一种湿法脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种湿法脱硫塔，包括第一塔体和第二塔体，第一塔体的顶部通过气体管道与第二塔体的底部连通，气体管道的底部连通有液体管道，液体管道的另一端连接在第二塔体的底端。本实用新型专利技术采用多个喷淋管分层喷洒碱液，可提高气液相之间热质传递的效率及效果，而多通道气液两相接触筒可使得含SO2烟气分成多部分流动，烟气分布更加均匀，则气液相接触的面积大，气液相之间热质效率及效果高，则脱硫的效果佳；本脱硫塔对生产负荷的波动具有更高的适应能力，在生产负荷发生较大波动时仍能够对烟气进行更为彻底的脱除二氧化硫，直接提高了脱硫的效率及烟气的洁净度。高了脱硫的效率及烟气的洁净度。高了脱硫的效率及烟气的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫塔


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种湿法脱硫塔。

技术介绍

[0002]湿法脱硫过程中，一般是将含有SO2的烟气输入至湿法塔内，同时向湿法塔内喷洒含有NaOH的液滴，液滴与烟气中的SO2发生反应，生成含有Na2SO3的雾滴(以下简称含盐雾滴)。随后一部分含盐雾滴会随烟气流出，而在对烟气进行净化处理的过程中，这些含盐雾滴提高了烟气中的含盐量，从而增加了烟气处理工序的复杂程度。
[0003]为了降低烟气中的含盐量，目前一般采用的做法是在湿法塔内安装除雾器，当烟气经过除雾器时，除雾器可以除去一部分烟气中的含盐雾滴，从而降低烟气中的含盐量，但是一部分直径小的含盐雾滴能够穿过除雾器，使得塔体对烟气的除盐效果不佳。
[0004]而现有技术申请号202220545645.3的技术涉及一种湿法脱硫塔，包括塔体，所述塔体内设有第一除雾器以及用于喷洒NaOH液滴的第一喷头，所述第一喷头外接有用于供应NaOH溶液的供应装置，所述塔体内还设有填料层以及向所述填料层喷洒工艺水的第二喷头，烟气在所述塔体内依次流过所述填料层与所述第一除雾器。其通过减少烟气中的含盐雾滴，以及降低含盐雾滴中的盐分浓度，从而降低烟气的含盐量，提高塔体对烟气的除盐效果。
[0005]但是，上述技术仍存在不足之处：含SO2烟气上升过程中，易导致分布不均匀，烟气易部分集中上升，导致气液相接触的面积低，气液相之间的热质传递效率及效果差，则导致脱硫的效果差；同一个塔体内加装两个除雾粒径不同的除雾器，在正常情况下脱硫不会产生问题，然而当生产负荷存在波动时，因操作调节的不及时就会导致脱硫指标不达标，此时只能停止整个生产进程，直接影响到了脱硫的效率及烟气的洁净度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种湿法脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种湿法脱硫塔，包括第一塔体和第二塔体，所述第一塔体的顶部通过气体管道与所述第二塔体的底部连通，所述气体管道的底部连通有液体管道，所述液体管道的另一端连接在所述第二塔体的底端；
[0008]所述第一塔体的下端一侧设置有烟气进口，所述第一塔体内设置有第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管之间设置有多通道气液两相接触筒，所述第一喷淋管和第二喷淋管均连接循环液管，所述循环液管的另一端连接在所述第一塔体的底端，且其上安装有循环泵体，所述第二喷淋管的上方加装第一除雾器；
[0009]所述第二塔体内下部设置有填料层，所述填料层的上方设置有第三喷淋管，所述第三喷淋管的上方加装有第二除雾器，所述第二塔体的顶部设有气体出口。
[0010]所述第二塔体的底部为弧形或锥型结构。
[0011]所述气体管道倾斜设置。
[0012]所述液体管道包括蓄液罐和连接在蓄液罐底部的流动管道，所述流动管道的底端连接在所述第二塔体的底端一侧。
