]两所述工作塔的底部均与外界连通。
[0009]在一些实施例中，所述干燥再生装置还包括再生加热器，所述再生加热器分别与两所述工作塔连通，且所述再生加热器与所述精馏提纯装置连通，用于加热升温经精馏提纯处理后排出的不凝气或原料气；两所述工作塔包括第一工作塔及第二工作塔；
[0010]所述第一工作塔通过第一管路、所述第二工作塔通过第二管路分别与所述再生加热器连通并形成回路，所述第一管路上设有用于控制所述第一管路通断的第五控制阀，所述第二管路上设有用于控制所述第二管路通断的第六控制阀；
[0011]所述第二工作塔通过第三管路、所述第一工作塔通过第四管路分别与所述再生加热器连通并形成回路，所述第三管路上设有用于控制所述第三管路通断的第七控制阀，所述第四管路上设有用于控制所述第四管路通断的第八控制阀。
[0012]在一些实施例中，所述预处理装置包括水洗塔及冷却模块，所述水洗塔与原料气连通；
[0013]所述冷却模块设有进口及出口，所述进口与所述水洗塔底部连通，所述出口与所述水洗塔顶部连通，所述冷却模块用于冷却所述水洗塔内部的液体，所述预处理装置还包括循环泵，所述循环泵同时与所述水洗塔及所述冷却模块连通。
[0014]在一些实施例中，所述脱硫装置与所述精馏提纯装置之间连接有压缩装置，所述压缩装置用于对经过脱硫处理后的气体进行增压。
[0015]在一些实施例中，所述压缩装置与所述精馏提纯装置之间连接有冷却装置，用于对经预处理、脱水、脱硫处理后的气体进行降温，所述精馏提纯装置包括脱重塔、脱轻塔，所述脱重塔与所述冷却装置连通，所述脱重塔底部设有第一冷却器，所述脱重塔用于对经降温后的气体进行液化并脱重烃；所述脱轻塔与所述脱重塔连通，所述脱轻塔底部设有第二冷却器，所述脱轻塔用于对由所述脱重塔顶部输出的气体进行脱轻烃处理。
[0016]在一些实施例中，所述脱重塔与所述脱轻塔通过第一输送管路连通，所述第一输送管路上设有第三冷却器，所述第三冷却器用于冷却由所述脱重塔顶部输出的气体；
[0017]所述第一输送管路上位于所述第三冷却器及所述脱轻塔之间设有第一分离器，所述脱重塔通过第二输送管路与所述第一分离器连通。
[0018]在一些实施例中，所述精馏提纯装置还包括第四冷却器及第二分离器，所述第四冷却器与所述第一分离器顶部连通，所述第二分离器同时与所述第四冷却器、所述脱轻塔及外界连通；
[0019]所述第二分离器顶部与所述干燥再生装置连通，可用于为所述干燥再生装置提供不凝气而对所述工作塔进行再生工作及降温。
[0020]在一些实施例中，所述二氧化碳捕集系统包括制冷装置，所述制冷装置用于制造冷量而为所述二氧化碳捕集系统提供冷量。
[0021]在一些实施例中，所述二氧化碳捕集系统还包括缓冲装置，所述缓冲装置设于所述预处理装置的上游；
[0022]所述缓冲装置包括缓冲罐及风机，所述缓冲罐用于初步分离原料气中游离水和稳定气源，所述风机同时与所述缓冲罐及所述预处理装置连通，所述风机用于抽取所述缓冲罐内的原料气至所述预处理装置。
[0023]由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
[0024]本技术中，二氧化碳捕集系统包括依次设置的预处理装置、干燥再生装置、脱硫装置及精馏提纯装置。其中，预处理装置用于除去原料气中的杂质。干燥再生装置包括并联设置于预处理装置下游两工作塔，其中一工作塔进行干燥工作，另一工作塔进行再生工作。脱硫装置与干燥再生装置连通，用于对经干燥后的气体进行脱硫处理。精馏提纯装置与脱硫装置连通，用于对经脱硫处理后的气体进行精馏提纯处理。上述二氧化碳捕集系统中干燥再生装置包括两并联设置的工作塔，各工作塔能够轮换进行干燥、再生工作，可使生产连续进行，提高了生产效率。
