精制硫酸用二氧化硫脱除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种精制硫酸用二氧化硫脱除装置，包括脱除塔体，脱除塔体内设置有主填料部，主填料部的上方设置有分酸盘，分酸盘周侧端的端部安装有滚轮，滚轮置于环形导轨内，环形导轨固定安装在脱除塔体内，分酸盘的底部固定有支撑轴，支撑轴上安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮固定安装在旋转轴上，旋转轴的另一端穿过脱除塔体，且机械连接在驱动电机输出轴上，分酸盘的上方设置有进酸管。本实用新型专利技术采用齿轮传动的方式带动分酸盘缓慢旋转，则使得硫酸在分酸盘上流动顺畅，分散更佳均匀，从而保证了渗漏在设备内部的液体分散均匀，则二氧化硫脱离均匀，可达到应有的纯度。纯度。纯度。

【技术实现步骤摘要】
精制硫酸用二氧化硫脱除装置


[0001]本技术涉及硫酸二氧化硫脱离设备领域，具体为一种精制硫酸用二氧化硫脱除装置。

技术介绍

[0002]精制硫酸是化工行业的重要原料，运用于多种化工产品的生产中，其生产工艺包括制备二氧化硫、二氧化硫氧化为三氧化硫、采用浓硫酸对三氧化硫进行吸附等步骤。
[0003]精制硫酸用二氧化硫脱除装置中会用到分酸器，分酸器主要用于硫酸分酸均匀，进而提高二氧化硫脱除效果，而现有技术的分酸装置分酸不均匀，从而易导致渗漏在设备内部的液体分散不均匀，二氧化硫脱离不均匀，达不到应有的纯度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精制硫酸用二氧化硫脱除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精制硫酸用二氧化硫脱除装置，包括脱除塔体，所述脱除塔体内设置有主填料部，所述主填料部的上方设置有分酸盘，所述分酸盘周侧端的端部安装有滚轮，所述滚轮置于所述环形导轨内，所述环形导轨固定安装在所述脱除塔体内，所述分酸盘的底部固定有支撑轴，所述支撑轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮固定安装在所述旋转轴上，所述旋转轴的另一端穿过所述脱除塔体，且机械连接在驱动电机输出轴上，所述分酸盘的上方设置有进酸管。
[0006]所述脱除塔体的顶部及底部分别设有出气口及出液口。
[0007]所述脱除塔体的一侧设有气体进管。
[0008]所述主填料部的下方设置有气流均布板，所述气流均布板的下方设置有副填料部。
[0009]所述分酸盘的边缘周侧通过连接臂固定设有环形挡液部。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术在现有的硫酸二氧化硫脱除设备的基础上进行了结构上的改进，主要体现在设置了全新的分酸盘，采用齿轮传动的方式带动分酸盘缓慢旋转，则使得硫酸在分酸盘上流动顺畅，分散更佳均匀，进而使得分散盘分酸均匀，且效果更佳，从而保证了渗漏在设备内部的液体分散均匀，则二氧化硫脱离均匀，可达到应有的纯度。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
[0012]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0013]图2是图1中分酸盘的俯视图；
[0014]图3是图1中A处的放大图；
[0015]图4是本技术实施例2的结构示意图；
[0016]图5是图4中分酸盘的俯视图；
[0017]图中：1脱除塔体；2主填料部；3分酸盘；4滚轮；5环形导轨；6支撑轴；7从动齿轮；8主动齿轮；9旋转轴；10驱动电机；11进酸管；12出气口；13出液口；14气体进管；15气流均布板；16副填料部；17环形挡液部。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种精制硫酸用二氧化硫脱除装置，包括脱除塔体1，所述脱除塔体1内设置有主填料部2，所述主填料部2的上方设置有分酸盘3，所述分酸盘3周侧端的端部安装有滚轮4，所述滚轮4置于所述环形导轨5内，所述环形导轨5固定安装在所述脱除塔体1内，所述分酸盘3的底部固定有支撑轴6，所述支撑轴6上安装有从动齿轮7，所述从动齿轮7与主动齿轮8啮合，所述主动齿轮8固定安装在所述旋转轴9上，所述旋转轴9的另一端穿过所述脱除塔体1，且机械连接在驱动电机10输出轴上，所述分酸盘3的上方设置有进酸管11。
[0021]所述脱除塔体1的顶部及底部分别设有出气口12及出液口13。
[0022]所述脱除塔体1的一侧设有气体进管14。
[0023]具体工作原理：驱动电机10启动带动旋转轴9旋转，旋转轴9通过主动齿轮8及从动齿轮7带动支撑轴6旋转，则支撑轴6带动分酸盘3缓慢旋转，分酸盘3上设有若干通酸口，由进酸管11流入脱除塔体1内落在分酸盘3上的硫酸在旋转下流动顺畅，分散更佳均匀，进而使得分散盘3分酸均匀，且效果更佳；
[0024]空气由气体进管14进入脱除塔体1内向上流动，而由进酸管11流入脱除塔体1内的硫酸下流，气液在主填料部2内相互接触，进而实现二氧化硫的脱除。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图4
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5，所述主填料部2的下方设置有气流均布板15，空气分布更加均匀，所述气流均布板15的下方设置有副填料部16，增大气液接触的面积，提高二氧化硫的脱除效率及效果；
[0027]所述分酸盘3的边缘周侧通过连接臂固定设有环形挡液部17，硫酸流动至分酸盘3的边缘周侧，则可通过分酸盘3的边缘周侧与环形挡液部17之间的间隙流入主填料部2上，而环形挡液部17可阻挡硫酸流动至环形导轨5内，则防止硫酸中二氧化硫脱除不干净。
[0028]本技术中分酸盘3、连接臂、滚轮4及环形挡液部17均为耐酸腐蚀的材料制成，例如含氟材料制成。
[0029]需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种
实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精制硫酸用二氧化硫脱除装置，其特征在于：包括脱除塔体(1)，所述脱除塔体(1)内设置有主填料部(2)，所述主填料部(2)的上方设置有分酸盘(3)，所述分酸盘(3)的周侧端端部安装有滚轮(4)，所述滚轮(4)置于环形导轨(5)内，所述环形导轨(5)固定安装在所述脱除塔体(1)内，所述分酸盘(3)的底部固定有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)上安装有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与主动齿轮(8)啮合，所述主动齿轮(8)固定安装在旋转轴(9)上，所述旋转轴(9)的另一端穿过所述脱除塔体(1)，且机械连接在驱动电机(10)输出轴上，所述分酸盘(3)的上方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍广田，张志清，陈有祥，王志亮，何陆洋，霍亚东，徐爱莲，
申请(专利权)人：江苏田润化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：