[0013]所述第一塔体的底端一侧设有排液管。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]本技术的第一塔体内设置有第一喷淋管和第二喷淋管，第一喷淋管和第二喷淋管之间设置有多通道气液两相接触筒，采用多个喷淋管分层喷洒碱液，可提高气液相之间热质传递的效率及效果，而多通道气液两相接触筒可使得含SO2烟气分成多部分流动，烟气分布更加均匀，则气液相接触的面积大，气液相之间热质效率及效果高，则脱硫的效果佳；本技术包括第一塔体和第二塔体，第一塔体的顶部通过气体管道与第二塔体的底部连通，与现有同一塔体的一级处理工艺相比，本脱硫塔对生产负荷的波动具有更高的适应能力，在生产负荷发生较大波动时仍能够对烟气进行更为彻底的脱除二氧化硫，直接提高了脱硫的效率及烟气的洁净度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图中：1第一塔体；2第二塔体；3气体管道；4液体管道；41蓄液罐；42流动管道；5烟气进口；6第一喷淋管；7第二喷淋管；8多通道气液两相接触筒；9循环液管；10循环泵体；11第一除雾器；12填料层；13第三喷淋管；14第二除雾器；15气体出口；16排液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供技术方案：一种湿法脱硫塔，包括第一塔体1和第二塔体2，第一塔体1的顶部通过气体管道3与第二塔体2的底部连通，气体管道3的底部连通有液体管道4，液体管道4的另一端连接在第二塔体2的底端；
[0021]第一塔体1的下端一侧设置有烟气进口5，第一塔体1内设置有第一喷淋管6和第二喷淋管7，第一喷淋管6和第二喷淋管7之间设置有多通道气液两相接触筒8，第一喷淋管6和第二喷淋管7均连接循环液管9，循环液管9的另一端连接在第一塔体1的底端，且其上安装有循环泵体10，第二喷淋管7的上方加装第一除雾器11；
[0022]第二塔体2内下部设置有填料层12，填料层12的上方设置有第三喷淋管13，第三喷淋管13的上方加装有第二除雾器14，第二塔体2的顶部设有气体出口15。
[0023]第二塔体2的底部为弧形或锥型结构。
[0024]气体管道3倾斜设置，利于第二塔体2内工艺水流动至第一塔体1内。
[0025]液体管道4包括蓄液罐41和连接在蓄液罐41底部的流动管道42，流动管道42的底端连接在第二塔体2的底端一侧，则可使得与脱硫烟气接触后的工艺水由气体管道3在蓄液
罐41内蓄液后，再由流动管道42流动至第一塔体1底部。
[0026]第一塔体1的底端一侧设有排液管16。
[0027]本技术的工作原理：含SO2烟气由烟气进口5进入第一塔体1内向上流动，第一喷淋管6和第二喷淋管7喷洒NaOH碱液，烟气在与碱液接触的过程中实现气液相的热质传递，形成含盐雾滴，随后烟气经过第一除雾器11，初步除去一部分含盐雾滴，然后烟气由气体管道进入第二塔体2内，流过填料层12，第三喷淋管13向填料层12喷工艺水，当烟气经过填料层12时，一部分含盐雾滴会附着在填料层12，烟气中其余的含盐雾滴则可以与工艺水混合，降低含盐雾滴中的盐分浓度，随后烟气继续上升流经第二除雾器14时，携带的低盐分浓度的含盐雾滴还会被第二除雾器14收集一部分，从而进一步降低烟气的含盐量，提高了对烟气的除盐效果。
[0028]需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫塔，其特征在于：包括第一塔体(1)和第二塔体(2)，所述第一塔体(1)的顶部通过气体管道(3)与所述第二塔体(2)的底部连通，所述气体管道(3)的底部连通有液体管道(4)，所述液体管道(4)的另一端连接在所述第二塔体(2)的底端；所述第一塔体(1)的下端一侧设置有烟气进口(5)，所述第一塔体(1)内设置有第一喷淋管(6)和第二喷淋管(7)，所述第一喷淋管(6)和第二喷淋管(7)之间设置有多通道气液两相接触筒(8)，所述第一喷淋管(6)和第二喷淋管(7)均连接循环液管(9)，所述循环液管(9)的另一端连接在所述第一塔体(1)的底端，且其上安装有循环泵体(10)，所述第二喷淋管(7)的上方加装第一除雾器(11)；所述第二塔体(2)内下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍广田，何陆洋，
申请(专利权)人：江苏田润化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：