附图说明
[0025]图1是本实施中二氧化碳捕集系统的结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、预处理装置；11、水洗塔；12、冷却模块；13、循环泵；
[0028]2、干燥再生装置；21、工作塔；220、第一控制阀；221、第二控制阀；222、第三控制阀；223、第四控制阀；224、第五控制阀；225、第六控制阀；226、第七控制阀；227、第八控制阀；228、第九控制阀；229、第十控制阀；23、再生加热器；241、第一调节阀；242、第二调节阀；
[0029]3、脱硫装置；
[0030]4、精馏提纯装置；41、脱重塔；42、脱轻塔；43、第一冷却器；44、第二冷却器；45、第三冷却器；46、第一分离器；47、第四冷却器；48、第二分离器；49、第五冷却器；
[0031]5、缓冲装置；51、缓冲罐；52、风机；
[0032]6、压缩装置；
[0033]7、冷却装置。
具体实施方式
[0034]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳捕集系统，其特征在于，包括依次设置的预处理装置、干燥再生装置、脱硫装置及精馏提纯装置；所述预处理装置用于除去原料气中的杂质；所述干燥再生装置包括并联设置于所述预处理装置下游的两工作塔，其中一所述工作塔进行干燥工作，另一所述工作塔进行再生工作；所述脱硫装置与所述干燥再生装置连通，用于对经干燥后的气体进行脱硫处理；所述精馏提纯装置与所述脱硫装置连通，用于对经脱硫处理后的气体进行精馏提纯处理。2.根据权利要求1所述的二氧化碳捕集系统，其特征在于，两所述工作塔的底部分别通过第一连接管路和第二连接管路与所述预处理装置连通，所述第一连接管路上设有用于控制该所述工作塔与所述预处理装置通断的第一控制阀，所述第二连接管路上设有用于控制该所述工作塔与所述预处理装置通断的第二控制阀；两所述工作塔的顶部分别通过第一输出管路和第二输出管路与所述脱硫装置连通，且所述第一输出管路上设有控制所述工作塔与所述脱硫装置通断的第三控制阀，所述第二输出管路上设有用于控制该所述工作塔与所述预处理装置通断的第四控制阀；两所述工作塔的底部均与外界连通。3.根据权利要求2所述的二氧化碳捕集系统，其特征在于，所述干燥再生装置还包括再生加热器，所述再生加热器分别与两所述工作塔连通，且所述再生加热器与所述精馏提纯装置连通，用于加热升温经精馏提纯处理后排出的不凝气或原料气；两所述工作塔包括第一工作塔及第二工作塔；所述第一工作塔通过第一管路、所述第二工作塔通过第二管路分别与所述再生加热器连通并形成回路，所述第一管路上设有用于控制所述第一管路通断的第五控制阀，所述第二管路上设有用于控制所述第二管路通断的第六控制阀；所述第二工作塔通过第三管路、所述第一工作塔通过第四管路分别与所述再生加热器连通并形成回路，所述第三管路上设有用于控制所述第三管路通断的第七控制阀，所述第四管路上设有用于控制所述第四管路的通断的第八控制阀。4.根据权利要求1所述的二氧化碳捕集系统，其特征在于，所述预处理装置包括水洗塔及冷却模块，所述水洗塔与原料气连通；所述冷却模块设有进口及出口，所述进口与所述水洗塔底部连通，所述出口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱盛华，牛晓敏，叶琳，李珏，徐玲芳，孙文丽，万鹏飞，顾丽娟，
申请(专利权)人：中集安瑞科工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：